3 soorten spantangen voor zeer efficiënte houtbewerkingsproductie

3 soorten spantangen voor zeer efficiënte houtbewerkingsproductie
De moderne bewerkingstechnologie voor houtbewerking ontwikkelt zich naar hoge snelheid en hoge efficiëntie, het belangrijkste doel is om de productiviteit te verbeteren en de kosten te verlagen. Bij het machinaal bewerken van een werkstuk van spaanplaat neemt het spiltoerental van 18.000 omw/min toe tot 30.000 omw/min, wat de werkuren met 15%-22% kan verkorten. Bovendien laten sommige gebruiksgevallen zien dat onder bepaalde omstandigheden de verhoging van de rotatiesnelheid van de spil de verwerkingskwaliteit kan verhogen en de standtijd kan verlengen. De kwaliteit van houten werkstukken wordt bepaald door de toevoersnelheid van het snijgereedschap (toevoertand) van elke snijtand en de hoeveelheid voeding per omwenteling.
Volgens de snijtheorie zijn de routerbits ' de voedingssnelheid is kleiner, de ruwheid van het werkstuk zal afnemen, de verwerkingskwaliteit zal beter zijn. Dus bij een geschikte voedingssnelheid om de verwerkingskwaliteit te garanderen, kan de snelheid worden verhoogd voor de hoge efficiëntie van snijgereedschappen.

Nu is de snelheid van de spindelmotor van de houtbewerking tot 40.000 tpm. Met de toename van de rotatiesnelheid van de frezen, wordt de middelpuntvliedende kracht verhoogd met het kwadraat van de rotatiesnelheid, wat een probleem van veiligheid en betrouwbaarheid zal veroorzaken, en dus het gereedschap en de kleminrichting van een hogere precisie vereist. br />
Hoog rendement van klemapparaat voor houtsnijgereedschap
Gereedschapsklemmechanisme dat een frees met de spil verbindt, met als functie:grotere stijfheid om het gereedschap stevig vast te houden, koppel over te brengen op de snijgereedschappen, om tegelijkertijd een kleine slingering en een goede balans te garanderen. Om te voldoen aan de vereisten van houtsnijden met hoog rendement, zijn er twee soorten gereedschapsaanspaninrichtingen met goede prestaties.

1, Hydraulische gereedschapshouder (de gereedschapsspantang gemaakt door het elastische staal, door zogenaamde krimpkracht om het snijgereedschap aan te spannen).
(a) In de normale toestand is de dwarsdoorsnede van de binnenholte van de spantang vergelijkbaar met een driehoek (onherkenbaar voor het menselijk oog), de diameter van de ingeschreven cirkel is iets kleiner dan de diameter van de gereedschapsschacht, en het gereedschap kan op dit moment niet worden ingebracht.
(b) Gebruik van een hydraulisch apparaat voor het aanbrengen van een bepaalde kracht naar de binnenholte. Door de elastische vervorming wordt de doorsnede van de driehoek cirkelvormig.
(c) Wanneer de hydraulische druk in de boorkop wordt weggenomen, keert de doorsnede van de binnenholte van de boorkop terug naar een driehoek en krimpt, dus een hoge -precisie en stevig driepunts aanhaalapparaat wordt gevormd.

De belangrijkste kenmerken van deze boorkop zijn:hoge klemnauwkeurigheid, de excentriciteit is slechts 0,003 mm, de klemkracht is groot en het overdraagbare koppel overschrijdt 200 N•m wanneer de klemdiameter 25 mm is.

2, Krimptang-spantang
Hittekrimp betekent dat de gereedschapsopname uitzet door verwarming en vervolgens krimpt door afkoeling. Wanneer de boorkop wordt losgemaakt, wordt de boorkop verwarmd tot 200-300 ° C door een elektromagnetische inductor en wordt de boorkop uitgezet om de frees te verwijderen; de vervangen gereedschapsschacht wordt in de boorkop gestoken en in de koeladapter gekoeld, en de boorkop krimpt om het gereedschap vast te klemmen. De opwarmtijd is slechts enkele seconden en de werkvoorbereidingstijd is minder dan 1 minuut.

Vanwege de compacte hele structuur en rotatiesymmetrische structuur, evenals krimptanghouders tijdens het koelen, hebben ze een grote stijfheid, hoge aanhaalnauwkeurigheid, grote klemkracht en een goede balans. Deze indicatoren zijn vergelijkbaar met krachtkrimpende klauwplaten.

3, gewoon type spantang
Gewone spantang gebruikt de moer om de spantang te verkleinen , spantang houd de mes tieten stevig vast. Als gevolg van slijtage door slijtage en uitzetting neemt de mate van onbalans toe. De klemnauwkeurigheid van de geforceerde krimp- en warmtekrimpende klauwplaten is altijd hetzelfde. De totale gevormde onbalans is ongeveer 80% lager dan de gebruikte gewone spantang en is lager dan de nieuwe 70%; ten opzichte van de normale hydraulische spantang is de onbalans ongeveer 30% lager.
Vergeleken met gewone gereedschapsopnames, zorgen krachtkrimpende en warmtekrimpende spantangopnames voor hoge snelheid en soepele rotatie, lage trillingen, laag geluidsniveau, goede duurzaamheid en goede snijkwaliteit. Al deze voordelen maken ze bijzonder geschikt voor het zagen van hout met een hoog rendement.
En de levensduur van het gereedschapsklemapparaat kan met 20% -50% worden verlengd, in sommige gevallen kan dit 2-3 keer worden verhoogd, maar hun prijs is op dit moment erg hoog.
De gewone spantang boorkop voor houtbewerking kan nu ook worden uitgebalanceerd tot 36000 tpm, en totale precisie met 0,01 mm. (gereedschapshouder lichaam precisie 0,003 mm, spantang precisie 0,005 mm, snijmolens precisie 0,002 mm)

Zoals de meeste spindels voor houtbewerking is de maximale rotatiesnelheid 18000rpm of 24000rpm. De gewone gereedschapshouders zijn ook geschikt voor normale houtbewerkingsproductie met lagere kosten en een goede functie.
RicoCNC levert een reeks hoogwaardige CNC-gereedschapsopnames voor houtbewerking, zoals ISO30 , HSK63F en BT30 gereedschapshouders. Als om het even welke behoeften, stem in met uw onderzoek.