Essentiële inzichten in PCB-silkscreenprinten

Overzicht van de silkscreenlaag van een PCB

De silkscreen is een inktlaag die componenten, merken, symbolen, etc. identificeert. Meestal op komponentenzijde, tegenwoordig ook op soldeerkant. Helpt fabrikant en ingenieur bij snelle identificatie.

Meestal niet-geleidende epoxy-inkt (andere samenstelling dan gewone inkt). Kleuren: geel, wit, zwart. Standaardfonts via PCB-software, custom fonts mogelijk.

Wat levert een silkscreen aan informatie?

• Waarschuwingssymbolen begrijpen
• Polariteit van onderdelen
• Testpunten identificeren
• Onderdelen lokaliseren via referentieaanduidingen
• Unieke printplaatnummers
• Fabrikantmerken, versienummers, etc.

Methoden van silkscreenprinten

Bij registratietolerantie 0,005" of lijndikte >0,007". Schabloon met tekst/sporen (nylon). Inkt door schabloon op laminaat, uitharden in oven. Eenvoudig, ondersteunt grote tekst, jaren om te perfectioneren.

Voor lijnen >4 mil. Proces vergelijkbaar met soldeermasker: laminaat gecoat met epoxy, UV-belichting, uitharden/ontwikkelen. Hogere nauwkeurigheid dan handmatig. Witkleur, meer inkt, langere setup.

Duurste proces. Inkjet-projector en acrylate inkt via CAD-software. UV-lichtbelichting. Acrylaat ongeschikt voor zilverafwerkingen.

Factoren bij silkscreenontwerp

Silkscreen bijdraagt 12–15% aan totale PCB-kosten. Tekstontwerp (breedte, hoogte, dikte, spacing, positionering) en inktkleur bepalen kosten. Epoxy-inkt (handmatig), acrylaat (DLP).

• Beperk silkscreen tot één zijde → kosten halveren. Veel assemblageservices rekenen twee-zijdig.
• Standaardkleuren en grote vormen voor zichtbaarheid. Vraag fabrikant naar speciale inkt.
• DLP en LPI duurder door hogere setup-investering.

Kies een betrouwbare fabrikant als Creative Hi-Tech voor geslaagde silkscreenprinten.

Gerelateerde blogposts:
Why is 3D Printing Popular with PCB Prototype Services?