Conforme coating-PCB, 7 redenen waarom u het nodig heeft

Een conforme coating PCB dat een beschermend materiaal is dat u op de printplaten kunt aanbrengen wanneer het assemblageproces zich in de laatste fase bevindt. Het is een dun, niet-geleidend polymeer dat op het oppervlak van een PCB kan worden aangebracht voordat het klaar is voor verpakking of gebruik. Als PCB-ontwerper of elektrotechnisch ingenieur moet u deze beschermende coating voor uw PCB gebruiken om de duurzaamheid van de producten te garanderen.

In dit artikel zal ik enkele redenen delen die u ertoe zullen aanzetten om conforme coating te gebruiken in uw lopende of toekomstige PCB-projecten. Ze omvatten;

Biedt volledige bescherming

Conforme coatings bescherm printplaten tegen vocht, stof, schimmel, extreme temperaturen en andere verontreinigingen. De laatste jaren is er een grotere vraag naar PCB's die bestand zijn tegen extreme omgevingsomstandigheden. Als PCB-ontwerper moet je de trend volgen en PCB's maken die in dergelijke termen duurzaam en betrouwbaar zijn; vandaar, conforme coatings.

Deze coating biedt weerstand tegen verschillende chemische aanvallen, zoals corrosie. Zonder het gebruik van een conforme coating loopt uw ​​PCB gevaar en kunnen sommige kwetsbare onderdelen beschadigd raken tijdens blootstelling aan extreme temperaturen.

Verleng de levensduur van de printplaat

Conforme coating beschermt niet alleen een PCB om de betrouwbaarheid te garanderen, maar de beschermingslaag verlengt ook de levensduur van het bord, waardoor uw kosten laag blijven.

Door conformal coatings op het oppervlak van uw PCB aan te brengen, zal de PCB een langere levensduur hebben die kan oplopen tot vijf jaar en in soms tien tot vijftien jaar. Vanwege schade aan de kwetsbare onderdelen van de print, waardoor u ongeveer elk half jaar een nieuw product hoeft te kopen. De dunne laag van een beschermend materiaal (conforme coating) beschermt uw PCB tegen schade en geeft u de waarde van uw geld en meer voor de komende jaren. PCB-conforme coatings bieden betrouwbaarheid voor langdurig gebruik, en dit maakt het een uitstekende optie om te overwegen tijdens de PCB-assemblage.

Verbetert diëlektrische eigenschappen

Diëlektrische sterkte is een maat voor de isolatie-effectiviteit van de conforme coating. Conforme coatings met hoge hydrofobe eigenschappen en minder extraheerbare ionische onzuiverheden hebben een grotere kans om water af te stoten.

Daarom hebben ze een hogere diëlektrische sterkte. Wanneer u conforme coatings op PCB's aanbrengt, biedt dit een extra beschermingslaag voor uw producten. Beschermt de printplaat tegen corrosie.

Je kunt het gemakkelijk toepassen.

Er zijn verschillende manieren waarop u conforme coatings op uw printplaat kunt gebruiken. De extra bescherming die conforme coatings bieden, maakt de printplaten duurzaam en betrouwbaar. Enkele manieren om lagen aan te brengen zijn onder meer dompelen, borstelen en spuiten.

• Dippen

U kunt deze techniek gebruiken bij het produceren van veel PCB's, aangezien de coating in elk onderdeel doordringt. Het is niet de beste techniek voor conforme coating omdat het tot lekkage leidt. Ook is het niet geschikt voor veel printplaten. Als u als PCB-ontwerper of elektrotechnisch ingenieur de PCB echter ontwerpt met Dipping als de vorm van coatingtechniek tijdens het ontwerpproces, zal het comfortabeler en productiever zijn.

• Poetsen

U kunt deze techniek gebruiken bij het maken van enkele PCB's. Zoals de naam al aangeeft, kunt u de coating op het oppervlak van de PCB borstelen om een ​​langere levensduur en betrouwbaarheid van uw PCB te garanderen. Voor laag volume, repareren en afwerken kun je de poetstechniek gebruiken. Een voordeel van het gebruik van Borstelen is dat het luchtbellen veroorzaakt. U moet over de juiste vaardigheden en ervaring beschikken bij het gebruik van deze methode van coaten.

• Spuiten

U kunt dit bereiken door spuitflessen of pistolen te gebruiken om de laag op het oppervlak van de printplaat aan te brengen. Als u kleine of middelgrote hoeveelheden PCB's produceert, is dit de beste methode om te gebruiken. Het heeft meer voordelen dan poetsen en dippen. Met de juiste ervaring en vaardigheden is Spraying de beste optie voor het coaten van uw PCB. Spuiten laat echter geen diepe penetratie van sommige componenten toe, en dit kan een probleem zijn als u wilt dat de coating sommige delen bereikt.

Het bespaart u tijd, energie en geld. Om inzakken te voorkomen, een veelvoorkomend probleem bij het spuiten, voegt u een tweede laag van de coating toe door te borstelen of te dompelen. Gebruik voor betere resultaten atomized Spraying, een oppervlak dat op een afstand van de PCB moet staan ​​waar de bladverstuiver volledig is.

Een andere vorm van spuiten is de geautomatiseerde methode, die vaak sneller is dan handmatig spuiten . Door een uitgebreide evaluatie van uw PCB-ontwerp te doen, weet u welke coatingmethode geschikt is voor uw ontwerp.

