Soorten buisfittingen:leer de belangrijkste verschillen

Uw gids voor het kiezen van de juiste fittingen met kleine diameter

Ziad Bedran, productmanager, Swagelok

Betrouwbare vloeistofsystemen met kleine diameter moeten worden ontworpen en gebouwd met hoogwaardige componenten, en een van de belangrijkste is de fitting met kleine diameter. Bij gebruik op kritieke verbindingspunten moeten fittingen lekdichte prestaties leveren om u te helpen de fabrieksveiligheid en operationele efficiëntie te behouden.

Er zijn echter verschillende soorten fittingen waaruit u kunt kiezen en het is misschien niet altijd duidelijk wat de beste keuze is wanneer u onderhoud uitvoert aan een bestaand systeem of een nieuw systeem bouwt.

Hoe kiest u de juiste fitting voor uw behoeften? Laten we eens kijken naar verschillende veelvoorkomende fittingtypes, samen met hun specifieke kenmerken en voordelen:

Draadfittingen

Draadfittingen maken een verbinding door twee stukken met schroefdraad te bevestigen, één mannelijk (waarbij de schroefdraad uitsteekt aan de buitenkant van de fitting ) en het andere vrouwtje (waar zich schroefdraad in de fitting bevindt). Mannelijke schroefdraad wordt in vrouwelijke schroefdraad gestoken.

Draadfittingen zijn er in twee verschillende varianten:die met recht of parallel discussies en die met taps toelopende draden. Rechte discussies zijn ontworpen om een ​​moer op het lichaam van een buisfitting te houden en zijn afhankelijk van aanvullende items, waaronder pakkingen, O-ringen of metaal-op-metaal contact om een ​​lekdichte afdichting te creëren. Om deze reden worden rechte schroefdraad doorgaans gebruikt in toepassingen waar de systeemdruk niet hoger zal zijn dan 5000 psi.

Tapse threads , zijn ondertussen ontworpen om af te dichten als de mannelijke en vrouwelijke draden naar elkaar toe worden getrokken. Ze zijn geconstrueerd onder een hoek ten opzichte van de middellijn, terwijl rechte draden evenwijdig aan de middellijn zijn. Een draadafdichtmiddel of draadtape is vereist om de openingen tussen de toppen en de wortels op te vullen om te voorkomen dat systeemvloeistoffen bij de verbinding lekken. Een goede kit helpt ook bij het voorkomen van vreten (een fenomeen waarbij twee oppervlakken die met elkaar in contact komen vastlopen als gevolg van koudlassen) tijdens de installatie. Taps toelopende schroefdraad is effectief voor systeemdrukken tot 15000 psi.

Rechte schroefdraad wordt meestal gebruikt wanneer de systeemdruk niet hoger is dan 5000 psi. Taps toelopende schroefdraad is effectief voor systeemdrukken tot 15000 psi.

Afgezien van de vermelde systeemdruklimieten, wordt de keuze tussen rechte of taps toelopende schroefdraadverbindingen vaak bepaald door de voorkeur van de gebruiker. Over het algemeen voldoen beschikbare schroefdraadfittingen aan algemene normen; British Standard Pipe (BSP) en de National Pipe Thread (NPT) zijn twee van de meest voorkomende. Het kan echter nuttig zijn om het gebruik van het ene type versus het andere in een faciliteit te standaardiseren om mogelijke verwarring of verkeerde toepassing te verminderen.

Knelkoppelingen

In tegenstelling tot fittingen met schroefdraad, gebruiken compressiebuisfittingen gewoonlijk adereindhulzen om een ​​lekdichte afdichting te creëren. Wanneer de moer van de fitting wordt aangedraaid, wordt de ferrule samengedrukt tussen de moer en de ontvangende fitting. Als gevolg van deze compressie bijt de ferrule zich effectief in de buis, waardoor een sterke grip en een goede afdichting ontstaat. De betrouwbaarheid van de buisgreep is gerelateerd aan hoe goed de grijpring deze functie vervult. Knelkoppelingen bieden ook het voordeel dat ze eenvoudig te monteren en demonteren zijn.

Knelkoppelingen met een ontwerp met twee ringen kunnen de grijpkracht en de afdichtingsprestaties verbeteren.

Er bestaan ​​enkele belangrijke ontwerpverschillen tussen de verschillende compressiebuisfittingen die tegenwoordig algemeen verkrijgbaar zijn. Een bijtring, zoals hier geïllustreerd in zowel een enkele en dubbele ferrule ontwerp, buigt wanneer montage plaatsvindt. Deze buigende actie drijft de voorrand van de bijtende ferrule in de buis om het buisoppervlak vast te pakken of in te drukken. De voorrand van deze ferrules van het bijttype is bedoeld om te bijten voor een goede grip op de buis. Als er trillingen, pulsaties, thermische schokken of zijbelasting op de fitting worden uitgeoefend, biedt het minimale contact van de grijpring weinig ondersteuning achter de beet. Dit betekent dat in een dynamisch systeem de kans bestaat op schade aan de buis of uittrekbare onderdelen.

Knelfittingen met een ontwerp met twee ringen kunnen de grijpkracht en de afdichtingsprestaties verbeteren. Hier wordt een gasafdichting gecreëerd tussen de voorste ferrule en de buitendiameter van de buis, evenals tussen het afdichtingsoppervlak van het lichaam. De achterste ferrule fungeert ook als een primair mechanisme om de slang in de fitting te bevestigen. Tijdens de installatie verplaatst de achterste ferrule de voorste ferrule axiaal en zorgt radiaal voor een effectieve buisgreep.

