Veelvoorkomende soorten carbide spiraalfrees voor houtbewerking

Veelvoorkomende soorten carbide spiraalfrees voor houtbewerking

Snijden op hoge snelheid is de meest efficiënte methode voor houtverwerking en wordt veel gebruikt in de meubelindustrie. Snijden met hoge snelheid is eigenlijk om de verwerkingstijd te verkorten en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren door de snijsnelheid te verhogen. Naast de juiste machines en uitrusting heeft het snijden op hoge snelheid ook speciaal gereedschap nodig. Op dit moment zijn er drie hoofdcategorieën van snijgereedschappen voor snijden op hoge snelheid:volhardmetalen spiraalfreesbits, clip-type frees en polykristallijne diamant (PCD) frezen .

Dit artikel richt zich voornamelijk op houtbewerking door middel van volhardmetalen spiraalfrezen en introduceert in het kort de selectie van frezen.

Vergelijking van rechte frezen en spiraalvormige frezen
Tijdens rechte frezen snijden, omdat de hele snijkant tegelijkertijd in het werkstuk snijdt en het verlaat, en het contactoppervlak tussen de snijkant en het werkstuk over het algemeen groot is. Dus herhaaldelijk snijden zal een grote wrijvingsweerstand veroorzaken en het blad zal gemakkelijk slijten, wat resulteert in een slechte oppervlaktekwaliteit van het werkstuk. Daarom zijn rechte frezen geschikt voor het snijden van zachtere materialen.

De snijkwaliteit van de spiraalfrees is beter dan die van rechte bits. Het ontwerp van het spiraalblad zorgt ervoor dat de krachtpositie op de snijkant verandert met de rotatie van het gereedschap, waardoor de weerstand die wordt veroorzaakt door het contact met het werkstuk wordt verminderd. Spiraalvormige frezen zijn dus geschikt voor harder materiaal en een hogere voedingssnelheid in vergelijking met rechte frezen. Daarnaast hebben spiraalfrezen een langere gebruiksduur dan rechte frezen.

Maar voor het snijden van gelamineerde houten planken zijn tegenwoordig de 3 groeven TCT rechte bits (veelgebruikt model en chipbreaker-model) hebben perfecte prestaties en worden veel gebruikt.

Kenmerken van opwaartse en neerwaartse spiraalvormige frezen
Opgesneden frezen zie frezen met rechts spiraalblad en groef. Dit type gereedschap zorgt ervoor dat de houtsnippers tijdens het snijproces omhoog langs de spiraalvormige groef worden verwijderd, wat vooral handig is wanneer spanen moeilijk te verwijderen zijn. Opgesneden frezen zullen het werkstuk echter omhoog trekken tijdens een bepaalde bewerkingssituatie. In dit geval moet de bevestiging van het werkstuk worden gewijzigd, de klemkracht worden verhoogd of het snijproces in fasen worden voltooid.

Up-cut bits kunnen direct verticaal neerwaarts snijden of boren uitvoeren. Maar direct verticaal snijden wordt over het algemeen niet aanbevolen. De diagonale invoermethode wordt meestal gebruikt omdat de snijdiepte en kracht geleidelijk worden verhoogd, zodat de impact op het gereedschap en de spil kleiner is dan de verticale voeding, wat de schade aan frezen aanzienlijk kan verminderen.

Down-cut frezen verwijzen naar bits met links spiraalblad en groef, en de houtsnippers worden verwijderd van de onderkant van het werkstuk. De snijmethode van naar beneden gesneden bits kan helpen het werkstuk tijdens het zagen te fixeren. Down-cut frezen kunnen een gladde bovenkant van het werkstuk garanderen, maar de onderkant is ruw. Soms blokkeert de spaan, dus het is het beste om het werkstuk te zagen voordat u de neerwaartse frees gebruikt. Het gereedschap is niet geschikt voor de verticale neerwaartse invoermethode. Dit kan gemakkelijk problemen veroorzaken zoals breuk of spaanblokkering.

De compressiespiraalbits zijn om de up-cut en down-cut functie te combineren. Ze kunnen de ruwheid aan de bovenzijde vermijden en tegelijkertijd het werkstuk fixeren.

Selectie van bewerkingsmethode voor spiraalfrezen

Direct en verticaal in het werkstuk snijden is gemakkelijk om het blad te beschadigen, wat niet wordt aanbevolen, zie Afbeelding 1 (a)

Snijden vanaf de rand is een snijmethode in twee fasen. De frees raakt het werkstuk niet aan tijdens het zagen en beweegt dan horizontaal. Het kan direct verticaal snijden vermijden. Zie Afbeelding 1 (b)
Frezen die tegelijkertijd verticaal en horizontaal in het werkstuk snijden, totdat ze de ideale diepte hebben bereikt. De freeskracht wordt geleidelijk verhoogd, zodat de impact op het gereedschap en de spindel kleiner is dan direct verticaal snijden, wat de schade aan het blad aanzienlijk kan verminderen, zie Afbeelding 1 (c)

RicoCNC is een one-stop-shop voor uitstekende CNC- en houtbewerkingsgereedschap , indien nodig, neem dan gerust contact met ons op.