Waarom zijn bemonsteringssystemen niet verbeterd:drie belangrijke redenen

Waarom zijn de bemonsteringssystemen niet verbeterd - drie belangrijke redenen

Mike Frost

In de afgelopen decennia zijn procesanalysatoren nog betrouwbaarder geworden, terwijl bemonsteringssystemen dat niet zijn. Veel bemonsteringssystemen van procesanalysatoren voldoen niet aan het beoogde doel van het leveren van een niet-verontreinigd, representatief monster dat compatibel is met de analysator - zonder een buitensporige tijdsvertraging.

Gecompromitteerde of onnauwkeurige uitlezingen van de analysator resulteren in chemische en petrochemische producten die niet binnen de specificaties vallen. Dit zorgt er op zijn beurt voor dat operators het vertrouwen in de analysator verliezen. Onjuist ontworpen bemonsteringssystemen verhogen ook het risico op veiligheidsproblemen en kunnen de efficiëntie van de fabriek ondermijnen.

Wat veroorzaakt dit niet-gesynchroniseerde proces? De redenen zijn complex, maar kunnen worden teruggebracht tot drie hoofdoorzaken:

1. Gebrek aan opleidings- en leermogelijkheden
2. Niet het hele plaatje zien
3. Ongeautoriseerde, ongedocumenteerde en/of geïmproviseerde wijzigingen aanbrengen in het bemonsteringssysteem

1. Gebrek aan training- en leermogelijkheden voor het bemonsteringssysteem

Hoewel er technische graden in algemeen systeemontwerp beschikbaar zijn, bieden universitaire programma's over het algemeen geen cursussen aan die zijn gewijd aan de engineering van bemonsteringssystemen. Bovendien is er weinig gelegenheid om tijdens het werk te leren en kunnen ingenieurs en technici niet altijd de tijd vrijmaken om trainingen te volgen.

Als gevolg hiervan hebben veel grote industriële bedrijven gecompenseerd door hun personeel voor bemonsteringssystemen te verminderen en die behoeften uit te besteden aan gespecialiseerde bedrijven voor systeemontwerp en fabricage. Maar zelfs deze bedrijven hebben niet altijd genoeg specialisten met de nodige vaardigheden om aan de steeds groeiende vraag te voldoen. Dit creëert een lacune in vaardigheden die van invloed is op de kwaliteit van bemonsteringssystemen.

Onervaren ontwerpingenieurs kunnen fouten maken die het beoordelingsproces overleven, simpelweg omdat de beoordelende ingenieur nog minder van het systeem weet. Als het systeem vervolgens faalt en de operators gedwongen worden om ter plaatse aanpassingen te maken, krijgt de ontwerper misschien nooit de kans om van zijn of haar fouten te leren.

Om kennislacunes in het ontwerp van bemonsteringssystemen te overbruggen, worden ingenieurs, integrators, technici en andere professionals uit de industrie aangemoedigd om gekwalificeerde trainingsprogramma's te zoeken die de complexiteit en onderliggende ontwerpprincipes van bemonsteringssystemen en hun subsystemen aanpakken.

2. Niet het hele systeem zien

Een geïnstalleerde procesanalysator maakt deel uit van een complex, onderling verbonden systeem dat de analysator zelf, het bemonsteringssysteem, de omgeving en het proces omvat. Binnen dit complete systeem wordt een bemonsteringssysteem soms gezien als een eenvoudige uitbreidingsmodule die zonder veel nadenken in een groter systeem kan worden ingeplugd. In werkelijkheid is het installeren van een procesanalysator niet zo eenvoudig als het lijkt.

Een systeem van proceskranen moet via transportleidingen worden aangesloten op een behuizing van een monsternamesysteem. Het gemeten monster moet door een reeks vaten, buizen en apparaten stromen die ervoor zorgen dat het monster zich in een toestand bevindt die geschikt is voor de analysator. Afhankelijk van het klimaat en de processen die plaatsvinden in het bemonsteringssysteem, kan temperatuurbeheersing een probleem zijn. De doorstroming door deze systemen moet binnen een bepaalde tijdsperiode worden gehandhaafd en zonder het monster te veranderen. Op elk moment kan een enkele fout het hele systeem platleggen, wat een onnauwkeurig of nutteloos resultaat van de analyser oplevert. Bovendien is het misschien niet meteen duidelijk dat het resultaat van de analysator onjuist is.

Door alleen te focussen op het ontwerp van het bemonsteringssysteem, blijven de kansen open voor een breed scala aan mogelijke fouten in andere delen van het systeem. Om succes te garanderen, moet de systeemingenieur van de procesanalysator elk onderdeel van het systeem evalueren:de locatie en het ontwerp van bemonsteringskranen, sondes, transportleidingen en zelfs de verwerking zelf. Een goede training bereidt de ingenieur voor om eventuele probleemgebieden te herkennen en te corrigeren.

3. Ongeautoriseerde wijzigingen aanbrengen

Een bemonsteringssysteem met ontwerpgebreken kan goed genoeg werken om de oorspronkelijke inbedrijfstelling en acceptatie te overleven. Eventuele tekortkomingen worden mogelijk pas duidelijk als de hele faciliteit op volle capaciteit is, de regelkring is gesloten of de laboratoriumresultaten beschikbaar zijn. Als er zich problemen voordoen, vereist het bemonsteringssysteem enkele ontwerpwijzigingen. De meeste industriële faciliteiten hebben een Management of Change (MOC)-procedure die ad-hocwijzigingen aan systeemontwerpen verbiedt.

Supervisors dwingen onderhoudstechnici echter vaak om overhaaste aanpassingen te doen. Als dit gebeurt, kunnen technici experimenteren met veranderingen in het bemonsteringssysteem die de neiging hebben zich te concentreren op de behandeling van een specifiek symptoom, in plaats van op het onderliggende probleem. Desalniettemin, als het bemonsteringssysteem voorheen nooit goed heeft gefunctioneerd, kunnen deze ongeoorloofde wijzigingen meer problemen veroorzaken dan ze oplossen.

Faciliteiten zijn beter gediend door de MOC te handhaven en de ontwerpers van het bemonsteringssysteem verantwoordelijk te houden voor het aanbrengen van de wijzigingen en het zorgen voor een goede werking. Faciliteiten moeten hun technici in staat stellen deel uit te maken van dit proces, zodat ook zij kunnen leren van de ervaring.

De weg voorwaarts voor het verbeteren van bemonsteringssystemen

Faciliteiten kunnen de bemonsteringssystemen verbeteren door deze voorgestelde praktijken in acht te nemen:

• Het streven naar diepgaande opleiding en training die de onderliggende principes en grondbeginselen van het ontwerp van bemonsteringssystemen omvat
• Overleg met experts op het gebied van steekproefsystemen die bestaande systemen kunnen onderzoeken en problemen kunnen oplossen
• Ontwerpers van bemonsteringssystemen verantwoordelijk houden wanneer nieuw geïnstalleerde bemonsteringssystemen niet werken of onbetrouwbaar zijn

Het nemen van de bovengenoemde stappen kan onnauwkeurigheden en veiligheidsproblemen met bemonsteringssystemen helpen voorkomen en de efficiëntie van de fabriek en de productkwaliteit verbeteren. Meld u aan voor een van Swagelok's industriële bemonsteringssysteemtrainingen om uw faciliteit snel op weg te helpen naar het succes van het bemonsteringssysteem, elk gegeven door experts uit de industrie en ontworpen voor deelnemers met verschillende ervaringsniveaus en sectoren.