Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Lekkage van het vloeistofsysteem voorkomen

Waarom de systeemprestaties afhangen van de juiste voorbereiding van de buis

Ziad Bedran, productmanager, Swagelok Company

Kwaliteitsbuizen en hoogtechnologische fittingen vormen enkele van de meest kritische verbindingen in elke raffinaderij. Er moet rekening worden gehouden met een aantal variabelen om ervoor te zorgen dat elk van deze verbindingen optimaal is:materiaaltype, buismaat, wanddikte, materiaaleigenschappen, locatiespecificatie en meer.

Net zo belangrijk voor de succesvolle werking van een vloeistofsysteem zijn echter goede praktijken wanneer technici deze verbindingen in elkaar zetten. Een van de meest voorkomende oorzaken van defecte buizen en fittingen is een onjuiste installatie. Correcte behandelings- en voorbereidingstechnieken voor buizen - die allemaal plaatsvinden voordat de fitting wordt vastgedraaid - zijn essentieel voor veilige, lekdichte en duurzame verbindingen waarop fabrieksoperators kunnen vertrouwen.

Hoe zorgt u ervoor dat onderhoudspersoneel is opgeleid, bewapend en voorbereid met de juiste informatie en hulpmiddelen om kwaliteitsverbindingen in de hele fabriek tot stand te brengen? Hier zijn een paar van de belangrijkste dingen om te overwegen.

Wat staat er op het spel?

Niemand houdt van verlies aan winstgevendheid of een dip in operationele efficiëntie, maar dit zijn niet de meest dringende vloeistofsystemen lekgerelateerde zorgen. Veel klanten werken in inherent gevaarlijke toepassingen waar het risico van een onjuiste installatie kan leiden tot ernstig letsel of erger. Lekken in lagedrukwater- of luchtsystemen hebben doorgaans een zeer klein veiligheidsrisico en worden vaak gezien als een inefficiëntiegerelateerd ongemak. Een verlies van luchtdruk kan er echter toe leiden dat een veiligheidskritieke klep niet op het juiste moment opent. Verder, als een systeem een ​​gevaarlijk gas lekt, zoals waterstof, kan zelfs een klein lek ernstige gevolgen hebben. Aangezien deze gevaarlijke gassen en chemicaliën essentieel zijn voor de fabricage van veel producten, kunnen ze niet zomaar uit de fabrieksactiviteiten worden verwijderd en als er levens op het spel staan, is het van het grootste belang dat ze op de juiste manier worden ingeperkt.

Afgezien van veiligheidsproblemen, kunnen lekken in verband met onjuiste voorbereiding van de buis een belangrijke bijdrage leveren aan productieverlies. In sommige gevallen komt dit in de vorm van systeeminefficiëntie, en hoe langer dat systeem op minder dan optimale niveaus draait, hoe meer potentiële winst het bedrijf verliest. Lekgerelateerd verlies kan ook in andere vormen voorkomen. Als er chemicaliën of gassen uit een systeem lekken, ontstaat er niet alleen een potentieel gevaarlijke situatie, maar ook een kostbare omdat er grondstoffen worden verspild. Zelfs een eenvoudig luchtlek, dat vaak wordt genegeerd, kan kostbaar zijn als het betekent dat u meer geld moet uitgeven om uw apparatuur te laten werken. Veel bedrijven kopen of huren luchtcompressoren naarmate hun persluchtbehoefte toeneemt, maar als ze lekken repareren of hun slangenopstelling op een andere manier optimaliseren, kunnen ze toezien met minder apparatuur en lagere energiekosten.

Sommige kosten van lekkage van vloeistofsystemen zijn duidelijk, andere zijn verborgen. In ieder geval zijn ze vaak te vermijden als je de veelvoorkomende oorzaken van falen kent.

Herken de oorzaken van een storing in het vloeistofsysteem

Een van de belangrijkste redenen waarom vloeistofsystemen lekken ontwikkelen, is een onjuiste voorbereiding van de slangen. Het kan bijvoorbeeld zijn dat iemand de slang niet recht afsnijdt, waardoor een schuin uiteinde ontstaat. Als alternatief kunnen er bramen aan het uiteinde van de slang zitten omdat deze niet goed is ontbraamd of gevijld na het snijden, wat een afdichting in gevaar zou kunnen brengen. Het vijlen van een metalen buisuiteinde nadat het met een ijzerzaag is gesneden, lijkt misschien een onnodige extra stap, maar als we kijken naar empirische gegevens van systeemstoringen, zien we dat zoiets kleins vaak de oorzaak van problemen is. Als u de tijd neemt om de slangen goed voor te bereiden en te installeren, kunt u later grote kopzorgen voorkomen.

Slangen die niet goed zijn ontbraamd .

Buizen correct gesneden en ontbraamd.

Het minimaliseren van storingen in het vloeistofsysteem komt vaak neer op het beschikbaar hebben van de juiste tools en het vermijden van nalatigheid die schade aan geïnstalleerde systemen kan veroorzaken. Er zijn meerdere scenario's die er vaak toe leiden dat iemand niet het juiste gereedschap voor de klus gebruikt bij het installeren van componenten of bij het repareren van vloeistofsystemen. In sommige gevallen zijn gespecialiseerde gereedschappen beschikbaar voor het maken van nauwkeurige, vierkante, braamvrije sneden, maar deze worden niet gebruikt wanneer het sneller zou zijn om een ​​kortere weg te nemen. In andere gevallen kan het zijn dat een werknemer eenvoudigweg niet over de juiste apparatuur voor buisbekleding beschikt om braamvrije buisuiteinden te garanderen. Dat gezegd hebbende, de juiste gereedschappen voor het snijden en ontbramen van buizen zijn gemakkelijk te verkrijgen, en een relatief kleine investering kan kostbare storingen helpen voorkomen.

