Wat moet u opnemen in uw technische tekening

Technische tekeningen zijn essentieel om uw vereisten duidelijk aan de fabrikant te communiceren en ervoor te zorgen dat het eindproduct precies wordt zoals u het voor ogen had. Een technische tekening biedt de belangrijkste details over de kritieke elementen van uw onderdeel, en als u probeert een onderdeel te produceren zonder een tekening, wordt het moeilijker om met uw productiepartner af te stemmen wat uw verwachtingen zijn voor de uiteindelijke onderdelen.

Wat moet je in je tekening opnemen? Dit artikel vertelt je alles wat je moet weten om een ​​duidelijke, beknopte en effectieve technische tekening te maken.

Technische tekening 101

Een technische tekening is een technische tekening die alle informatie bevat die nodig is om een ​​onderdeel te vervaardigen dat aan de specifieke behoeften van een klant voldoet. Door middel van gestandaardiseerde taal en symbolen communiceren technische tekeningen de exacte eisen en verwachtingen van een ontwerper aan fabrikanten. Technische tekeningen maken het voor fabrikanten ook gemakkelijker om revisies bij te houden, kwaliteitsinspectie-eisen te begrijpen en eventuele problemen op te sporen die de kosten kunnen verhogen.

Bij het werken met Fast Radius zijn klanten verantwoordelijk voor het maken van hun eigen 2D-technische tekeningen. Zodra u een tekening heeft aangeleverd, kunnen onze technici met uw team samenwerken om eventuele onduidelijkheden op te lossen. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat degene die de technische tekening maakt, het product kent, hoe het eruit moet zien en wat de functie ervan is.

Als u krappe toleranties, nabewerkingsbehoeften, specifieke kwaliteitseisen of een complex ontwerp heeft, heeft u een technische tekening nodig. Hoewel er een paar gevallen zijn waarin technische tekeningen niet nodig zijn en alleen een 3D-model voldoende is, is het ideaal om zowel een 3D-model als een 2D-technische tekening te hebben. 2D-tekeningen bieden informatie die 3D-modellen niet bieden, zoals materiaaltype, toleranties en afwerking.

Gelukkig, als je al een 3D-model hebt, kun je met elke modelleringssoftware efficiënt een 2D-tekening maken. Hoewel het handmatig tekenen van een technisch model tijdrovend kan zijn, kunt u met slechts een paar klikken een 2D-tekening maken van een 3D-model. Vervolgens hoeft u alleen nog uw afmetingen, toleranties en andere specifieke vereisten toe te voegen die u door de fabrikant in het onderdeel wilt laten opnemen. Als bijkomend voordeel kunnen 2D-tekeningen helpen om de revisiestatus van het onderdeel duidelijk aan te geven en eventuele onduidelijkheid over welk model de juiste versie is weg te nemen.

Belangrijkste overwegingen voor technische tekeningen

Op elke technische tekening staan ​​een paar must-haves, waaronder:

Afmetingen en toleranties: Neem alle afmetingen en toleranties op die nodig zijn voor het produceren van het onderdeel in uw tekening. Voor CNC-onderdelen is het gebruikelijk om alle afmetingen van het onderdeel in de tekening op te nemen. Voor spuitgegoten of additief vervaardigde onderdelen moet u echter overdimensionering vermijden, omdat uw fabrikant mogelijk moeite heeft om te bepalen welke afmetingen het belangrijkst zijn. Zorg ervoor dat u geen toleranties opneemt die strikter zijn dan nodig, aangezien deze de kosten kunnen opdrijven zonder de functionaliteit te verbeteren.

Kwaliteits- en inspectievereisten: U moet ook uw kwaliteits- en inspectievereisten opnemen, zodat de fabrikant precies weet waar hij op moet letten en hoe hij uw onderdelen moet inspecteren om er zeker van te zijn dat ze aan uw verwachtingen voldoen.

Titelblokken: Deze blokken bevatten aanvullende informatie en bevinden zich in de rechterbenedenhoek van een tekening. Het titelblok bevat de naam van de ontwerper, onderdeelnummer en beschrijving, materiaal, afwerking, onderdeelgewicht, algemene toleranties, schaal en eenheden. Als uw onderdeel een assemblage is, moet er ook een stuklijst worden bijgevoegd om de items en hoeveelheden te vermelden die nodig zijn voor het project. Met het revisieblok kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat ze met de meest recente versie werken.

