Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

4 best practices voor CNC-prototyping

Prototyping is een integrale fase van de productielevenscyclus die ontwerpers en ingenieurs helpt ervoor te zorgen dat hun onderdeelontwerpen volledig zijn gevalideerd en geoptimaliseerd voordat de productie begint. Prototypes en mock-ups kunnen worden gebruikt om proof-of-concept te demonstreren of om specifieke materiaal- of prestatiekenmerken te testen.

Ongeacht de toepassing kan prototyping de ontwerpcyclus verkorten, onderdelen optimaliseren voor eindgebruikfunctionaliteit, productontwikkelingsteams helpen anticiperen op uitdagingen voordat ze dure herontwerpen veroorzaken, en kostenbesparende mogelijkheden vinden. Uiteindelijk maakt prototyping de productie efficiënter en kosteneffectiever.

Nieuwe technologieën verfijnen het prototypingproces. Additive manufacturing, of 3D-printen, heeft bijvoorbeeld geleid tot de ontwikkeling van rapid prototyping, waarmee ingenieurs en productieteams sneller en zuiniger dan ooit tevoren nauwkeurige, functionele onderdelen kunnen maken.

Hoewel 3D-printen steeds gebruikelijker wordt voor rapid prototyping, is CNC-bewerking nog steeds een populaire optie. Met een grote verscheidenheid aan materialen die bestand zijn tegen extreme omgevingen, kunnen machinale prototypes nuttig zijn.

Hier zijn een paar best practices voor het maken van prototypes voor CNC-bewerking.

Houd prototypes eenvoudig

Omdat metalen veel hogere temperaturen en drukken kunnen weerstaan ​​dan plastic, worden bewerkte metalen gebruikt om de mallen en gereedschappen te maken die worden gebruikt bij spuitgieten en spuitgieten. Een van de belangrijkste manieren om de bewerkingskosten laag te houden, is het stroomlijnen van prototypeontwerpen.

Diepgang is bijvoorbeeld essentieel om ervoor te zorgen dat gegoten en spuitgegoten onderdelen zonder schade uit hun mallen kunnen worden geworpen. Ontwerp vereist echter complexe, tijdrovende bewerkingen, die misschien niet nodig zijn of een economisch gebruik van middelen tijdens de prototypingfase.

Bovendien vereisen functies zoals hoeken en ondersnijdingen meerdere opstellingen of gespecialiseerde gereedschappen, die beide de ontwikkelingstijd en productiekosten voor prototypes aanzienlijk kunnen verhogen. Overweeg voordat u een prototype indient, welke functies absoluut noodzakelijk zijn om te zien tijdens de ontwikkeling en welke de kosten alleen maar zullen verhogen.

Ontwerpen met gereedschapsgeometrie in gedachten

Rotatie is een kernelement van hoe CNC-bewerkingen werken, en de axiale eigenschappen van de snijgereedschappen of het werkstuk moeten worden meegenomen in prototype CNC-bewerkingen.

De meeste snijgereedschappen zijn cilindrisch en hebben een beperkte snijlengte, wat betekent dat alle snijbewerkingen de vorm van het gereedschap dragen. Interne hoeken en andere kenmerken hebben daarom een ​​radius, waarbij grotere radii leiden tot snellere machinetijden.

Interne kenmerken kunnen ook aanvullende of complexere bewerkingen vereisen als er geen rekening wordt gehouden met het ontwerp van de snijgereedschappen bij het ontwerp van het onderdeel. Als het team bijvoorbeeld wilde controleren of de externe paringskenmerken van een onderdeel correct waren ontworpen, zouden ze afzien van het bewerken van de interne kenmerken en alleen de buitenkant bewerken. CNC-draaibank rapid prototyping - waarbij het werkstuk wordt gedraaid maar niet de snijgereedschappen - is uitstekend geschikt voor schroeven en deurknoppen, maar niet goed geschikt voor onderdelen die niet axisymmetrisch zijn.

Gebruik standaardtoleranties

Om strakkere toleranties te bereiken, kan een combinatie van gespecialiseerde snijgereedschappen, gedetailleerde bewerkingen of extra mallen en opspanningen nodig zijn. Als er nauwere toleranties nodig zijn, kan het prototype worden gebruikt om de werkelijke kosten van het bereiken van deze beperkingen te laten zien. Dit kan ertoe leiden dat het team de tolerantiestapel moet herzien om te zien of losmaken een optie is.

Bestelvolume verhogen

Vanwege de bijbehorende setup wordt CNC-bewerking meestal niet gebruikt voor bestellingen met een laag volume, omdat de kosten per eenheid behoorlijk hoog kunnen zijn. Dit creëert een potentieel probleem voor teams die CNC-prototypes van kunststof of metalen prototypes willen machinaal bewerken. Eén strategie is echter om te zien hoe offertes veranderen wanneer prototypebestellingen met nog een paar stuks toenemen. Heel vaak leidt een toename van het productievolume tot een drastische verlaging van de prijzen per eenheid zonder dat er aanzienlijke overheadkosten ontstaan.

Prototype met een ervaren productiepartner

Prototyping is een cruciale stap in de productielevenscyclus die ervoor zorgt dat onderdeelontwerpen volledig zijn geoptimaliseerd voordat de productie begint. CNC-bewerking kan een zeer efficiënte methode zijn voor rapid prototyping, zolang productteams zich maar houden aan de unieke geometrische eisen van het bewerkingsproces en ervoor zorgen dat de bewerkingen worden gestroomlijnd.

Fast Radius heeft een van 's werelds toonaangevende on-demand productiebedrijven gebouwd op basis van industriële knowhow, zoals de best practices die hier worden vermeld. Ons team van getalenteerde ontwerpers, ingenieurs, machinisten en technologen brengt tientallen jaren expertise in elk project en biedt end-to-end ondersteuning gedurende de hele levenscyclus van de productie. We werken er hard aan om betere, efficiëntere oplossingen te ontwikkelen voor moderne productieproblemen, die onze klanten weerspiegeld zien in de kwaliteit en consistentie van hun onderdelen. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.

Ga naar het Fast Radius-leercentrum voor meer informatie over het efficiënter bewerken van metalen onderdelen, het maken van snelle prototypen van metalen onderdelen en ons volledige scala aan productiemogelijkheden.


Industriële technologie

  1. Beste CNC-router voor houtbewerking
  2. Hoe u de beste CNC kiest voor Rapid Prototyping
  3. Waarom zou u kiezen voor CNC-bewerking voor Rapid Prototyping?
  4. CNC-bewerking versus 3D-printen – wat is de beste keuze voor prototyping?
  5. CNC-bewerking:de beste technieken voor u
  6. Best practices voor het lassen van aluminium
  7. Best practices voor robotlassen
  8. Prototypebewerking:voor- en nadelen van CNC voor prototypen
  9. 4 tips onder de radar voor 5-assige CNC-productiviteit
  10. Best practices voor productiemarketing voor 2019
  11. Hoe de beste materialen voor CNC-bewerking te selecteren?