Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Gids voor leidingmarkeringen:alles wat u nodig heeft over leidingmarkering en etikettering

Veel commerciële locaties zijn tegenwoordig een doolhof van draden en leidingen die vloeistoffen en gassen door het gebouw vervoeren. Facilitair management en gerelateerde teams moeten ervoor zorgen dat aan de toepasselijke wettelijke richtlijnen wordt voldaan terwijl een veilige werkomgeving wordt gehandhaafd. Het transport van gevaarlijke stoffen is een duidelijk veiligheidsrisico en zelfs waterschade kan een verwoestende impact hebben op een faciliteit.

Een informatiebulletin over gevaren dat halverwege de jaren negentig door de Occupational Safety and Health Administration (OSHA) is uitgebracht, is een belangrijke herinnering aan de potentiële risico's. Het document belicht enkele historische voorbeelden van doden en gewonden die het gevolg waren van blootstelling aan chemicaliën die plaatsvonden tijdens werkzaamheden aan klep- en leidingsystemen. Hoewel deze incidenten hebben geleid tot aanvullende technische controles, bewakingstechnologie en trainingsvereisten die onze huidige werkplekken hebben verbeterd, is het niet mogelijk om alle risico's uit te sluiten.

Het ontwikkelen van een georganiseerde en schone omgeving is het kenmerk van elke goed geleide commerciële locatie, en leidingmarkering speelt hierin een belangrijke rol. Met leidingmarkeringen kan iedereen snel de inhoud en de stroomrichting van elke leiding in een faciliteit identificeren. Voor sommige unieke gevallen, zoals ammoniakkoeling, kan er aanvullende informatie op een etiket staan, zoals de fysieke toestand en het drukniveau. Nationale en internationale normen zorgen ervoor dat deze markeringen goed worden verenigd, zodat elke getrainde professional snel kan begrijpen welke gevaren aanwezig kunnen zijn. Een goede leidingmarkering kan leiden tot beter beheer van veiligheidsincidenten, gestroomlijnd routineonderhoud en snellere verbeteringen aan de faciliteiten. We hebben deze gids gemaakt om een ​​overzicht te geven van de basisprincipes van leidingmarkering en etikettering, evenals normen, vereisten en belangrijke overwegingen voor leidingmarkeringsprojecten.

In deze handleiding bespreken we:

  • Wat zijn normen voor leidingmarkering en etikettering?
  • Vereist OSHA etikettering van buizen?
  • Hoe lees je een pijpmarkering?
  • Wat betekenen pijpkleuren?
  • ANSI/ASME-vereisten voor leidingmarkering
  • Belangrijke overwegingen voor leidingmarkeringsprojecten
  • Meer lezen over het markeren en labelen van leidingen

Wat zijn normen voor leidingmarkering en etikettering?

Er is een breed scala aan normen voor leidingmarkering die van toepassing kunnen zijn op een faciliteit, afhankelijk van de industrie, de regio en het type materiaal dat ter plaatse wordt geleverd. Zowel nationale als internationale regelgeving kan relevant zijn. Hieronder vindt u enkele van de meest voorkomende normen voor leidingmarkering waar bedrijven rekening mee moeten houden.

ANSI/ASME A13.1

De American Society of Mechanical Engineers (ASME) en het American National Standards Institute (ANSI) handhaven de norm ANSI/ASME A13.1, de meest gebruikte norm voor leidingidentificatie in de VS. Deze norm vereist primaire identificatie van de leidinginhoud en -stroom en secundaire identificatie van de materiaalklasse via kleurcodering. Vanaf 2015 is het ook verplicht om GHS-pictogrammen toe te voegen om specifieke risico's van gevaarlijke stoffen voor de gezondheid en veiligheid te identificeren.

NFPA 99C/CGA C-9

De norm NFPA 99/CGA C-9 is tot stand gekomen door een samenwerking tussen de National Fire Protection Association (NFPA) en The Compresses Gas Association (CGA) en is van toepassing op gasleidingen die in medische faciliteiten worden gebruikt. Sommige van deze gassen kunnen een specifiek brandgevaar opleveren. Een eenvoudig kleurcoderingssysteem wordt gebruikt om de inhoud van elke leiding te identificeren.

