De basis, kenmerken van CNC-bewerkingen | Onderdelen vergrendelen CNC-bewerking

Veel producten hebben betrekking op computernumerieke besturing in het moderne leven, vanwege de veelzijdigheid en productiviteit. Van een klein deurslotonderdeel tot de grootschalige productie van lucht- en ruimtevaartonderdelen, het CNC-bewerkingsproces kan voldoen aan de vereisten met de programmeertaal, CNC-machines, gereedschappen en het begrip van CNC-basisprincipes . Bekijk de voordelen en kenmerken van CNC-bewerking, 5-assige bewerking en meer.

Basisbeginselen van CNC-bewerking - Wat is CNC-bewerking

CNC-bewerking is een subtractieve fabricagemethode om met hoge snelheid geautomatiseerde, numeriek bestuurde machines te gebruiken die zijn uitgerust met veel snijgereedschappen om materialen uit het blok te verwijderen voor het maken van ontworpen onderdelen. De CNC-machines zullen bewegen om de bewerkingen uit te voeren zoals draaien, frezen, boren als de CAM-programmeerinstructies, die werken met door de klant verstrekte CAD-bestanden.

CNC-basisbewerkingen - CNC-bewerkingstaal

CNC-bewerkingstaal of CNC-programmeertaal wordt G-code genoemd, die wordt gebruikt in computerondersteunde productie om de machinefuncties te regelen, waaronder snelheid en invoer, locatie en meer, de motoren te begeleiden waar ze moeten bewegen, hoe snel ze moeten bewegen en welk pad om te volgen.

CNC-basisbewerkingen - kenmerken en voordelen van CNC-bewerkingen

1. Sterk aanpassingsvermogen en hoge flexibiliteit
CNC-bewerkingsproces is geschikt voor een breed scala aan componentenproductie, de nieuwe CNC-bewerkte onderdelen kunnen worden geproduceerd met nieuwe programma's en zonder de machines en controller te veranderen.

2. Hoge precisie en topkwaliteit
CNC-bewerkingsmachines voeren de verwerking uit volgens CAM-instructies, waardoor de fout wordt geëlimineerd die wordt veroorzaakt door handmatige tussenkomst. Er zullen meerdere metingen worden uitgevoerd om een ​​hoge precisie en stijfheid, maatnauwkeurigheid van het onderdeel te garanderen. De bewerkingsnauwkeurigheid van de CNC-machine is nu toegenomen van ± 0,01 mm tot ± 0,005 mm of zelfs hoger. Bovendien kan CNC-apparatuur met compensatietechnologie een hogere bewerkingsprecisie bereiken dan hun eigen, de productieconsistentie van dezelfde batch precisie-CNC-bewerkingsonderdelen wordt verbeterd, zorgt voor een hoog kwalificatiepercentage en een stabiele verwerkingskwaliteit.

3. Verbeterde productiviteit en efficiëntie
Het bereik van de spilsnelheid en voedingssnelheid van Computer Numerical Control-machines is groter dan dat van traditionele machines, dus elk CNC-proces kan de optimale snijhoeveelheid selecteren. Bovendien maakt de stijve structuur van de CNC-machine het mogelijk om sterk te snijden van grote snijhoeveelheden, wat de snij-efficiëntie verbetert. Het is bijna niet nodig om de machine opnieuw af te stellen en opnieuw te controleren wanneer de bewerkte onderdelen zijn gewijzigd. Een machine kan de continue verwerking van meerdere processen realiseren. Met sneller bewegen, automatische gereedschapswisseling en kortere opspantijd, kan de productietijd aanzienlijk worden verkort.

4. Geschikt voor het bewerken van complexe onderdelen
Het is moeilijk voor traditionele productieapparatuur om de beweging van een curve of gebogen oppervlak te realiseren waarvan de baan meer dan drie keer is, zoals ruimtegebogen oppervlakken van propeller en turbineblad, terwijl de CNC-machines kan langs alle trajecten bewegen en gebogen oppervlakken van elke vorm verwerken, waardoor complexe en speciaal gevormde onderdelen kunnen worden verwerkt.

5. Economisch en kosteneffectief
Hoewel de CNC-machine en -gereedschappen niet goedkoop en zelfs duur zijn, kunnen de CNC-bewerkingstechnologieën tijd besparen voor markering, aanpassing, verwerking en inspectie, wat de kosten direct verlaagt. De stabiele kwaliteit en bewerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsdiensten verlaagden ook het uitvalpercentage en bespaarden vervolgens de kosten. Afgezien daarvan kan één machine meerdere doeleinden realiseren, zoals het bewerkingscentrum, wat de werkplaatsruimte bespaart en investeringen in gebouwen, wat economische voordelen met zich meebrengt.

Wat is 5-assige CNC-bewerking?

5-assige CNC-bewerking is het proces waarbij het werkstuk of snijgereedschap tegelijkertijd langs vijf verschillende assen wordt verplaatst. X, Y en Z beslaan drie van de vijf assen in 5-assige bewerking, terwijl de andere twee A omvatten, die rond X draait, en B, die rond Y draait. 5-assige CNC-bewerking kan complexere producten creëren.

Vergrendel onderdelen CNC-bewerking

Slotonderdelen worden veel gebruikt in ons leven, de mechanische onderdelen van een basisslot, waaronder cilinder, bout of grendel, veergrendel, kast en sluitplaat, binnenknop en buitenknop, vergrendelknop, veerklem, montageplaat en meer. Sommige deurslotonderdelen voor woningen of commerciële gebouwen kunnen worden geproduceerd met de Junying CNC-bewerkingsservices om hoge precisie te bereiken, de duurzaamheid van massaproductie.