Denk je eraan om met Live Tooling aan de slag te gaan? Dit is wat u moet weten

Live tooling vergroot de snijopties van een fabrikant en stelt machinisten in staat andere bewerkingen uit te voeren dan draaien. Dit is wat u moet weten om uw investering te maximaliseren.

Traditionele 2-assige CNC-draaibanken gaan langzaam de weg van whitewall-banden in, maar worden vervangen door steeds capabelere frees-draai- en multitasking-machines.

Vanwege deze trend worden actieve gereedschapshulpstukken (synoniem met aangedreven gereedschapshulpstukken) steeds belangrijkere leden van de draaiafdeling, die verantwoordelijk zijn voor het snijden van sleuven, het boren van kruisgaten en het frezen van onderdelen die voorheen secundaire bewerkingen vereisten op een van de bewerkingscentra van de winkel.
 

De meeste live tools zijn echter afkomstig van externe leveranciers en niet van de machinebouwer. Je vraagt ​​je misschien af:van wie moet je kopen? Welke fabrikant gebruikt de beste tandwielen, lagers en afdichtingen? Welk merk is het meest nauwkeurig en rigide, in staat om jaar na jaar waar te draaien? En zodra uw nieuwe aangedreven gereedschapshouders arriveren, welke onderhoudsprocedures moet u volgen om te voorkomen dat u nog meer zuurverdiende geld uitgeeft aan wat weliswaar een aanzienlijke investering in gereedschap is?

Uw beste Live Tooling-opties vinden

Dit zijn natuurlijk allemaal uitstekende vragen en vragen die Scott Leitch kan helpen beantwoorden.

De verkoop- en marketingmanager bij EXSYS Tool Inc., Leitch legt uit dat, hoewel er tal van hoogwaardige live gereedschapsopties beschikbaar zijn, winkels beperkt zijn tot die welke passen bij hun specifieke draaibank en de bijbehorende toren of torentjes - in tegenstelling tot de CAT en BT spindels die tegenwoordig in de meeste bewerkingscentra worden gebruikt (hoewel deze evolueren met HSK en andere ontwerpen met twee contacten), zijn machinebouwers grotendeels hun eigen weg gegaan in het ontwerpen van revolvers.

Zonder namen te noemen of een voorkeur te geven, zegt Leitch dat de meerderheid van de live gereedschapsdraaibanken is uitgerust met VDI- of BMT-turrets. De eerste van deze acroniemen staat voor Verein Deutscher Ingenieure, wat Google vertaalt als 'Association of German Engineers'. Zoals je misschien al geraden had, is VDI ontstaan ​​in Europa. Het lichaam van de gereedschapshouder heeft een gekartelde as die in een gat in het vlak of de omtrek van de toren schuift en past op een getand, nokkenslot-disselmechanisme binnenin. De rotatie van het snijgereedschap wordt bereikt via een tandwieloverbrenging aan het uiteinde van de as, die ingrijpt op een servomotor die zich in de revolver bevindt.

Afhankelijk van wie je het vraagt, is BMT een afkorting voor "base-mounted turret" of "bolt-mounted tooling". Het maakt gebruik van een frustrerend niet-standaard patroon van vier boutgaten en spiebanen om het aangedreven gereedschap uit te lijnen en vast te zetten aan de buitenvlakken van de toren. Net als bij VDI-gereedschappen, wordt BMT aangedreven door een servomotor in de toren, hoewel de koppeling zelf varieert tussen een spiebaan-interface - gebruikelijk op schijfrevolvers van het merk Sauter - of de meer gebruikelijke tang-achtige aandrijving.

VDI-voorstanders beweren dat, omdat aangedreven gereedschapshouders vaak op beide revolvervlakken kunnen worden gemonteerd, hun oplossing flexibeler en kosteneffectiever is. VDI kan ook iets nauwkeuriger zijn, vooral op draaibanken met problemen met de uitlijning van de revolver, omdat de gereedschapshouders gemakkelijk kunnen worden uitgelijnd door het gebruik van een meetklok en enkele zachte tikken met een koperen hamer.

Doe het rustig aan

Deze verstelbaarheid is echter ook de achilleshiel van VDI. Daarom suggereren sommigen dat VDI minder rigide is en meer insteltijd vereist. Ter vergelijking:de vier spiebanen van BMT betekenen dat er geen aanpassing nodig is:laat ze erin vallen, schroef ze vast en ga aan de slag.