Bespaart tijd en kosten

Conforme coatings zijn kosteneffectief en de verschillende beschikbare methoden voor het gebruik van de lagen besparen tijd. Het aanvraagproces is eenvoudig en tijdbesparend. Zoals de meeste productieprocessen hebben de applicatiemethoden van conformal coating de afgelopen jaren een nieuwe wending genomen; vandaar de overgang van handmatige naar automatische applicatiemodus.

Van dompelen en castreren is de applicatiemodus verschoven naar selectieve, robotachtige coatingprocessen. Afhankelijk van uw budget en de hoeveelheid PCB's die u wilt produceren, zijn conformal coatings goedkoop en tijdbesparend.

Beschermt gevoelige informatie

Door de juiste hoeveelheid conformal coating op uw PCB aan te brengen, kan het gevoelige componenten beschermen tegen blootstelling aan extreme temperaturen. Bij het ontwerpen van uw PCB kunnen sommige onderdelen gevoelig zijn voor beschadiging. Zware omstandigheden zoals regen, stof, hitte kunnen de levensduur van de printplaat verkorten. Het gebruik van een conforme coating op uw printplaat kan de noodzaak voor vervanging of reparatie na een korte gebruiksperiode helpen verminderen. Het dient ook als bescherming voor de kwetsbare componenten van PCB's.

Als PCB-ontwerper of elektronica-ingenieur beschermen conforme coatings op de printplaat het meest kwetsbare deel van de printplaat en de circuits van de printplaat. De bescherming die deze coating de printplaten geeft, verlengt de levensduur van de componenten, de printplaat en het systeem dat u gaat installeren. Vanwege de gevaren die verbonden zijn aan PCB-storingen, is het essentieel om de gevoelige componenten van de PCB te beschermen, vandaar het gebruik van de conforme coating.

Meer kennis van beschermende coatings

Flexibiliteit

De conforme coating moet een mate van flexibiliteit bereiken die ervoor zorgt dat alle componenten en onderdelen van de plaat voldoende lagen krijgen zonder enige vorm van scheuren. Een goede zachtheid zorgt er ook voor dat de PCB-beweging van de ene naar de andere locatie het oppervlak niet beschadigt. Het flexibiliteitsniveau van de conforme coating zorgt er ook voor dat de PCB ruimte heeft voor uitzetting en krimp zonder te barsten.

Er zijn verschillende conforme coatings. Ze omvatten;

Acrylhars

een conforme coating met de juiste elasticiteit en biedt voldoende bescherming aan de PCB-componenten. De acrylcoating heeft een hoge diëlektrische sterkte en is gemakkelijk te verwijderen. Als u een laag budget heeft en uw eindproducten niet in contact komen met oplosmiddelen en andere oplosmiddeldampen, kunt u acrylhars gebruiken voor uw PCB.

Epoxy conforme coating

Het biedt een harde beschermende laag voor uw PCB en is bestand tegen vocht en corrosie, in tegenstelling tot acrylhars. Het maakt het een betere optie voor PCB's waarvan het eindproduct gevoelig zal zijn voor zware omstandigheden zoals hitte, stof, regen, enz. In tegenstelling tot acrylhars is het echter niet erg flexibel en gemakkelijk te verwijderen. Het kan ervoor zorgen dat PCB's barsten tijdens uitzetting en samentrekking.

Siliconenhars

Het beschermt printplaten bij extreme temperaturen en is zeer flexibel. Het voorkomt corrosie en is bestand tegen vocht. Door zijn rubberachtige textuur is het niet slijtvast. Ook is het verwijderen van siliconenhars moeilijk omdat er speciale oplosmiddelen voor nodig zijn om op te lossen.

Urethaanhars

Het biedt PCB uitstekende bescherming tegen vocht en corrosie. Het is slijtvast en u kunt het gebruiken om printplaten gevoelig te maken voor zware omgevingscondities. Het is flexibel en veroorzaakt geen spanning op de componenten van de printplaten. Het verwijderen van urethaanhars is echter moeilijk omdat er speciale oplosmiddelen voor nodig zijn om op te lossen.

Conclusie

Het gebruik van de verkeerde oppervlaktecoating op PCB's kan de printplaten beschadigen. Het kan ook leiden tot verspilling van tijd, geld, middelen en energie. Als PCB-ontwerper of elektronica-ingenieur is het essentieel om de perfecte coating te kiezen voor de PCB die u maakt. Kiezen voor een conforme coating heeft veel voordelen. Het beschermt de printplaten tegen trillingen, vocht, stof, regen, hitte en andere zware omstandigheden. De keuze van de conforme coating die u voor uw PCB-project gebruikt, hangt af van de hoeveelheid PCB die u produceert, uw budget, de werkomgeving en uw specifieke normen. (Meer informatie over het kiezen van de juiste PCB-conforme coating)

Bent u op zoek naar een PCB-ontwerper met de juiste vaardigheden en ervaring voor het succes van uw PCB-coatingproject? WellPCB is uw favoriete ontwerper van printplaten. Wij zijn gespecialiseerd in de juiste PCB-serviceprovider. Gelukkig zijn er verschillende PCB-productie, PCB-assemblagediensten, waaronder conformal coating, enz. Neem vandaag nog contact met ons op om een ​​afspraak te maken en ons in staat te stellen waarde toe te voegen aan uw lopende en toekomstige PCB-projecten.