6 voordelen van lasersnijden

Lasersnijden is een geavanceerde technologie die in veel metaalproductieprojecten wordt gebruikt. Er zijn veel verschillende methoden die fabrikanten gebruiken om metaal te snijden, maar lasersnijden is een van de meest geavanceerde technieken. Fabrikanten kiezen vaak voor lasersnijders vanwege hun vermogen om nauwkeurige sneden te maken met snelheden die ongeëvenaard zijn door andere snijmethoden voor vlakke platen. Lees hieronder om meer te weten te komen over de voordelen van het gebruik van lasersnijders voor metaal.

1. Kortere doorlooptijden

Lasersnijden staat bekend om het vermogen om metaal met hoge snelheden nauwkeurig te snijden. Bij metalen met een dikte van minder dan 3/8" zullen lasersnijders zeer snel snijden. Bij dikkere materialen wordt de snijtijd langer, maar ze werken nog steeds erg snel. Lasersnijders zijn zeer geschikt voor bewerkingen van zowel kleine als grote schaal, en kan helpen de productietijd te verkorten door de tijd die nodig is om materialen te snijden te verkorten. Wanneer fabrikanten het juiste type lasersnijder gebruiken, kunnen ze de hoogste snijsnelheden op de markt bieden. Lasersnijders kunnen ook erg handig zijn om snel prototypes te maken Naast snelle snijtijden, verbeteren lasersnijders de fabricage-efficiëntie omdat meerdere onderdelen tegelijk kunnen worden geprogrammeerd en gesneden.

2. Precisie

Lasersnijders zijn vrijwel ongeëvenaard als het gaat om precisie. CNC-routers programmeren de snijplotters om complexe sneden uit te voeren tot ingewikkelde geometrische patronen, en lasers produceren deze sneden en vormen met een hoge mate van nauwkeurigheid. Een lasersnijder zorgt voor strakke randen en een gladde afwerking. Alles in het pad van de laser wordt verbrand, verdampt of gesmolten. Om deze reden zal er geen overtollig vuil zijn dat tot een ruwe snede zal leiden. Deze nauwkeurigheid zorgt niet alleen voor onderdelen van hoge kwaliteit, maar helpt ook om afval tijdens de productie te verminderen. Omdat lasersnijders onderdelen met zo'n hoge mate van nauwkeurigheid kunnen produceren, zijn ze een uitstekende keuze om onderdelen te snijden voor de fabricage van lucht- en ruimtevaartonderdelen en medische apparaten, waar strakke maattoleranties en kwaliteitsnormen noodzakelijk zijn.

3. Energieverbruik

De efficiëntie van een lasersnijder in combinatie met zijn geavanceerde technologie zorgt ervoor dat deze minder energie verbruikt dan andere snijmethoden. In feite zullen lasersnijders doorgaans ongeveer 10 kW aan stroom verbruiken tijdens een snijsessie, terwijl andere snijmechanismen ongeveer 50 kW aan stroom verbruiken. Omdat fabrikanten slimmer willen werken en minder energie willen gebruiken, zowel als kostenbesparend als milieuvriendelijk mechanisme, kunnen lasersnijders helpen om dit doel te bereiken. Lasersnijders zijn een geweldige manier om het energieverbruik tijdens het fabricageproces te verminderen

4. Consistentie

Omdat lasersnijders zulke nauwkeurige sneden maken, kunt u er zeker van zijn dat uw onderdelen en samenstellingen nauwkeurig zijn. Lasersnijders zijn geprogrammeerd met CNC CAD/CAM-programma's, zodat dezelfde sneden zo vaak als nodig kunnen worden herhaald. Omdat lasersnijden uiterst nauwkeurig is, kunt u er zeker van zijn dat de sneden precies zo zijn als geprogrammeerd. Het resultaat van deze precisie en programmering is consistentie in elk fabricageproject. Wanneer u meerdere exemplaren van hetzelfde product maakt, kunt u er zeker van zijn dat elk exemplaar er precies hetzelfde uit komt te zien. U kunt er ook zeker van zijn dat elke keer dat u de lasersnijder gebruikt, deze hetzelfde kwaliteitsproduct zal produceren.

5. Veelzijdigheid

Meerassige lasers maken een breed scala aan projecten mogelijk die lasersnijders kunnen helpen voltooien. Ze kunnen materialen van alle soorten en diktes snijden. Ze kunnen zowel eenvoudige als complexe structuren gemakkelijk snijden. Lasersnijders kunnen zelfs een grote verscheidenheid aan materialen nauwkeurig snijden, waaronder metalen, legeringen, diamanten, kunststoffen, hout en glas. Lasersnijders kunnen complexe vormen maken in al deze materialen, zelfs verschillende materialen tegelijk, tot ingewikkelde en zeer nauwkeurige vormen. Door hun precisie en nauwkeurigheid zijn de soorten sneden die lasersnijders kunnen maken bijna eindeloos.

6. Minder afwerkingsvereisten

Omdat lasersnijders zeer nauwkeurige sneden produceren, zullen ze leiden tot minder noodzakelijke afwerkingsvereisten. Randen geproduceerd door een lasersnijder zijn glad en vrij van bramen. De bundels zijn ook strak gefocust, wat betekent dat er geen interne gebreken zijn door blootstelling aan hitte. Omdat lasersnijders hoogwaardige, nauwkeurige sneden zullen produceren, zullen kwaliteitscontroles minder tijd in beslag nemen. Ze zorgen ervoor dat aan alle onderdelenspecificaties wordt voldaan, wat leidt tot efficiënte kwaliteitscontroles.