9 manieren om het productieproces van flexibele PCB's perfect te maken

U kunt verschillende manieren volgen om het productieproces van flexibele printplaten perfect te maken. Hoewel ze allemaal werken, kunnen sommige beter blijken te zijn dan de andere, en sommige zijn goedkoop, terwijl andere duur zijn. Flexibele printplaten, ook wel flexcircuits genoemd, zijn PCB's die gemakkelijk kunnen buigen of draaien.

Hoewel het vervaardigen van flexibele PCB's een behoorlijk tijdrovend proces kan zijn, zijn er verschillende manieren om ervoor te zorgen dat uw flexibele PCB-productieproces perfect is. Deze instructable zou je moeten helpen met negen manieren om de productie van flex-PCB's perfect te maken.

Ontwerphandleiding

In tegenstelling tot stijve printplaten, vereist flexibele PCB een andere benadering. Hoewel flex-PCB's een lager gewicht hebben, enigszins goedkoop te produceren zijn en weinig ruimte in beslag nemen, moet hun ontwerp worden geoptimaliseerd voor zowel hun gebruiksscenario's als materialen. Er zijn verschillende manieren om ervoor te zorgen dat we een hoogwaardig flexontwerp hebben; de volgende zaken zijn essentieel om op te merken in de ontwerphandleiding:

• Krijg inzicht in het buigbaarheidsniveau van de flex-PCB in termen van hoe vaak deze kan buigen.
• plateren en belichting.
• Houd het aantal lagen in de gaten, want meer lagen betekent betere functionaliteit.

Overweeg de Flex PCB-materialen

Om ervoor te zorgen dat u het hele productieproces van flexboard-PCB's perfect uitvoert, moet u ervoor zorgen dat u de juiste dingen gebruikt. De reden hiervoor is dat de functionaliteit en betrouwbaarheid van een flex-PCB afhankelijk is van de materialen die zijn gebruikt om het te produceren. Daarom is het essentieel om het substraatmateriaal te verbeteren om de technische prestaties van uw printplaat te verbeteren. De meeste conventionele borden hebben een metalen basis of glasvezel, maar flexibele circuitkernen hebben elastische polymeren. Veel flex-PCB's hebben een polyimidefilm als substraat. Een flexibele printplaat heeft ook een bepaald basismateriaal of lijm nodig om al zijn lagen te bevestigen. Aanvankelijk vertrouwden PCB-makers alleen op lijmen, hoewel een dergelijke methode de betrouwbaarheid van een PCB minimaliseerde. U kunt andere materialen gebruiken, waaronder flexibele substraatmaterialen zoals overlay, FCCL, soldeermasker, prepreg en halogeenvrije substraatmaterialen. Daarom is flex PCB-materiaal het belangrijkst.

Maak niet alle circuits flexibel.

Een wereld zonder flexibele printplaten is moeilijk voorstelbaar. Het is echter niet de verwachting dat flexibele printplaten op korte termijn de stijve printplaten zullen vervangen.

Er zijn genoeg redenen waarom fabrikanten niet de hele printplaat zouden moeten fabriceren en stijf maken. Voor verschillende producten die een bedradingsoplossing vereisen, zijn flexibele cursussen nog steeds essentieel en worden deze sterk aanbevolen oplossingen. Deze bekabelingsoplossingen kunnen worden aangepast aan problemen die niet kunnen worden opgelost met starre oplossingen, lichtgewicht, dunne producten (die meestal duurzaam zijn) en geminiaturiseerde versies van bestaande technologieën.

Flexibele circuits staan ​​bekend om hun schok- en trillingsbestendigheid, naast het gebruik van kleine ruimtes. Nogmaals, om het fabricageproces van flex PCB (flex PCB prototype of het eindproduct) perfect te maken, zou het goed zijn als fabrikanten van deze producten ze niet allemaal rigide maken.

Kies een betrouwbare fabrikant van flexibele printplaten

Er zijn honderden flex-PCB-fabrikanten die wereldwijd zaken doen, maar u moet uw huiswerk doen voordat u een opdracht kiest. Dus, hoe zorgt u ervoor dat uw flexproductieproces perfect is.. Kortom, er zijn een paar dingen waar u rekening mee moet houden. U moet er bijvoorbeeld voor zorgen dat ze zijn geregistreerd en een licentie hebben om zaken te doen.

Bovendien moeten ze ervaren genoeg zijn, en niet te vergeten dat ze een flexibele PCB moeten kunnen maken die aan al uw behoeften voldoet. Je moet er ook voor zorgen dat ze hun materialen uit de juiste bronnen halen en dat de kwaliteit van hun producten ongeëvenaard is. Betrouwbare flex-PCB-makers zijn degenen die u snel een offerte kunnen geven, een veilig bestel- en volgproces van de zendingen van klanten hebben en klaar zijn om eventuele klachten of correcties binnen de kortst mogelijke tijd af te handelen.