"In mijn ervaring vervangt BMT met tangstijl geleidelijk VDI als de eerste keuze in aangedreven gereedschapshouders, hoewel beide stijlen uitstekend werk kunnen leveren, op voorwaarde dat de CNC-machinist enkele best practices volgt", zegt Leitch.

De belangrijkste hiervan is het geheim achter langdurige, probleemloze en productieve freesbewerkingen op een live-tool CNC-draaibank:behandel het niet als een bewerkingscentrum. De kleinere spindels in deze gereedschapshouders vereisen dat er lichtere snededieptes worden gebruikt dan bij speciale freesmachines. Houd de voedingssnelheden gematigd en probeer meerdere fluiten in te schakelen om harmonischen en gebabbel te verminderen.

Evenzo moet het uitsteken van het gereedschap tot een minimum worden beperkt. Als dat niet het geval is, kan een gereedschap dat zich drie tot vier keer zijn diameter uitstrekt, de relatief kleine spindellagers in de gereedschapshouder zelf overbelasten. Erger nog, een snijgereedschap dat te ver in radiale richting hangt, kan het plaatwerk raken bij het indexeren van de toren, een tamelijk catastrofale gebeurtenis.
 

OSG A Brand Carbide Ball End Mills voor High-Hardness Steels

Akkers ploegen met een Camry

Tom Dang, vice-president van Lyndex-Nikken Inc., is het eens met de noodzaak van degelijke bewerkingspraktijken in live gereedschapstoepassingen. En net als bij EXSYS Tool's Scott Leitch, suggereert hij dat winkels een heel eind kunnen komen in de richting van het maximaliseren van hun investering in live gereedschapsdraaibanken door vast te houden aan routinematige procedures voor preventief onderhoud.

"Omdat u van hen vraagt ​​om meer te doen met minder, bedriegen live gereedschapsdraaibanken in feite de traditionele benadering van bewerking", zegt hij. “Het lijkt een beetje op het vastschroeven van een aanbouwdeel aan de voorkant van een Toyota Camry en het gebruiken om de velden te ploegen. Je kunt het doen, maar als je niet goed voor de motor en transmissie zorgt, krijg je veel eerder onverwachte uitvaltijd dan je zou willen.”

Dat betekent dat de gereedschapshouders schoon en goed gesmeerd moeten worden gehouden. Inspecteer ze tussen demontages op slijtage. Zoek naar onder spanning staande gereedschappen die zowel nat als droog kunnen werken, omdat deze de kans uitsluiten dat de programmeur vergeet de interne koelvloeistof in te schakelen, waardoor de afdichtingen en lagers verbranden. Houd ook bij hoeveel gebruiksuren elke live tool heeft gezien. Dit voorkomt het al te vaak voorkomende probleem van het duwen van een gereedschap voorbij het punt van geen terugkeer, waardoor wat routine-onderhoud zou moeten zijn, wordt omgezet in een volledige herbouw, of erger.

Afgezien van het onderhoud heeft elke leverancier zijn eigen unieke verkoopkenmerken. Dang zegt dat de meeste live tools op de markt afhankelijk zijn van ER-stijl spantangsystemen, maar suggereert dat Lyndex-Nikken's SK spantangen stijver zijn en een grotere grijpkracht hebben, voornamelijk vanwege hun steile, 8-graden tapsheid. En Leitch merkt op dat stilstand van gereedschapswisselingen steeds belangrijker wordt voor winkels van elke omvang. Daarom beveelt hij de Preci-Flex modulaire adapters van EXSYS Tool aan, die ofwel een standaard ER-spantang gebruiken, ofwel een Preci-Flex-adapter met kegel- en gezichtscontact. Het snelwisselsysteem ondersteunt offline gereedschapsvoorinstellingen, vereenvoudigt gereedschapswisselingen voor minder ervaren operators en is veel sneller dan traditionele spantanghouders.

Live Tooling:hier leest u hoe u uw investering kunt maximaliseren

Live tooling vergroot de snijopties van een fabrikant, waardoor u andere bewerkingen dan draaien kunt uitvoeren.

Als u al live-tooling gebruikt, zijn er stappen die u kunt nemen om uw investering te maximaliseren.

Doe mee aan onze poll om uw inzichten te delen en te ontdekken wat anderen doen.

Welke best practices voor live tooling vond u het nuttigst?

Welke tips kun je delen over live tooling? Wat zijn uw best practices?