Belangrijkste dingen om te weten over two-shot spuitgieten

Two-shot spuitgieten is een fabricageproces in twee stappen dat de snelle productie van complexe, functionele onderdelen van verschillende materialen op een zeer efficiënte manier mogelijk maakt.

De eerste stap van het two-shot spuitgietproces is vergelijkbaar genoeg met traditioneel spuitgieten:verwarmde hars wordt in een goed verwarmde mal geïnjecteerd. Het two-shot spuitgietproces omvat echter een extra, volgende stap:het vers gevormde onderdeel wordt snel overgebracht naar een tweede mal en wordt het substraat waarop het tweede shot wordt geïnjecteerd.

Chemische bindingen vormen zich tussen de twee verschillende thermoplastische harsen als het onderdeel afkoelt (het substraat zal nog steeds warm zijn tijdens de tweede opname, wat de sterkte van deze bindingen zelfs kan vergroten). Wanneer het onderdeel is afgekoeld, kan het worden uitgeworpen.

De overdracht tussen mallen wordt meestal uitgevoerd door een roterende degel, robotarm, slede of een andere vorm van gespecialiseerde apparatuur - waardoor two-shot molding een proces is met vrij hoge opstartkosten. Eenmaal ingesteld, is het proces echter grotendeels geautomatiseerd, wat twee-shot-gieten bijzonder kosteneffectief maakt voor de productie van grote hoeveelheden onderdelen.

Of je nu een snelle opfriscursus nodig hebt of helemaal nieuw bent in de wereld van spuitgieten, hier zijn de basisprincipes van twee-shot spuitgieten.

De vele toepassingen van two-shot spuitgieten

Twee-shot kunststof spuitgieten wordt gebruikt om producten te maken voor industrieën variërend van consumentengoederen en auto-onderdelen tot medische componenten en elektronica. Veel van deze producten vereisen een of andere akoestische of trillingsdemping en/of zijn voorzien van apparaten in meerdere kleuren of meerdere materialen, stijve onderdelen met zachte handgrepen, flexibele scharnieren of beweegbare segmenten. Two-shot molding kan ook worden gebruikt in combinatie met insert molding om meerdere plastic lagen aan een metalen insert toe te voegen.

Tweeschots gieten wordt vaak gebruikt om antislipoppervlakken en ergonomische handgrepen te creëren waardoor producten van elektrisch gereedschap tot telefoonhoesjes gemakkelijker, veiliger en comfortabeler vast te houden zijn. Het overgegoten materiaal in de tweede opname heeft doorgaans betere elastomere eigenschappen dan het substraat, wat het proces ook nuttig maakt voor het direct op producten gieten van afdichtingen en schokdempers.

De voordelen van two-shot spuitgieten

Laat u niet afschrikken door de initiële initiële kosten van two-shot spuitgieten - die kosten worden over het algemeen gecompenseerd door kostenbesparingen op een aantal belangrijke gebieden, namelijk onderdeelconsolidatie, productie-efficiëntie en verbeterde onderdeelkwaliteit. Een grote hoeveelheid onderdelen die wordt afgeschreven over de gereedschapskosten kan ook verwaarloosbaar zijn als we kijken naar de totale kosten van two-shot spuitgieten.

Twee-schots kunststof spuitgieten helpt het aantal stukken binnen een bepaald productsamenstel tot een minimum te beperken. Het optimaliseren van uw matrijs- en onderdeelontwerpen om het totaal aan componenten te verminderen, kan resulteren in een besparing van tienduizenden dollars aan ontwikkeling, prototyping en testen voor elk geconsolideerd stuk.

Met two-shot spuitgieten kunt u met één gereedschap meerdere componenten vervaardigen. De machines die bijvoorbeeld een roterende degel gebruiken, draaien het substraat 180 graden terwijl het wordt overgebracht naar de tweede mal, waardoor de eerste mal vrijkomt om een ​​extra substraat te creëren terwijl de tweede mal wordt gevuld. Omdat dit proces in hoge mate geautomatiseerd is, blijven de operationele kosten en arbeid laag. Niet alleen dat; two-shot molding helpt ook om de behoefte aan assemblage, lassen of aanvullende postproductieverwerking te verminderen (zo niet volledig te elimineren).

Two-shot molding zorgt ook voor meer ontwerpflexibiliteit - inclusief de mogelijkheid om meer geometrisch complexe onderdelen te ontwerpen (die mogelijk niet kunnen worden gemaakt door middel van assemblage en andere middelen) - terwijl de uitvalpercentages in het proces worden verlaagd. Ten slotte, omdat twee-shot spuitgegoten onderdelen met hetzelfde gereedschap worden gemaakt, kan het zijn dat uw toleranties wat losser kunnen zijn zonder in te boeten op de nauwkeurigheid van het onderdeel of de herhaalbaarheid van de productie.

Belangrijke materiaaloverwegingen voor two-shot spuitgieten

Bij correct gebruik profiteren zowel twee-shot spuitgieten als overmolding van de chemische bindingen die zich tussen de materialen vormen als het onderdeel afkoelt. De twee materialen moeten echter compatibel zijn om deze bindingen te kunnen vormen. De compatibiliteit van twee-shot-gietmateriaal verwijst naar hoe stabiel de twee materialen zijn wanneer ze in contact komen - als contact een chemische reactie veroorzaakt, hoe mild ook, kunnen de twee materialen niet samen worden gebruikt.

Een andere factor om te overwegen is de volgorde van de twee schoten. In het algemeen moet het stijvere van de twee materialen eerst worden geïnjecteerd, waardoor het substraat voor het tweede materiaal wordt gevormd. Met andere woorden, als het materiaal met de hogere smelttemperatuur niet eerst wordt geïnjecteerd, loopt het tweede schot het risico het hele onderdeel te vervormen. Als een onderdeel zowel dekkende als transparante materialen bevat, moeten om deze reden ook eerst de transparante materialen worden geïnjecteerd. Verder moet ook rekening worden gehouden met de krimpsnelheid van elk materiaal, aangezien ongelijkmatige krimp kan leiden tot flitsen of kromtrekken tijdens productie en koeling.

Andere ontwerpoverwegingen voor two-shot spuitgieten

Trekhoeken zijn van cruciaal belang bij spuitgieten - en vooral belangrijk bij tweeschots spuitgieten, omdat het substraat snel van de eerste mal naar de tweede moet kunnen bewegen zonder te plakken.

Bovendien moet bij rotatie ook rekening worden gehouden met het ontwerp van de productiemachines - de tweede poort moet naast het uitwerpsysteem worden geplaatst om de productkwaliteit te waarborgen. Ten slotte is het vermeldenswaard dat een afdichtend effect kan worden gecreëerd door bij de eerste opname iets meer materiaal te injecteren dan nodig is en tijdens de tweede opname de ondergrond steviger aan te drukken (door middel van een slim ontworpen holte).

Ontdek vandaag nog de voordelen van two-shot spuitgieten

Hoewel het nuttig is, is tweeschots spuitgieten een moeilijk proces om onder de knie te krijgen. Het two-shot vormproces kan worden gebruikt om complexe, hoogwaardige eindgebruiksonderdelen en consumptiegoederen te maken - zolang u rekening houdt met bepaalde ontwerp-, materiaal- en procesvariabelen. Maar zelfs de kleinste tegenslagen en fouten kunnen duur zijn en de productiedeadlines verlengen.

Bezoek onze informatiecentrum voor meer informatie over kunststof spuitgieten , onze productontwikkelingsprogramma's en nog veel meer. Of neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze spuitgietdiensten.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?