ISO/DIS 14726

De International Organization for Standardization (ISO) regelt de identificatie van mariene leidingen die in zeeschepen worden gebruikt door middel van ISO/DIS 14726. Dit systeem maakt gebruik van tweedelige kleurcodering, waarbij de hoofdkleur de algemene materiaalklasse identificeert, zoals zoetwater of ontvlambaar gas, en een tweede kleurstreep identificeert het specifieke materiaal.

IIAR Bulletin 114

Het International Institute of Ammonia Refrigeration (IIAR) bracht in 1991 voor het eerst IIAR Bulletin 114 uit om de identificatie van ammoniakkoelleidingen onder gebruikers te standaardiseren. Het bulletin specificeert afkortingen, samen met markeringen voor fysieke toestand en drukniveau. Het is in 2014 herzien om af te stemmen op de updates van ANSI/ASME A13.1, inclusief een aanpassing aan het kleurenschema en andere belangrijke opmaak.

BS 1710

De British Standard (BS) 1710 specificeert eisen voor leidingmarkeringen die in het Verenigd Koninkrijk worden gebruikt. Er zijn twee soorten kleurcodering die worden gebruikt, waaronder een basiskleur om de inhoud van de leiding te identificeren en een secundaire kleurband om veiligheidsrisico's te identificeren. Aanvullende vereisten voor naamgeving, afkortingen en chemische symbolen worden ook beschreven in deze voorschriften.

IS 2379

Een laatste reeks normen voor leidingmarkering die een bruikbare context biedt, is de Indiase norm (IS) 2379. Deze normen, die worden gebruikt voor de vereisten voor leidingmarkering in India, hebben een zeer gedetailleerde benadering waarbij een basiskleur, secundaire bandkleur en letters worden gebruikt om identificeer de inhoud van de leiding. Er zijn ook enkele specifieke richtlijnen gegeven voor het plaatsen van labels met betrekking tot de lay-out van de leidingen.

Vereist OSHA leidinglabels?

OSHA blijft de centrale bron voor veiligheid op de werkplek in de VS, en de richtlijnen bestrijken een breed scala aan onderwerpen. Hoewel OSHA voor veel gebieden vereisten specificeert, kunnen ze ook verwijzen naar andere normen in plaats van hun eigen normen te creëren. Dit is het geval voor leidingmarkering, aangezien de norm OSHA 1910.261(a)(3)(ii) eenvoudigweg verwijst naar ANSI-norm A13.1 zonder nadere eisen te stellen aan de OSHA.

OSHA versus ANSI

Aangezien de OSHA-normen geen vereisten voor leidingmarkering specificeren, zou men dit zo kunnen interpreteren dat OSHA bedrijven niet verplicht om bepaalde normen te volgen. De reden waarom de meeste bedrijven ervoor kiezen om volledig te voldoen aan ANSI/ASME A13.1 is dat de OSHA-normen, hoewel algemeen, vereisen dat u uw werkomgeving beschermt tegen bekende gevaren. Door de ANSI-normen te volgen, weet u zeker dat u geaccepteerde technieken voor leidingmarkering gebruikt, waardoor u ook ruim binnen de OSHA-regelgeving blijft.

Hoe lees je een pijpmarkering?

Leidingmarkeringen kunnen verwijzen naar een willekeurig aantal identificatielabels die tijdens de fabricage of op enig moment tijdens het gebruik op delen van een leiding zijn aangebracht. Fabrikanten markeren hun leidingen en connectoren met specificaties voor maat, lengte en andere belangrijke informatie op basis van het type hardware en het constructiemateriaal. Deze markeringen worden meestal gemaakt als alfanumerieke tekens die rechtstreeks op de pijp worden getekend of geëtst. Dergelijke informatie is zeer nuttig voor ingenieurs en aannemers tijdens de bouw van nieuwe faciliteiten.

Leidingmarkeringen kunnen ook verwijzen naar labels die na installatie worden toegevoegd om de inhoud van een leidinggedeelte in een faciliteit te identificeren. Om een ​​etiket goed te kunnen lezen, is het eerst belangrijk om vertrouwd te raken met de voorschriften die de instelling volgt om te voldoen aan de voorschriften. Naast eventuele vereiste normen, kunnen sommige faciliteiten ervoor kiezen om aanvullende vrijwillige etiketteringspraktijken te implementeren.