Er zijn twee veelvoorkomende oorzaken van lekken in het vloeistofsysteem:

  • Krassen, inkepingen of deuken op de buis, vaak het gevolg van onjuiste behandeling. Over het algemeen is dit soort schade het gevolg van onjuiste behandeling. Een arbeider kan bijvoorbeeld het uiteinde van een 20 voet lang stuk buis pakken, het uit de buiscontainer trekken, 6 voet afsnijden en vervolgens het resterende stuk van 14 voet terug in het rek schuiven. Als er een braam of kras op het afgesneden stuk zit, zal dit krassen veroorzaken op de slang die zich nog in het rek bevindt. Slangen worden ook gemakkelijk gedeukt als ze van het rek worden getrokken en een uiteinde de grond raakt; het kan worden gekrast als het van punt naar punt wordt gesleept. Het is belangrijk voor technici om buizen te inspecteren op deze defecten voordat ze worden geïnstalleerd, maar deze stap wordt vaak overgeslagen of schijnbaar kleine schade wordt over het hoofd gezien.
  • Onjuiste voorbereiding van de buis, inclusief niet onder een rechte hoek snijden of het uiteinde van de buis niet ontbramen. Zoals eerder opgemerkt, is het correct snijden van buizen een belangrijke stap in een succesvolle montage van het vloeistofsysteem. Metaalzagen of gereedschappen die speciaal zijn ontworpen om buizen te snijden, worden het meest gebruikt, en zolang er tijdens het zagen voorzichtigheid wordt betracht, is het relatief eenvoudig om een ​​vierkante snede te maken. Meer voorkomende problemen doen zich meestal voor bij ontbramen, wat kan worden gedaan met een gespecialiseerd ontbraamgereedschap of iets als een rasp of vijl. Deze stap in het proces wordt ofwel geheel overgeslagen of onjuist uitgevoerd vanwege het ontbreken van de juiste tools.

Bereid je team voor met de juiste training

De veelvoorkomende problemen met de voorbereiding van de buis die hierboven zijn beschreven, zijn gemakkelijk te vermijden. Om ervoor te zorgen dat uw organisatie niet het slachtoffer wordt van een storing of lekkage van het vloeistofsysteem, kan het erop neerkomen dat uw medewerkers de juiste training voor het installeren van buisfittingen moeten ondergaan. Fabrikanten van apparatuur kunnen hierbij helpen:de training die Swagelok biedt, behandelt bijvoorbeeld verschillende praktijken voor het hanteren en inspecteren van buizen, zodat werknemers praktijken toepassen die herbewerking en afval tot een minimum beperken.

Zelfs voordat u experts op het gebied van buismontage inschakelt, kunt u veel problemen voorkomen door goed te kijken naar materiaalbehandeling en buisvoorbereidingspraktijken in uw hele organisatie. Zie je mensen die buisfittingprocessen verkeerd uitvoeren? Zie je iets dat kan worden gecorrigeerd door het aan te pakken tijdens een startup-vergadering of via een één-op-één gesprek? Dit soort zelfanalyse is een goede eerste stap naar efficiëntere, veiligere operaties, en het wordt regelmatig behandeld in de Swagelok-training voor buisfittingen.

Fundamenteel komt het aanpakken van problemen met het hanteren en voorbereiden van buizen neer op bewustzijn. Werknemers weten misschien niet dat het trekken van een stuk slang uit een rek op den duur voor aanzienlijke problemen kan zorgen, dus een beetje opleiding kan een lange weg gaan. Uw personeel moet weten dat, hoewel een succesvolle aansluiting van een buisfitting van veel verschillende dingen afhangt, een belangrijke succesfactor is hoe goed ze het stuk buis hebben voorbereid om in de fitting te gaan.

Laat kleine foutjes geen grote veiligheids- en efficiëntieproblemen veroorzaken voor uw bedrijf. Zorg ervoor dat uw hele team is opgeleid over het bevorderen van optimale operaties met de juiste voorbereiding van de buis.


Industriële technologie

  1. Hoe valkuilen te vermijden met data-analyseprojecten
  2. Wat is pompcavitatie en hoe voorkom ik het?
  3. Hoe de lucht uit het stuursysteem te laten ontsnappen?
  4. Hoe een enorme kraanstoring te voorkomen?
  5. Hoe het productiesysteem de textielindustrie helpt?
  6. Ruikt 3D printen? Hoe het te vermijden!
  7. Hoe weet ik of ik een brandblussysteem nodig heb?
  8. Hoe stuurbekrachtigingsvloeistof verversen?
  9. Onderdelen voor vloeistofkoppelingen kiezen
  10. Hoe belangrijk is vloeistofzuiverheid in een hydraulisch systeem?
  11. Hoe de betrouwbaarheid van het hydraulische systeem te verbeteren