Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Moet u een koelvloeistof op oliebasis gebruiken?

Op olie gebaseerde koelvloeistoffen:de goede, de slechte en de bruikbaarheid

Als het gaat om CNC-bewerkingen, zijn er veel opties voor het selecteren van koelvloeistof. In machinewerkplaatsen wordt tegenwoordig voor ongeveer 80-90 procent van de toepassingen een met water mengbare vloeistof gebruikt. Deze omvatten oplosbare oliën, synthetische en semi-synthetische stoffen. Bij precisiebewerkingstoepassingen zijn koelvloeistoffen op oliebasis echter de beste optie.

Wat zijn koelvloeistoffen op oliebasis?

Op olie gebaseerde koelvloeistoffen, ook wel snijolie genoemd, zijn vloeistoffen op petroleum-, plantaardige of minerale basis die geen water bevatten. Lichte ferro en non-ferro bewerkingstoepassingen gebruiken deze vloeistoffen. In zwaardere toepassingen kunnen deze koelvloeistoffen bevochtigingsmiddelen, tot 20 procent vette oliën en extreme druk (EP) additieven zoals chloor, zwavel of fosforverbindingen bevatten. Deze additieven helpen de smering te verbeteren en het gereedschap te coaten, en beschermen ook tegen microscopisch lassen, wat kan leiden tot gereedschapsbreuk en ruwe afwerkingen.

Wat zijn de voordelen van koelvloeistoffen op oliebasis?

Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van olie als koelmiddel in het bewerkingsproces is het "dempende" effect dat het heeft tussen de werktuigmachine en het snijmateriaal. Het helpt bij het creëren van hoogwaardige oppervlakteafwerkingen en verlengt de standtijd. Koelvloeistoffen op oliebasis zijn meestal de voorkeurskoelvloeistof voor verbrijzelen, zwaar frezen en tappen, diepgatboren en voor het bewerken van moeilijk te snijden metalen zoals bepaalde roestvrij staalsoorten, superlegeringen en exotische metalen zoals titanium. Naast de smerende voordelen zijn deze koelvloeistoffen gemakkelijk te onderhouden en veroorzaken ze minder problemen bij verkeerd gebruik, ze bieden roestbescherming en verlengen de levensduur van de carterpan. Ze zijn ook bestand tegen ranzigheid door het gebrek aan water voor bacteriën om te groeien.

Wat zijn de nadelen van koelvloeistoffen op oliebasis?

Hoewel ze veel goede eigenschappen bieden, hebben koelvloeistoffen op oliebasis enkele nadelen. Hun vermogen om warmte af te voeren ontbreekt en ze kunnen een nevel of rook creëren die schadelijk kan zijn voor winkeliers. Dit verhoogt het risico op brand, waardoor het belangrijk is om goede brandblus- en ventilatiesystemen te hebben. Op olie gebaseerde koelvloeistoffen hebben de neiging om een ​​olieachtige film achter te laten op werkstukken en gereedschappen, wat het schoonmaken moeilijker maakt en vaak het gebruik van reinigingsoplosmiddelen vereist.

Is olie de koelvloeistof voor jou?

Bij het selecteren van een koelmiddel voor machinale bewerkingen zijn er talloze opties op de markt met voor- en nadelen voor elk. De onderstaande tabel geeft aanbevelingen voor koelvloeistof op basis van de bewerkingsprocessen en materialen die worden bewerkt.

Bij de meeste precisiebewerkings- en Zwitserse schroeftoepassingen zijn koelvloeistoffen op oliebasis nog steeds de favoriete koelvloeistof. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de juiste veiligheids- en beschermingselementen aanwezig zijn om het risico te helpen verminderen en de voordelen te plukken die ze bieden.


Industriële technologie

  1. 5 belangrijke voordelen van additieve productie die u moet overwegen
  2. Wat u moet weten over het testen van transformatorolie
  3. 5 veelvoorkomende gevaren op de werkplek waarvan u zich bewust moet zijn
  4. Waar u op moet letten bij transformatorolie?
  5. Waarom u een lijnreactor zou moeten gebruiken?
  6. 5 redenen waarom u voedselserviceapparatuur moet labelen
  7. Waarom zou u een Remote Expert-oplossing gebruiken?
  8. Moet u investeren in een 3D-printer?
  9. Het belang van koelmiddelen bij machinale bewerking
  10. Wat voor soort lader moet je gebruiken?
  11. Basisvoorwaarden voor waterstralen die u moet kennen