Concrete Collective ontwerpt betonnen interieurs met de Fusion 360 Nesting &Fabrication-uitbreiding

Bekijk hoe de Fusion 360 Nesting &Fabrication Extension het op maat gemaakte betonontwerpbedrijf Concrete Collective helpt om materiaal nauwkeurig en kosteneffectief te snijden.

Blader door Pinterest of publicaties over interieurontwerp en je zult snel merken dat beton een nieuwe opleving in design beleeft. Maar de afbeeldingen die u zult vinden, zijn niet de doe-het-zelf plantenbakken die u zou verwachten - het zijn strakke, minimalistische interieurs en exterieurs. Beton wordt nu gezien als een materiaal dat luxe uitstraalt.

Deze verschuiving is deels te danken aan glasvezelversterkt beton (GFRC), een materiaal dat futuristische betonontwerpen mogelijk maakt. Het werd uitgevonden in de jaren veertig, maar werd pas in de jaren zeventig vaak in gebouwen gebruikt. Hiermee kunt u scherpe randen, organische vormen en elke gewenste kleur bereiken, waardoor ontwerpers de geometrische vormen kunnen uitbreiden die vaak worden gebruikt in betonconstructies uit het Bauhaus-tijdperk.

Maar wat is een materiaal natuurlijk zonder ontwerpers om er iets moois van te maken? Michael Mitris en Scott Henderson namen bijvoorbeeld kennis van de groei van GFRC in de Verenigde Staten. Als gevolg hiervan hebben ze Henderson's achtergrond in timmerwerk en Mitris' ervaring in bouwmanagement samengevoegd om Concrete Collective op te richten. Ze waren een van de eersten die GFRC introduceerden in hun eigen land, Australië.

Concrete Collective produceert op maat gemaakte betonontwerpen, waaronder keukens, baden, bars, zitplaatsen buiten en meubels. Ook zijn ze onlangs gestart met een nieuwe standaardcollectie, die binnenkort via hun webshop te bestellen is. "We proberen grenzen te verleggen en dingen te doen die andere mensen nog niet eerder hebben gedaan", zegt Michael Mitris, medeoprichter en directeur van Concrete Collective.

Ontwerpen met Autodesk Fusion 360

Autodesk Fusion 360 speelt een cruciale rol in het ontwerpproces van Concrete Collective. Zodra het team een ​​idee heeft of een verzoek van een klant ontvangt, openen ze Fusion 360 en gaan aan de slag. Ze beginnen met het 3D-modelleren van de concrete vorm. Vervolgens voegen ze een stalen subframe toe onder die oppervlakken. Vervolgens extrudeert het team alle bases om mallen te maken voordat de bestanden naar de CNC-machine worden gestuurd.

"Voor de installatie van een recent, groot parkbankproject was de installatie naadloos", zegt Mitris. "Elke verbinding en hoek waren absoluut perfect."

Een digitale benadering van schimmels en nesten

Concrete Collective maakt zijn op maat gemaakte mallen van melamine omdat het betaalbaarder is en wegwerpbaar. Mitris merkt op dat het gebruik van multiplex de prijs kan verdubbelen of verdrievoudigen, en het leidt tot een aanzienlijke hoeveelheid afval omdat ze het niet kunnen hergebruiken. Het team besloot ongeveer acht maanden geleden de Fusion 360 Nesting &Fabrication Extension uit te proberen om hen te helpen bij het nauwkeurig en kosteneffectief ontwerpen en snijden van melamineplaten.

"We labelen alles in Fusion 360, zodat we precies weten wat alles is", zegt Mitris. “Op die manier kunnen we, wanneer we de afzonderlijke items nesten, het onderdeel gemakkelijk vinden nadat ze zijn gesneden. We hebben meer zicht op ons project en hoe het allemaal samenkomt. Wat we ook in het eigenlijke model zelf hebben getekend, dat komt op de CNC terecht, zelfs als je je live-model verandert, en dat geeft ons veel gemoedsrust bij het doorlopen van elke fase van het proces.'

"Toen we de Nesting &Fabrication Extension probeerden, ontdekten we dat het veel efficiënter was om te nesten dan de andere producten die we gebruikten", vervolgt Mitris. "We gebruikten een of twee minder melaminevellen bij het snijden van meerdere items en bespaarden nog meer voor grotere projecten."

Overschakelen naar Autodesk Fusion 360

Concrete Collective stapte ongeveer anderhalf jaar geleden over op Fusion 360 en sindsdien hebben ze niet meer achterom gekeken. Fusion 360 stelt het team in staat om gemakkelijk te itereren en hun projecten rechtstreeks naar de CNC te sturen. "Fusion 360 zorgt echt voor alles van begin tot eind in het ontwerpproces", zegt Mitris.

"Ik geloof gewoon dat Fusion 360 een geweldig hulpmiddel is om iets in 3D te bouwen en te zien hoe het product eruit gaat zien terwijl je het ontwerpt", vervolgt hij. "Je maakt eigenlijk het product in plaats van dat 2D-modellen en alles later samenkomen. Je duwt, je trekt, je kunt dingen zien gebeuren terwijl je bezig bent in Fusion 360, en dat is het beste deel."

Het is tijd om uw fabricageproces naar een hoger niveau te tillen. Bekijk hier wat de Fusion 360 Nesting &Fabrication Extension voor u kan doen.