In algemene termen, gebaseerd op ANSI/ASME A13.1, is de primaire visuele indicator van een leidingmerker de kleur. De kleur is belangrijk, omdat het de materiaalklasse weergeeft die in de pijp wordt getransporteerd, zoals ontvlambaar, giftig of brandblussend. Dit wordt gevolgd door vetgedrukte tekst op het label die het exacte materiaal definieert. Er moet ook een pijl aanwezig zijn om de stroomrichting aan te geven, en aanvullende details voor temperatuur of druk kunnen ook zichtbaar zijn. Samen geeft deze informatie de lezer een beknopte en effectieve samenvatting van de inhoud van de pijp.

Wat betekenen pijpkleuren?

Screenshot via PPSA.org

ASME/ANSI A13.1 definieert de kleur van leidingmarkeringen in een tabel die de volgende aanduidingen bevat. Voor de gevarenclassificatie moet het meest gevaarlijke onderdeel van een leiding de kleur bepalen die wordt gekozen.

  • Rood (witte tekst) =Brandblusstoffen
  • Oranje (zwarte tekst) =giftige en corrosieve materialen
  • Geel (zwarte tekst) =ontvlambare of oxiderende vloeistoffen en gassen
  • Bruin (witte tekst) =Brandbare vloeistoffen en gassen
  • Groen (witte tekst) =Water
  • Blauw (witte tekst) =Perslucht
  • Paars (witte tekst) =door de gebruiker gedefinieerd
  • Wit (zwarte tekst) =door de gebruiker gedefinieerd
  • Grijs (witte tekst) =door gebruiker gedefinieerd
  • Zwart (witte tekst) =door de gebruiker gedefinieerd

ANSI/ASME-vereisten voor leidingmarkering

Naast het hierboven genoemde kleurcoderingsschema, bevat de standaard ANSI/ASME A13.1 ook eisen voor de inhoud, maatvoering en plaatsing van leidingmarkeringen. Het algemene doel van deze richtlijnen is ervoor te zorgen dat alle leidingmarkeringen die in een faciliteit zijn geplaatst, zichtbaar en gemakkelijk te lezen zijn. Verwarrende of ontbrekende informatie kan een site in gevaar brengen.

Inhoud

De leidingmarkering moet aanvullende informatie bevatten die kan worden gebruikt om het exacte materiaal te identificeren dat in de leiding aanwezig is. Gebruikers kunnen kiezen uit elke combinatie van volledige naam, afkorting of chemisch symbool om de inhoud van de leiding te identificeren. Dit is een aanvulling op eventuele toepasselijke code-aanduidingen of codekleurbanden die kunnen worden gebruikt. Sommige locaties kiezen er ook voor om een ​​CAS# aan de leidingmarkering toe te voegen voor specifieke bevestiging van de exacte inhoud. Bovendien moet er een pijl op de markering worden geplaatst om de stroomrichting aan te geven.

Maatmaat

Omdat buizen in verschillende vormen en maten kunnen worden geleverd, bepalen de specificaties ook de juiste maatvoering van een buismarkering. De maat van een leidingmarkeringslabel wordt als volgt ingesteld op basis van de leidingdiameter:

  • ¾ – 1 ¼” =minstens 8” lang en ½” hoog
  • 1 ½ – 2” =minimaal 8” lang en ¾” hoog
  • 2 ½ – 6” =minimaal 12” lang en 1 ¼” hoog
  • 8 – 10” =minimaal 24” lang en 2” hoog
  • >10” =minimaal 32” lang en 3” hoog

Plaatsing

Een leidingmarkeringslabel moet zichtbaar zijn vanaf elke directe benaderingslijn, wat betekent dat het op de beste locatie moet worden geplaatst op basis van het gezichtsveld binnen het gebied. Voor een bovenleiding bijvoorbeeld, moet het label aan de onderkant van de buis worden geplaatst, zodat het direct zichtbaar is als u omhoog kijkt. Naast de oriëntatie op het leidingoppervlak worden ook de volgende specifieke vereisten voor plaatsing gegeven:

  • Naast eventuele richtingsveranderingen
  • Een markering geplaatst om de 25 tot 50 voet op rechte runs
  • Naast alle kleppen en flenzen
  • Aan beide zijden van een muur of vloer waar de pijp doorheen gaat

Belangrijke overwegingen voor leidingmarkeringsprojecten

Of u nu een labelproject voor een nieuwe faciliteit plant of bestaande leidingmarkeringen bijwerkt, het is belangrijk om zorgvuldig rekening te houden met het milieu. Elke locatie biedt zijn eigen unieke uitdagingen en leidingmarkeringen moeten zichtbaar en leesbaar zijn om effectief te zijn. Naast de best practices voor algemeen veiligheidsbewustzijn, zijn dit enkele belangrijke factoren die van invloed kunnen zijn op de selectie en plaatsing van uw leidingmerklabels.

