Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Algemene problemen met drukregelaars oplossen

Hoe veelvoorkomende problemen met regelgevers op te lossen

Processen van industriële vloeistofsystemen zijn afhankelijk van nauwkeurige instellingen voor vloeistoftemperatuur, stroom en druk om te werken zoals bedoeld. Veel belangrijke componenten, waaronder drukregelaars (of drukreduceerventielen), zijn van cruciaal belang voor het handhaven van uw noodzakelijke procesomstandigheden.

Dus, wat gebeurt er als een drukregelaar uitvalt of defect raakt?

Drukregelaars zijn ontworpen om de systeemdruk te regelen, rekening houdend met veranderingen in systeemparameters. U zult waarschijnlijk stroomafwaarts een daling of stijging van de druk zien, en elk van deze gevallen kan de kwaliteit en veiligheid van uw proces in gevaar brengen. Uw vermogen om de oorzaak van onverwachte drukveranderingen te identificeren, is nuttig bij het oplossen van het probleem voordat het een groter probleem wordt.

Hoewel er in een industrieel vloeistofsysteem veel factoren zijn die kunnen bijdragen aan drukvariaties, zijn er een paar veelvoorkomende problemen die u mogelijk kunt identificeren en oplossen. In deze blog zullen we een eenvoudig proces van drie stappen doorlopen dat u kunt gebruiken om problemen op te lossen die u mogelijk ondervindt met uw regelaars om het falen van regelaars te helpen verminderen.

Stap 1:Begrijp de behoeften van uw specifieke proces en welk type regelaar voor u geschikt is.

Uw eerste stap bij het oplossen van problemen is het onderzoeken van uw procesvereisten, inclusief systeemstroom, systeemdruk, systeemtemperatuur, procesgevoeligheid en systeemmedia - die allemaal belangrijk zijn om te beslissen of u het juiste type regelaar hebt geïnstalleerd. In de eenvoudigste bewoordingen, als u de druk van een bron moet regelen voordat deze bij het hoofdproces aankomt, dan heeft u een drukverlagende regelaar nodig. Als u de druk stroomopwaarts wilt regelen, heeft u een tegendrukregelaar nodig.

Het toepassen van het verkeerde type regelaar is een veelgemaakte fout die uw proces in gevaar kan brengen. Als u niet zeker bent, kunt u samenwerken met uw leverancier van regelaars om het juiste type regelaar voor uw proces te identificeren. Als je hebt vastgesteld dat je het juiste type regelaar hebt geïnstalleerd, ga dan verder met stap 2.

Stap 2:Bepaal de aard van uw probleem.

Bepaal vervolgens de aard van uw probleem. Stijgt de druk boven uw ingestelde druk stroomopwaarts? Of zakt het onder de ingestelde druk stroomafwaarts?


Daalt de druk onder de doeldruk?
Stijgt de druk boven de doeldruk?

Als de druk boven uw ingestelde druk stijgt, is deze toestand meestal te wijten aan een van de twee problemen. De eerste is een fenomeen dat kruip wordt genoemd en dat kan optreden net na de eerste inbedrijfstelling van een regelaar wanneer installatieafval door het systeem wordt gestroomd. De verontreinigingen creëren een fijne opening tussen de zitting van de regelaar en de schotel, waardoor er onbedoeld systeemmedia over de zitting kan stromen, waardoor stroomafwaarts ongewenste drukverhogingen ontstaan. Kruipen kan problematisch en gevaarlijk zijn als uw stroomafwaartse componenten niet geschikt zijn voor de druk die over de stoel kruipt. Gelukkig kan dit worden vermeden door een zorgvuldige installatie, stroomopwaartse filtratie en de aanschaf van een reserveonderdelenset met nieuwe regelaars.

De tweede mogelijke oorzaak van ongewenste drukverhogingen is het toevoerdrukeffect (SPE), waarbij een verandering in de uitlaatdruk optreedt als gevolg van een verandering in de inlaat- (of toevoerdruk). Wanneer de inlaatdruk daalt, kan de uitlaatdruk toenemen tot boven uw gewenste vereisten. Als u heeft vastgesteld dat SPE uw ingestelde druk kan beïnvloeden, gaat u verder met stap 3.

