Strategieën voor het optimaliseren van CNC-gereedschappen en het laag houden van de CNC-kosten

CNC-bewerking is een subtractieve fabricagemethode waarbij onderdelen worden gemaakt door computergestuurde sneden te maken in een massief blok materiaal. Omdat het CNC-proces digitaal is geprogrammeerd, biedt het productteams een aantal potentiële voordelen, waaronder verhoogde efficiëntie en precisie. CNC-machines zijn ideaal voor het maken van precieze sneden die over duizenden stukken kunnen worden herhaald, waarbij onderdelen worden geproduceerd met hoogwaardige oppervlakteafwerkingen, terwijl ze consistent worden geproduceerd met hoogwaardige nauwkeurigheid en precisie. Het bewerkingsproces kan ook worden gebruikt met een breed scala aan materialen, waaronder metalen en kunststoffen.

Het produceren van onderdelen met behulp van CNC-bewerkingen is echter niet zo eenvoudig als het ontwerpen van een CAD-bestand, het naar de CNC-machine sturen en op "start" klikken. Malen, klemmen, snijgereedschappen en alle andere vormen van gereedschap die nodig zijn om het onderdeel daadwerkelijk te maken, moeten allemaal worden gemaakt of aangeschaft voordat de productie kan beginnen. Het CNC-bewerkingsproces is van cruciaal belang voor zowel de efficiëntie van de productie als de kwaliteit en prijs van het uiteindelijke onderdeel. Uw gereedschappen moeten worden gekocht bij gerenommeerde leveranciers en ze moeten ook worden onderhouden en grondig worden gecontroleerd voordat ze worden gebruikt. Als u dit niet doet, zullen onderdelen buiten de tolerantie vallen.

Het selecteren van hoogwaardige gereedschappen zou een prioriteit moeten zijn, maar - zoals veel fabrikanten en de productteams die inbedrijfstelling voor hen doen weten - kunnen gereedschapskosten snel een punt van zorg worden. Om die reden is het belangrijk dat u de factoren begrijpt die van invloed zijn op de kosten van CNC-gereedschappen, evenals hoe u een gewenste balans tussen kostenefficiëntie en hoge prestaties kunt bereiken.

Belangrijkste overwegingen die van invloed zijn op de kosten van CNC-gereedschappen

Omdat CNC-gereedschap de efficiëntie van de productie en de prestaties van het eindproduct beïnvloedt, is een belangrijke factor om te overwegen de reeks snijbewerkingen en klemomstandigheden die zullen worden gebruikt. De ideale parameters voor het snijden, het machinevermogen en de spindelopties moeten worden bepaald, evenals factoren zoals het vasthouden van het materiaal en hoe schroot en stof worden verzameld.

De complicaties of zorgen die het materiaal, de geometrie of de oppervlakteafwerking van een onderdeel met zich meebrengt, moeten belangrijke overwegingen zijn bij het optimaliseren van de instellingen van uw snijgereedschap. Het gereedschap dat nodig is om een ​​onderdeel te vervaardigen, is van invloed op het resultaat, dus door deze verschillende zorgen en factoren tegen elkaar af te wegen, kan het vaak helpen bepalen welke gereedschapsopties het meest geschikt zijn voor uw budget en de klus.

Hoewel veel CNC-bewerkingstaken gebruik kunnen maken van standaard, kant-en-klare opspanningen, bankschroeven, kaken, frontplaten, grafstenen en andere componenten - en veel snijgereedschaphouders in standaardconfiguratie zijn - zijn aangepaste mallen en opspanningen heel gebruikelijk, omdat deze worden gebruikt om stukken vierkant te maken en ervoor te zorgen dat ze goed georiënteerd en uitgelijnd zijn. Voor sommige taken kunnen extra gespecialiseerde componenten nodig zijn. In sommige gevallen kunt u specifieke bits aanpassen, wat meestal wordt bereikt met het gebruik van wegwerpbare inzetstukken voor gereedschap die kunnen worden ontworpen om de hele productieplanning mee te gaan en gemakkelijk kunnen worden vervangen.

Het is belangrijk om met zoveel mogelijk bekende kostenvariabelen rekening te houden. Een vaste kost om rekening mee te houden is het aantal snijgereedschappen en wisselplaten dat nodig is voor de duur van het werk. Hoewel individuele wisselplaten doorgaans niet duur zijn, slijten ze relatief snel, wat weer vereist dat ze worden geslepen of vervangen om een ​​hoge productiekwaliteit te behouden. Bekwame bewerkingsteams moeten hoeveelheden en gereedschapstypen kunnen voorspellen op basis van taaktype en volume, die vervolgens in hun offerte kunnen worden opgenomen.

Het is vermeldenswaard dat ontwikkelingen in additive manufacturing-technologie het mogelijk maken om mallen en armaturen te produceren via 3D-printen. Als de bewerkingskosten te duur zijn, overweeg dan of de juiste CNC-gereedschappen additief kunnen worden geproduceerd.

Zero-in op de best passende CNC-gereedschappen met Fast Radius

Het gebruik van voorraadgereedschap maakt goedkope CNC-gereedschapsetups mogelijk, maar is niet altijd geschikt om aan de specifieke vereisten van een taak te voldoen. Hoewel aangepaste CNC-gereedschappen doorgaans gepaard gaan met een hoge prijs vooraf, kunnen ze van onschatbare waarde zijn bij het verhogen van de operationele efficiëntie van de productie, en dus geld besparen. Er zijn een aantal gecompliceerde factoren die een rol spelen bij het bepalen welk proces en welke CNC-tools ideaal zijn voor een bepaalde taak.

Daarom is werken met een ervaren productiepartner als Fast Radius zakelijk gezien verstandig. Jarenlang hebben we onvermoeibaar gewerkt aan het snijvlak van wat mogelijk is in moderne productie, en we brengen die bekwaamheid en dat inzicht naar de tafel bij elke taak. Onze ultramoderne productiefaciliteiten hebben CNC-bewakingssoftware voor bewerkingsmachines gebruikt om de levensduur van onze gereedschappen te verlengen en die besparingen rechtstreeks door te geven aan onze klanten. Het zorgt er ook voor dat we ideeën snel kunnen omzetten in economische, verkoopbare producten. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe on-demand productie het verschil kan maken voor uw bedrijf.

Bezoek het Fast Radius-leercentrum voor meer informatie over CNC-bewerking en wat geschikt is voor uw project.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?