Wat is lekdetectie en -reparatie (LDAR)?

Een definitie van LDAR
Lek Detection and Repair (LDAR)-voorschriften werden ingevoerd door de Environmental Protection Agency (EPA) vanwege de hoeveelheid vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (VHAP's) die worden uitgestoten door lekkende apparatuur zoals kleppen, pompen en connectoren in industrieën zoals aardolieraffinage en chemische productie. In een poging om de uitstoot te beteugelen, heeft de EPA voorschriften en nalevingsprogramma's ingesteld. LDAR-managers en technici moeten de fundamentele LDAR-procedures volgen, zoals methode 21-bewakingstechnieken en kalibratieprocedures van de analysator, om hun LDAR-programma's in overeenstemming te houden.
Een LDAR-programma is het systeem van procedures dat een faciliteit gebruikt om lekken te lokaliseren en te repareren componenten, waaronder kleppen, pompen, connectoren, compressoren en roerwerken, om de uitstoot van vluchtige vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) te minimaliseren. De EPA voert audits uit en voert handhavingsacties uit in de aardolieraffinage- en chemische productie-industrieën om de minimalisering van VOS- en HAP-emissies te verifiëren. Als resultaat van dit EPA-programma zijn faciliteiten van elke omvang beoordeeld.
Beste praktijken voor het LDAR-programma
Minimaal moeten LDAR-programma's het plannen van inspecties omvatten om naleving te garanderen, het produceren en volgen van werkorders zodra lekkende componenten worden ontdekt, en milieurapportage. Succesvolle LDAR-programma's implementeren de volgende best practices voor LDAR-programma's:

• Bewustzijn van de voordelen van lekdetectie en reparatie integreren in het bedrijfs- en onderhoudsprogramma van het bedrijf
• Een geschreven LDAR-programma dat een algemeen, faciliteitswijd lekpercentagedoel omvat, procedures voor het identificeren van lekkende apparatuur binnen proceseenheden, procedures voor het repareren en bijhouden van lekkende apparatuur, en meer
• Training die LDAR-personeel technisch inzicht verschaft om het geschreven LDAR-programma te implementeren en LDAR-teamleden te informeren over hun individuele verantwoordelijkheden
• Interne en externe audits van een LDAR-programma van een faciliteit om ervoor te zorgen dat het LDAR-programma correct wordt uitgevoerd en dat problemen worden geïdentificeerd en gecorrigeerd
• Voer voldoende toezichtprocedures in om de verantwoordelijkheid van contractanten die monitoring uitvoeren te vergroten
• Gebruik een interne lekdefinitie voor kleppen en pompen in lichte vloeistof- of gasdampen en controleer tegen die uniforme definitie
• Voeg een plan toe voor frequentere controle van componenten, vooral van die onderdelen die het meest bijdragen aan de uitstoot van lekkage van apparatuur
• Een eerste poging tot reparatie doen binnen vijf dagen na lekdetectie en een definitieve reparatie binnen vijftien dagen; plaats elk onderdeel dat niet binnen die tijdsbestekken kan worden gerepareerd op een lijst met uitgestelde reparaties om te worden gerepareerd tijdens de volgende afsluitcyclus
• Zorg ervoor dat u de apparatuur op de lijst met uitgestelde reparaties kunt verantwoorden en een plan hebt om deze componenten te repareren
• Gebruik elektronische bewaking en opslag van LDAR-gegevens
• Procedures opnemen om ervoor te zorgen dat de QA/QC-beoordeling van alle gegevens die door LDAR-monitoringtechnici worden gegenereerd, dagelijks of aan het einde van elk monitoringgebeurtenis wordt voltooid
• Kalibreer LDAR-bewakingsapparatuur consequent met behulp van een geschikt kalibratiegas dat in overeenstemming is met 40 CFR Part 60, EPA Reference Test Method 21
• Volg alle vereisten voor archivering en rapportage en zorg voor overzichtelijke documenten die direct beschikbaar zijn om aan te tonen dat het LDAR-programma een onderdeel is van de routinematige werking en het beheer van de organisatie

Deze best practices zijn gestroomlijnd door het gebruik van technologie voor het automatisch vastleggen van gegevens met de juiste barcodelabels voor een LDAR-programma. Camcode's Metalphoto ^® Barcodelabel met Teflon ^® vertegenwoordigt bijvoorbeeld de industriestandaard voor toepassingen met diffuse emissies en biedt "uitstekende weerstand tegen chemicaliën en oplosmiddelen en is bestand tegen blootstelling aan de buitenkant in de zwaarste omgevingen, waaronder extreme kou, hitte en UV." Bovendien kunnen deze Teflon ^® wanneer ze worden behandeld met Camcode's beeldversterkingsproces Gecoate barcodelabels voor lekdetectie en -reparatie (LDAR)-toepassingen bieden een verwachte buitenlevensduur van meer dan 20 jaar.
Voordelen van LDAR-programma's
Uiteraard zijn kostenbesparingen, milieubescherming en veiligheid van werknemers en gemeenschappen de doelen van een effectief LDAR-programma. De specifieke voordelen van LDAR-programma's zijn onthutsend, aangezien petroleumraffinaderijen de uitstoot van lekkende apparatuur met 63% kunnen verminderen en chemische faciliteiten de VOS-emissies met 56% kunnen verminderen door LDAR-programma's te implementeren. Bovendien schat de EPA dat faciliteiten mogelijk $ 730.000 per jaar per faciliteit besparen, op basis van de gemiddelde waarde van productverlies als gevolg van apparatuurlekken van $ 1.370 per ton.
Meer over LDAR
Voor meer informatie over LDAR, bekijk de volgende artikelen:

• Assetbeheer is de basis van LDAR-programma's
• Camcode's LDAR-tags uitgelicht in Resource Engineering &Maintenance Magazine
• Wat zijn itemtags?
• LDAR-tags en condenspot-tags voor lekdetectie- en reparatieprogramma's

Afbeeldingen via Flickr door haymarketrebel en dionhinchcliffe