Zichtbaarheid

De zichtbaarheid van leidingmerklabels is van het grootste belang, want als ze niet duidelijk zichtbaar zijn, hebben ze voor niemand iets. Nadat de lay-out van de leidingen is ingesteld, moet u zorgvuldig overwegen hoe elke toevoerleiding binnen de faciliteit beweegt, inclusief de ingangs- en uitgangspunten voor elke kamer. Leidingmarkeringen moeten met regelmatige tussenpozen langs elke leiding worden geplaatst, zoals voorgeschreven door industrienormen, en het is belangrijk om een ​​nauwkeurige telling van het aantal etiketten te krijgen op basis van de verschillende vereiste maten. Dit zal u helpen om goed te plannen voor voldoende zichtbaarheid van de labels op de leidingen door het hele gebouw.

Reinheid

Reinheid is vooral belangrijk voor bepaalde delen van uw faciliteit, zoals toegangsgangen of onderverdiepingen die niet vaak toegankelijk zijn. U wilt ervoor zorgen dat leidingmarkeringen niet op een locatie worden geplaatst die gemakkelijk kan worden bedekt door vuil, vuil of vocht. Het is ook nuttig om een ​​adequaat onderhoudsplan te ontwikkelen dat ervoor zorgt dat deze locaties regelmatig worden gecontroleerd op eventuele verslechterende omstandigheden die van invloed kunnen zijn op het lezen van belangrijke tekens en labels.

Leidingcondities

Sommige leidingen kunnen bijzonder gevaarlijke stoffen bevatten, zoals corrosieve stoffen of andere die bij hoge temperaturen worden bewaard. U wilt een labelmateriaal voor leidingmarkering selecteren dat bestand is tegen de verwachte omstandigheden. Een onjuist label dat op een hete leiding is geplaatst, kan snel verslechteren en tot verminderde leesbaarheid leiden. Een ander voorbeeld kan een label zijn dat op een pijp wordt geplaatst die wordt blootgesteld aan lange periodes van direct zonlicht, waardoor een label kan verbleken, wat ook de leesbaarheid vermindert. Uiteindelijk is het in het geval van een veiligheidsincident of een lekkende of gebarsten leiding handig om leidingmarkeringen te hebben die bestand zijn tegen mogelijke blootstelling aan de materialen binnenin, zodat veiligheidspersoneel het materiaal goed kan identificeren en de lekkage kan indammen.

Indien goed georganiseerd en gepland, kan leidingmarkering een zeer eenvoudig en waardevol proces zijn voor alle soorten faciliteiten. Aangezien de regelgeving in de loop van de tijd wordt bijgewerkt, is het belangrijk dat het management op elke locatie op de hoogte blijft van de nieuwste ontwikkelingen en best practices. Door de juiste labels voor leidingmarkering op uw toevoerleidingen te selecteren en aan te brengen, zorgt u ervoor dat u aan de regelgeving voldoet en jarenlang kunt vertrouwen op uw procedures voor veiligheidsbewustzijn.

Meer lezen over leidingmarkering en etikettering

Bezoek de volgende bronnen voor meer informatie over het markeren en labelen van snoeken:

  • Een pijplabelproject implementeren
  • Leidingmarkeringslabels maken
  • Geweldige voorbeelden van pijpmarkering
  • Standaarden voor leidingmarkering
  • Wat u moet weten over leidingmarkering en faciliteitsveiligheid
  • Waar zijn leidinglabels vereist?

Industriële technologie

  1. Alles wat u moet weten over lasersnijden
  2. Alles wat u moet weten over Shore-hardheid
  3. Alles wat u moet weten over MFD-condensator
  4. Alles wat u moet weten over soldeermaskermateriaal
  5. Alles wat u moet weten over tandheugel en rondsel
  6. Alles wat u moet weten over poelie en riem
  7. Alles wat je moet weten over cam en volger
  8. Alles wat u moet weten over houtbewerkingsverbindingen
  9. Alles wat u moet weten over tand- en groefverbindingen
  10. Alles wat u moet weten over pen- en gatverbindingen
  11. Alles wat u moet weten over multiplex