Weergaven: Extra informatie getoond in detail-, doorsnede- of hulpaanzichten kan handig zijn, maar ze zullen niet allemaal nodig zijn voor specifieke ontwerpen. Neem alleen weergaven op die essentieel zijn om uw deel te begrijpen en laat alle weergaven weg die geen nieuwe informatie toevoegen. Isometrische weergaven zijn niet vereist, maar ze zijn altijd nuttig om de fabrikant te helpen het onderdeel beter te visualiseren.

Symbolen en lijnen: Het maken van leesbare tekeningen met technische tekensoftware is eenvoudig, zolang u bekend bent met veelgebruikte technische tekensymbolen en lijnen. De meest voorkomende soorten lijnen in technische tekeningen zijn:

• Doorlopende lijnen: Doorlopende lijnen vertegenwoordigen de fysieke grenzen van een object.
• Verborgen lijnen: Verborgen lijnen tonen gebieden die in een bepaalde weergave niet zichtbaar zouden zijn op de tekening, zoals randen achter een gezicht.
• Middellijnen: Hartlijnen geven het geometrische middelpunt van het geheel aan en kunnen worden gebruikt om gaten, sleuven of andere kenmerken met symmetrische eigenschappen aan te geven zonder de tekening te vervuilen.
• Breeklijnen: Deze lijnen geven aan wanneer een weergave is verbroken. Door breeklijnen te gebruiken, kan informatie aanwezig zijn zonder te veel ruimte in beslag te nemen, bijvoorbeeld wanneer een enkele dimensie te lang is om volledig op een pagina te passen.

Als u uw onderdeel maakt via spuitgieten of additieve fabricage, moet u ook speciale aandacht besteden aan kritieke kenmerken - uw fabrikant zal zich op deze elementen concentreren bij het voorbereiden van uw onderdeel en het bepalen van de productie-opstelling. Aangezien spuitgiet- en additieve onderdelen vaak complexe geometrieën hebben, zal het focussen op uw kritische kenmerken de fabrikant helpen om uw onderdeel zo kosteneffectief en snel mogelijk te maken.

Laatste tips voor het maken van technische tekeningen

Als het gaat om het maken van technische tekeningen, zijn er een paar dingen die u in gedachten moet houden om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan uw verwachtingen voldoet.

1. Bied waar mogelijk alternatieven: Let op het materiaal van uw voorkeur en eventuele alternatieve materialen, omdat dit de fabrikant enige flexibiliteit biedt om ervoor te zorgen dat uw onderdeelkosten laag blijven. Andere onderdeelvereisten die gunstig zijn voor flexibiliteit zijn optionele coatings, onderdeelmarkeringen of andere nabewerkingsmethoden.
2. Neem geen nauwere toleranties op dan vereist: Raadpleeg waar mogelijk de toleranties in het titelblok van uw tekening. Het toevoegen van nauwere toleranties verhoogt de kosten en productietijd, en maakt het moeilijker voor de fabrikant om zich te concentreren op de belangrijkste aspecten van uw ontwerp. Je moet ook onderzoek doen om ervoor te zorgen dat je toleranties binnen het standaard nauwkeurigheidsniveau van je materiaal vallen.
3. Maak uw ontwerp niet te groot voor IM en aanvullende onderdelen: Neem alleen belangrijke afmetingen in uw tekeningen op, omdat het proberen rekening te houden met te veel afmetingen de kosten opdrijft en de kwaliteitscontrole bemoeilijkt.

Samenwerken met Fast Radius

Duidelijke technische tekeningen en ontwerpen helpen uw fabrikant een functioneel, esthetisch aantrekkelijk onderdeel te creëren dat aan uw behoeften voldoet. Als je moeite hebt om een ​​technische tekening te maken, te beslissen welke afmetingen of vereisten moeten worden opgenomen, of een balans te vinden tussen het opnemen van te veel informatie en niet genoeg, overweeg dan om samen te werken met een vertrouwde productiepartner.

Wanneer u samenwerkt met Fast Radius, zal ons team uw technische tekening beoordelen om ervoor te zorgen dat uw onderdeel snel en kosteneffectief kan worden geproduceerd. We werken met u samen en controleren nogmaals of er voldoende informatie in de tekening staat, zodat u niet voor verrassingen komt te staan ​​als het gaat om het onderdeel zelf of de productiekosten. Neem vandaag nog contact met ons op om aan uw volgende project te beginnen!