Een mechanisch handgreepontwerp met twee ferrule dat zorgt voor een scharnierende spantangwerking, kan een nog robuustere grip en afdichting creëren . Scharnierende en spantangwerking zorgt voor meer materiaal van de achterste ferrule in nauw contact met de buis naast de buisgreep. Dit materiaal biedt directe en axiale ondersteuning aan de grijpfunctie van de buis. Bovendien vermindert dit ontwerp de kans dat fittingen achteruitgaan in toepassingen waar trillingen een probleem zijn en zorgt het voor een zeer kleine hoeveelheid beweging in de fitting terwijl de juiste niveaus van grip en kracht behouden blijven. Deze beweging, "terugvering" genoemd, zorgt voor een robuuste trillingsbestendigheid. Bovendien zorgt dit mechanische ontwerp, door lange lijnen van afdichtend contact tussen de adereindhulzen en de buis te creëren, voor een zeer betrouwbare gasafdichting. Ze zijn een goede keuze voor toepassingen waar lekdichte prestaties niet in het gedrang kunnen komen.

Twee-ferrule, mechanische greepfittingen bieden een hoge trillingsbestendigheid met behoud van de juiste grip en kracht.

Medium-druk buisfittingen

Mechanische greepfittingen voor middelhoge druk - een evolutie van knelfittingen met twee ferrule - leveren ook uitstekende prestaties samen met verbeterde installatie-efficiëntie.

Swagelok ^® Fittingen uit de FK-serie zijn een goed voorbeeld van hoe mechanische griptechnologie verschilt van fittingen met compressie. Een soortgelijke scharnierende spantang gebruiken als een standaard Swagelok ^® twee-ferrule-buisfitting die hier wordt getoond, verschilt de FK-serie door gebruik te maken van een vrouwelijk fittinglichaam, een mannelijke moer en voorgeoriënteerde ferrules. Dit ontwerp creëert een unieke dynamische wig. De dynamische wig zorgt voor remakeable pullups door torsie en biedt meetbaarheid bij de eerste montage en remake van de buisfitting. Het ontwerp met twee ferrule zorgt voor een robuustere beet in de slang, waardoor een lekdichte gasafdichting ontstaat bij de eerste installatie en bij elke remake.

FK-serie fittingen hebben bovendien een voorgemonteerde cartridge die de twee ferrules en moer vasthoudt. Dit helpt om de juiste oriëntatie en installatie van de ferrule te garanderen. Met deze kenmerken kunnen fittingen uit de FK-serie helpen de installatietijd te verkorten en de montage- en onderhoudskosten te verlagen, terwijl ze een betrouwbaardere verbinding bieden, wat resulteert in meer uptime in een verscheidenheid aan toepassingen.

Kegel- en schroefdraadfittingen

Ten slotte zijn conus- en draadfittingen verkrijgbaar in een grote verscheidenheid aan legeringen en hebben ze verschillende ontwerpkenmerken die ze geschikt maken voor toepassingen met middelmatige tot hoge druk. Door hun betrouwbare prestaties zijn ze al jaren een standaard keuze voor hogedrukfittingen in een groot aantal veeleisende toepassingen.

Conus- en schroefdraadspecifieke buizen, met dikkere wanden en een hogere drukclassificatie, zijn doorgaans vereist wanneer conus- en schroefdraadfittingen worden gebruikt. Een hoogwaardige conus en schroefdraadfitting is voorzien van een pakkingbus, een kraag, een vrouwelijke poort en een huilgat waarmee u lekken kunt detecteren en de juiste installatie kunt controleren.

Speciale aandacht moet worden besteed aan het voorbereiden en installeren van conus- en draadfittingen. Er zijn conische en draadsnijgereedschappen nodig om de verbinding te maken, samen met smeermiddel om wrijving tijdens het snijproces te verminderen. De buis moet de juiste conus en schroefdraad hebben voordat deze met de fitting wordt verbonden. Het is van cruciaal belang ervoor te zorgen dat er tijdens het proces geen bramen, groeven of krassen zijn ontstaan. Zodra de voorbereiding van de slang is voltooid, wordt een kraag op de slang geschroefd en wordt een pakkingmoer in het fittinglichaam gestoken voor de definitieve aanscherping. Voor systemen die regelmatig schokken of trillingen ervaren, wordt het ook aanbevolen om trillingsdempende componenten te gebruiken om de levensduur van de slangverbinding te verlengen. Indien correct gemonteerd, kunnen conus- en draadfittingen betrouwbare prestaties op lange termijn bieden in enkele van de meest inspannende vloeistofsysteemtoepassingen.

***

Nadat u enkele van de belangrijkste onderscheidende factoren hebt geleerd van de verscheidenheid aan fittingtechnologieën die tegenwoordig beschikbaar zijn, bent u beter toegerust om de juiste keuze te maken voor uw vloeistofsysteemtoepassingen. Dit artikel behandelt echter alleen de basisprincipes van fittingen met een kleine diameter - er zijn veel andere complexiteiten bij het selecteren en installeren van buisfittingen.

Als je geïnteresseerd bent in het verder ontwikkelen van je kennis van de wereld van buisfittingen met kleine diameter, bekijk dan de diepgaande trainingsmogelijkheden van Swagelok. Onze trainingsprogramma's bieden waardevolle en praktische hulpmiddelen om de dagelijkse uitdagingen aan te gaan met betrekking tot het ontwerp, de bediening en het onderhoud van vloeistofsystemen. Door middel van deze diepgaande, praktische cursussen die worden gegeven door ervaren instructeurs, kunnen zowel nieuwe teamleden als veteranen uit de branche de informatie vinden die nodig is om de selectie, installatie, inspectie en probleemoplossing van buisfittingen onder de knie te krijgen, naast andere onderwerpen over vloeistofsystemen. Lees meer over het beschikbare aanbod via de onderstaande link.