Wat u moet weten over multi-assige CNC-bewerkingen

Bij het bepalen of meerassige gereedschappen geschikt zijn voor de klus, moeten winkelchefs eerst begrijpen wat er is veranderd ten opzichte van meer conventionele bewerkingsgereedschappen en vervolgens met welke factoren ze rekening moeten houden.

Het selecteren van een computergestuurde draaibank of bewerkingscentrum was ooit een eenvoudige taak:welke verplaatsing is nodig en hoeveel RPM's? Maar snel vooruit naar de duizelingwekkende reeks CNC-bewerkingsmachines en gereedschapsopties van vandaag, waardoor veel potentiële kopers hun hoofd krabben over wat nu nodig is en een kristallen bol wensen om te voorspellen wat morgen nodig zal zijn.

Welkom in de wereld van moderne multitaskers, draai-frees draaibanken en 5-assige bewerkingscentra. Winkeleigenaren en management moeten beslissen welke van de vele CNC-machineconfiguraties het meest geschikt is voor hun behoeften. Ze moeten ook uitzoeken hoe ze het moeten bewerken, wie het meest gekwalificeerd is om de apparatuur te bedienen, of en hoe te automatiseren, en welke onderdelen het beste kunnen worden bewerkt met deze nieuwe meerassige gereedschappen.

De evolutie van CNC-apparatuur

Wat is er veranderd en waarom is het belangrijk?

CNC-apparatuur Fase 1:The Turn-Mill

Niet lang nadat de eerste CNC-draaibank de productievloer bereikte, kwam een ​​slimme werktuigbouwkundige op het lumineuze idee om de losse kop te vervangen door een tegenspil. Plots konden winkels beide uiteinden van een werkstuk in één handeling draaien.

Niet lang daarna besloot iemand om een ​​paar roterende gereedschapshouders in de revolver te steken en de draaibank een indexeringsspil te geven, waardoor basisfrees- en boormogelijkheden werden geboden.

De volgende logische stap was natuurlijk om die machines uit te rusten met C-as spindels en Y-as sledes, waardoor werkvloeren vaak de freesafdeling helemaal overslaan. Terwijl ze bezig waren, voegden veel draaibankbouwers nog een of twee revolvers toe, zodat de bewerkingstijd kon worden verdeeld tussen de linker- en rechterspindels.

CNC-apparatuur Fase 2:betreed multitasking-machines

Pas toen bouwers hun waren begonnen uit te rusten met B-asbewerking, spindels in het midden en gereedschapswisselaars, begon de term "multitasking-machine" wijdverbreid te worden gebruikt. Dit is enigszins ironisch, aangezien CNC-draaibanken al tientallen jaren multitasking-mogelijkheden hebben.

De lijn tussen de twee is vaag, maar multitasking verwijst over het algemeen naar een machine met een echte freesspil en gereedschapswisselaar, terwijl machines met conventionele revolvers - hoe complex ook - eenvoudigweg bekend staan ​​als draaifrezen.

Wat de zaken nog vager maakt, is het feit dat sommige machinebouwers slijp-, hobbing- of additieve fabricagemogelijkheden toevoegen aan hun verschillende machinemodellen, waardoor de mogelijkheid wordt vergroot om onderdelen in één bewerking te produceren.

CNC-apparatuur Fase 3:5-assig frezen

Om niet achter te blijven, kreeg ook het beproefde 3-assige bewerkingscentrum een ​​make-over. Gebaseerd op een draaitafel en programmeerbare indexeerders in tapstijl, laten 5-assige bewerkingscentra winkels vijf zijden van een werkstuk bewerken in een enkele opspanning (bekend als 3+2-bewerking).

Door dat concept een beetje verder te brengen, zorgt 5-assige bewerking tegelijkertijd voor eenvoudige productie van turbinebladen, orthopedische implantaten en soortgelijke vrije vormen. Deze mogelijkheid maakt deze machines snel tot de leiders van het peloton in veel freesafdelingen.