Dingen die u moet weten over zeefdrukken van PCB's

Een printplaat is een essentieel onderdeel van het elektronische circuit. Door de jaren heen, als gevolg van technologische vooruitgang, is hun omvang drastisch verminderd. Tegenwoordig verschijnen ze als een chip bij het openen van het elektronische apparaat. Hoewel een printplaat verschillende componenten kan bevatten die nodig zijn om een ​​verbinding tot stand te brengen, kunnen ze ook informatie bevatten. Nu denkt u misschien hoe wordt informatie op een klein gebied afgedrukt? Hier komt zeefdruk te hulp. Dit bericht geeft u het belang van zeefdruk op printplaten.

Een overzicht van de zeefdruklaag van een PCB

De zeefdruk is een laag inktspoor die wordt gebruikt om de PCB-componenten, markeringen, logo's, symbolen, enzovoort te identificeren. Als je ziet, bestaat een PCB uit twee delen:componenten en solderen. Meestal wordt de zeefdruk aangebracht op het onderdeel van de printplaat. Tegenwoordig wordt het ook toegepast op het soldeergedeelte. De zeefdruk helpt zowel de fabrikant als de ingenieur om verschillende onderdelen gemakkelijk te identificeren.

Gewoonlijk wordt niet-geleidende epoxy-inkt gebruikt voor zeefdruk. Deze inkt heeft een andere samenstelling dan de reguliere drukinkten. Meestal wordt zeefdruk uitgevoerd met de kleuren geel, wit en zwart. Er zijn bepaalde standaardlettertypen die door PCB-software worden gebruikt voor zeefdruk; u kunt echter ook aangepaste lettertypen gebruiken.

Een zeefdruk mag geen rol spelen bij het functioneren van een PCB; het wordt echter gewaardeerd om de informatie die het levert. Het zal bijvoorbeeld iedereen helpen om:

• Begrijp de waarschuwingssymbolen
• Polariteit van onderdelen
• Identificeer de testpunten
• Lokaliseer de onderdelen via referentie-aanduidingen
• Identificeer de nummers die uniek zijn voor de printplaat.
• Identificeer fabrikantmerken, versienummers, enzovoort

De zeefdruk wordt op drie manieren op de print aangebracht:

Dit wordt gedaan voor PCB's wanneer de registratietolerantie 0,005" is of de lijnbreedten groter zijn dan 0,007". Handmatige zeefdruk wordt uitgevoerd met een stencil bestaande uit tekst en sporen. De sporen zijn gemaakt van nylon. De inkt wordt door het sjabloon op de laag of het laminaat geleid. Vervolgens wordt de inkt uitgehard in de bakoven. Dit is een van de gemakkelijkste manieren om een ​​zeefdruklaag te maken en ondersteunt ook grote tekstgroottes. Het kan jaren duren om deze kunst te perfectioneren.

Deze methode wordt gebruikt voor het zeefdrukken van lijnen die groter zijn dan 4 mil. Het proces van LPI is bijna hetzelfde als de toepassing van het soldeermasker. Bij deze methode wordt het laminaat echter gecoat met epoxy en vervolgens onder het UV-licht gebracht. Het bord wordt daarna uitgehard en ontwikkeld. Deze methode zorgt voor een hogere nauwkeurigheid dan handmatige zeefdruk.

LPI gebruikt witte kleur en vereist meer inkt dan de andere twee soorten zeefdruk. De insteltijd voor dit type afdrukken is hoog.

Dit is een van de duurste processen van de andere drie. Tijdens dit proces worden inkjetprojector en acrylinkten gebruikt. De inkt wordt met behulp van de CAD-software op de print aangebracht. De inkt wordt vervolgens blootgesteld aan het UV-licht. De acrylverbinding is niet geschikt voor de PCB's die een zilveren afwerking kunnen hebben.

Weet u dat de zeefdruk bijdraagt ​​aan 12-15% van de totale PCB-kosten? Het tekstontwerp omvat tekenbreedte, hoogte, dikte, spatiëring en positionering. De kosten van inkt zijn afhankelijk van de door u gekozen methode van zeefdruk. Epoxy-inkt wordt gebruikt bij handmatige zeefdruk en acrylinkt wordt gebruikt voor de DLP. De kleur en eigenschappen van de inkt zijn de kleurbepalende factor.

Dus de volgende keer dat u zeefdruk voor uw PCB kiest, is het belangrijk om de juiste keuzes te maken. Omdat u het belang van gezeefdrukte PCB's kent, is het belangrijk dat u deze koopt bij een vertrouwde fabrikant zoals Creative Hi-Tech. Het bedrijf levert de printplaat in diverse specificaties.

• U moet proberen de zeefdruk slechts aan één kant te beperken. Hiermee kunt u de kosten halveren. Veel PCB-assemblagediensten brengen kosten in rekening voor dubbelzijdig printen van PCB's.
• Gebruik standaardkleuren en grote vormen om de zeefdruk te laten opvallen. U kunt ook controleren of de fabrikant speciale soorten inkt levert.
• Direct Legend Printing (DLP) en Liquid Photo Imaging (LPI) zijn duurder dan de rest omdat hun installatie een hogere investering vereist.

• Waarom is 3D-printen populair bij PCB-prototypeservices?