Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Conditiebewaking:5 veelvoorkomende soorten storingen en het belang ervan

Het maakt niet uit in welk bedrijf u zich bevindt, het gezamenlijke doel is om zoveel mogelijk uptime te bereiken. Dat brengt echter een prijs met zich mee, en meestal wegen de kosten van het in stand houden van 100% uptime op tegen de voordelen die het heeft. Daarom nemen sommige bedrijven hun toevlucht tot de "run to fail"-benadering, maar die benadering is onbetrouwbaar vanwege de vele risico's die ermee gemoeid zijn. Wat u in plaats daarvan in uw bedrijf zou kunnen implementeren, is conditiebewaking.

Het is in wezen het meten van de verschillende parameters die betrokken zijn bij uw machines. Bijvoorbeeld de temperatuur, de staat en het oliepeil van een machine. De constante bewaking van de machines stelt u in staat om dreigende storingen of storingen op te vangen en generatorrevisie uit te voeren voordat het gebeurt. Dit bespaart uw bedrijf aanzienlijk geld- en productiviteitsverlies in het geval van storingen en uitvaltijd. Bovendien bespaart het u ook geld door de gezondheid van uw activa te behouden en in sommige situaties zelfs uit te breiden.

Daarom, als u van plan bent conditiebewaking te implementeren, zijn deze 5 overwegingen essentieel om in gedachten te houden om storingen te voorkomen.

De verkeerde meetinstrumenten en technologie kiezen

Een veelgemaakte fout die velen maken na het identificeren van de juiste activakenmerken van hun te meten apparatuur, is niet de beste technologie voor de klus te kiezen. Een eenvoudige oplossing om deze fout te voorkomen, is samenwerken met een OEM-onafhankelijke partner.

Zo weet u zeker dat u de beste technologie gebruikt voor elk essentieel gegevensverzamelpunt van uw machinepark. Als u de gezondheid van uw apparatuur controleert, is het van cruciaal belang dat u profiteert van offline testgegevens.

De verkeerde conditie-indicatoren kiezen

In grotere organisaties heeft u waarschijnlijk een complex systeem van machines en apparatuur. Er kunnen dus meer dan 50 verschillende parameters en maximaal 150 gegevenspunten zijn die u kunt bewaken. Met zoveel parameters kan de overweldigende hoeveelheid gegevens echter een nauwkeurige beoordeling van de gezondheid van uw apparatuur in de war brengen en belemmeren.

Daarom moet u nauw samenwerken met uw ingenieurs. Hun ervaring en begeleiding zullen u helpen bij het identificeren van alle belangrijke indicatoren, waardoor u een volledig inzicht krijgt in uw systeemactiva. Dit geeft je een gevoel van vertrouwen, wetende dat je de kans op onvoorziene mislukkingen minimaliseert.

Niet voldoende monitoren

De effectiviteit van uw conditiebewaking is sterk afhankelijk van hoeveel van de juiste gegevens u verzamelt. De meeste bedrijven maken de fout om te weinig data te verzamelen. Dit vergroot het risico dat u onverwachts uitvalt en uw activiteiten urenlang tegenhoudt. Het team van technici waarmee u werkt, zijn de professionals die u adviseren over de frequentie en hoeveelheid gegevens die nodig zijn om zowel voorspellend als kosteneffectief te zijn.

Het negeren van de juiste gegevensanalyse

Om perfecte conditiebewaking uit te voeren, moet dit op meerdere niveaus worden gedaan. Dit houdt in dat u wat tijd vrijmaakt om de verzamelde gegevens te bekijken en er een analyse van te maken. Alleen zo kun je het effect van succesvolle conditiemonitoring ervaren.

Als u geen tijd vrijmaakt voor het analyseren van de gegevens die zijn verzameld tijdens uw inspanningen op het gebied van conditiebewaking, gaat het doel van het implementeren van conditiebewaking in uw bedrijf voorbij.

De resultaten van conditiebewaking negeren

Verbazingwekkend genoeg hebben sommige bedrijven alle vereiste procedures voor het verzamelen en analyseren van gegevens geïmplementeerd, maar kiezen ze er toch voor om het onderhoud niet uit te voeren. Dit heeft dus een negatieve invloed op de gezondheidstoestand van de apparatuur, waardoor de organisatie niet soepel kan werken.

Het is van cruciaal belang om actie te ondernemen zodra u tekenen van verandering in de verzamelde gegevens ziet. Alleen zo heb je een zeer productieve en snelgroeiende onderneming.

Of het nu gaat om het opwinden van een motorgenerator of het terugspoelen van elektrische motoren, het uitvoeren van conditiebewaking kan aanzienlijk helpen bij het identificeren van de staat van uw apparatuur en u informeren wanneer het juiste moment is om onderhoud uit te voeren.


Industriële technologie

  1. 4 veelvoorkomende soorten spiraalveren
  2. 3 veelvoorkomende soorten slangklemmen
  3. Condition Monitoring Market bereikt $ 3,9 miljard in 2025
  4. B&R presenteert condition monitoring oplossing op Agritechnica
  5. Conditiebewaking op uw apparatuur uitvoeren
  6. Veldspoelen:functie, veelvoorkomende storingen en oplossingen
  7. 4 manieren waarop conditiebewaking voordelen roterende apparatuur
  8. Veelvoorkomende motorstoringen en hoe ze te identificeren
  9. Wat is 3D-printen? - Soorten en hoe werkt het?
  10. Machineconditiebewaking:verbetering van de gezondheid van machines en OEE
  11. Condition Based Maintenance:wat is het en wat zijn de voordelen?