Als de druk daalt tot boven uw ingestelde druk, is de meest voorkomende oorzaak dat uw regelaar te klein is voor de stroomvereisten van uw toepassing. Als de insteldruk van de regelaar bijvoorbeeld 70 psi is en de stroom toeneemt zonder dat er iets aan de regelaar wordt gedaan om te compenseren, zal de druk waarschijnlijk dalen tot onder uw doel van 70 psi. Dit soort drukverlies wordt ook wel droop genoemd. Onze tool voor het genereren van stroomcurves kan u mogelijk helpen bepalen of uw regelaar de juiste maat heeft voor uw toepassing. Als u heeft vastgesteld dat dit uw problemen veroorzaakt, gaat u verder met stap 3.

Als deze veelvoorkomende problemen niet de oorzaak lijken te zijn van uw regelgevende problemen, is er mogelijk een complexer probleem aan de hand. Als de leverancier van uw ademautomaat op de hoogte is van andere aspecten van de werking van het vloeistofsysteem, kunnen ze u mogelijk helpen een grondigere evaluatie uit te voeren om eventuele problemen te identificeren.

Stap 3. Ontdek alternatieve regelaaropties.

In het geval van SPE kunnen sommige opties van toezichthouders de effecten van dit fenomeen beter verzachten dan andere. Een regelaar met een uitgebalanceerd schotelontwerp kan bijvoorbeeld helpen het gebied waarop de inlaatdruk een effect kan hebben, te minimaliseren. Bovendien kan een drukverlagingsschema in twee fasen het effect van de toevoerdruk in de meeste toepassingen minimaliseren. Deze methode omvat het installeren van twee eentraps regelaars in een serie of het combineren van de regelaars in een enkele montage.

Als u ondermaat als uw probleem heeft vastgesteld, kan het kiezen van een regelaar met een grotere stroomcoëfficiënt de kans op ongewenste uitlaatdrukdalingen. Uw leverancier zou u moeten kunnen helpen bij het op maat maken van uw regelaar voor uw toepassing. Een andere oplossing kan zijn om over te stappen van een veerbelaste regelaar naar een koepelbelaste regelaar. Koepelgeladen regelaars zijn beter bestand tegen stromingsveranderingen en kunnen helpen om de ingestelde druk beter te handhaven in toepassingen waar er veel stromingsvariaties zijn.

De bovenstaande problemen zijn slechts enkele van de meest voorkomende oorzaken van slechte prestaties van de regelgever, maar er kunnen aanvullende factoren zijn die uniek zijn voor uw toepassing en die de resultaten ook nadelig kunnen beïnvloeden. Uw leverancier van regelaars zou u moeten kunnen helpen bij het maken van de juiste selectie die geschikt is voor de behoeften van uw toepassing. Als u geïnteresseerd bent in het bespreken van nieuwe regelaartoepassingen of bestaande problemen die u ondervindt met uw drukregelaars, kunnen onze specialisten u helpen om geoptimaliseerde regelaar- en vloeistofsysteemprestaties te bereiken.


Industriële technologie

  1. Hoe u veelvoorkomende HR-uitdagingen in de productie kunt overwinnen
  2. Mensenproblemen:hoe gaat u om?
  3. Veelvoorkomende motorstoringen en hoe ze te identificeren
  4. Veelvoorkomende problemen met magazijndeuren oplossen
  5. [Checklist] 10 veelvoorkomende problemen met CNC-bewerkingsmachines (en hoe ze op te lossen)
  6. Meest voorkomende problemen en oplossingen met Gerber-bestanden
  7. Problemen met transportbanden oplossen
  8. 7 veelvoorkomende problemen veroorzaakt door bovenloopkranen en hoe ze te vermijden
  9. Top 4 problemen met CNC-machines en hoe u ze kunt oplossen
  10. Hoe u deze vier veelvoorkomende problemen met CNC-bewerkingsmachines kunt vermijden?
  11. Weet hoe u veelvoorkomende PCB-foutmodi kunt vermijden