Geïntegreerde oplossingen

Alvorens verder te gaan, is een geïntegreerde oplossing een resultaat dat voortkomt uit het oplossen van een probleem dat twee of meer functies in een technologie of een bedrijf integreert om de financiële waarde van een bedrijf te maximaliseren. Als het gaat om de productie van flexibele printplaten, kunt u het productieproces perfect maken door geïntegreerde oplossingen te gebruiken. Met geïntegreerde oplossingen bent u beter gepositioneerd om antwoorden, informatie en andere uitdagingen van twee of meer systemen te vinden om ervoor te zorgen dat de werking van een flexibele board-sub-onderdelen met elkaar worden verbonden en gestroomlijnd om als een enkele eenheid te werken in een geïntegreerde aanpak .

Technologie

Aangezien flexibele printplaten nogal veelzijdig zijn, vereisen zelfs kleine veranderingen in de smaak en voorkeuren van de klant dringende of liever de nieuwste technologische trends om ze te vervaardigen. Technologie blijft zeer nuttig in tal van industrieën over de hele wereld, met het ontwerp en de productie van flexibele printplaten als een van hen.

Om ervoor te zorgen dat het productieproces van flex-PCB's perfect is, zou het belangrijk zijn om verschillende flex-PCB-productietechnologieën toe te passen, zoals boren, etsen, heet smelten en scherpe verwerking, om er maar een paar te noemen. Graveren zorgt er bijvoorbeeld voor dat een fabrikant nauwkeurige en computerondersteunde software kan gebruiken om hoogwaardige PCB's te maken. Aan de andere kant zorgt boortechnologie voor een uitstekende connectiviteit tussen verschillende lagen, en niet te vergeten dat boren de basis is voor via's.

Ontsmetten en pitting

In december worden enkele van de meest kritische stappen voorgesteld. Als het doel is om ervoor te zorgen dat de flexibele PCB-serviceprovider de juiste is. Gelukkig zijn er verschillende PCB-productieprocessen die perfect zijn, het kan niet worden genegeerd. Ten eerste past Desmear gecontroleerde chemische reacties toe om epoxyhars in de geboorde gaten van een printplaat te verwijderen. Aan de andere kant is pitting een manier om ervoor te zorgen dat u corrosie in een PCB vermijdt, aangezien corrosie altijd een belangrijke oorzaak is van het falen van PCB's.

Om ervoor te zorgen dat het fabricageproces van de flex-PCB perfect is, moet u mogelijk decontaminatie en pitting uitvoeren voordat u doorgaat naar de volgende stap. Als je deze cruciale stap negeert, kun je eindigen met een bord met een klein beetje vuil en hars dat later het hele bord kan beschadigen.

Testen

Ongeacht het fabricageproces blijft testen een centraal element van de hele operatie, waarbij u defecten niet zult ontdekken die uiteindelijk leiden tot productfalen zodra ze op de markt zijn. Als u zich er niet van bewust bent, zullen de langetermijneffecten of -uitkomsten waarschijnlijk een verminderd vertrouwen van de klant en een bodemloze reputatie voor uw hele merk zijn.

Om deze reden is het van vitaal belang om eerst verschillende tests uit te voeren om er zeker van te zijn dat het bord volledig functioneert voordat u het op de markt kunt brengen. Enkele van de meest voorkomende tests zijn de in-circuit-analyse die helpt bij het identificeren van problemen met flex-PCB's voordat ze in één grote eenheid worden geïntegreerd.

Een ander populair type analyse is de Specialized Automated Test (ATE), die zoekt naar gevallen van kortsluiting en open circuits, de passieve controlemeting verifieert en of de voedingsspanning, diodes en transistors werken zoals ze zouden moeten. Zoals duidelijk is, is testen zeer essentieel als u fouten en problemen wilt vermijden die mogelijk over het hoofd zijn gezien, vooral tijdens de productiefase. U wilt geen problemen en storingen in uw flexibele printplaat als deze eenmaal op de markt komen.

Superieure verpakkingsopties

Bent u klaar met het vervaardigen van uw printplaat(s)? Dan moet je ze misschien wel mooi en aantrekkelijk verpakken. Er zijn tal van verpakkingsopties die u kunt gebruiken, maar enkele van de meest populaire en kosteneffectieve zijn polyzakken, papieren zakken, kartonnen dozen en zijvouwzakken.

Andere zijn golfkartonnen dozen, flessen- en dopverpakkingen en plastic dozen. Als het gaat om het verpakken van flex-PCB's, zorg er dan voor dat u ze verpakt in vacuümdichte vochtwerende zakken. Bovendien moet u er mogelijk voor zorgen dat u uw toevlucht neemt tot droogmiddelpakketten voor voldoende bescherming tegen vocht. Superieure verpakking zorgt ervoor dat uw hele werk niet verloren gaat en helpt de levensduur van uw flex-PCB te verlengen.

Conclusie

Flexibele printplaten vormen het hart van complete elektrische apparatuur, dus we bij WellPCB vergeten nooit hoe we alles de eerste keer goed kunnen krijgen. Als flexibele PCB-experts werken we er altijd aan om ervoor te zorgen dat individuen en bedrijven verbonden blijven om zonder zorgen te doen wat ze willen. Ons betrouwbare en professionele team van in de industrie geteste experts kan elk probleem met gemak opzetten en oplossen om u tevreden te stellen. Als u op zoek bent naar een gerenommeerde fabrikant van flexibele PCB's, hoeft u niet verder te zoeken. Wij bij WellPCB zijn altijd blij om topservices te bieden.