Het beheren van gegevens kan overweldigend zijn. Daarom gebruikt Hark IoT om klanten een efficiënte manier te bieden om bedrijfskritieke gegevens te lezen

In de hele maakindustrie wordt het verminderen van afval een steeds grotere prioriteit om milieudoelstellingen te halen, geld te besparen en tekorten in de toeleveringsketen effectief op te lossen.

Energie-efficiëntie is belangrijker dan ooit. Maar met processen die inherent gecompliceerd en uniek zijn, is het vaak moeilijk om te weten waar besparingen kunnen worden gerealiseerd zonder de kwaliteit of kwantiteit van de producten te beïnvloeden.

Hark, een cloudgebaseerd platform, bewaakt, bewaart en analyseert sensorgegevens, waardoor bedrijven 'de route naar intelligente activa kunnen vereenvoudigen' en verspilling kunnen verminderen. Hark, opgericht in Leeds, Engeland, in 2016, wordt gebruikt in de productiesector, maar ook in de detailhandel en life science-bedrijven.

Bij BizClik Media's eerste Duurzaamheid LIVE in februari, Digitaal produceren had het genoegen om Hark's Marketing Executive Juan Carlos Correia Nisbet te ontmoeten en verkoopdirecteur Joe Hurst , om het gebruik van Internet of Things, het efficiënt beheren van gegevens en de rol van kunstmatige intelligentie in productie te bespreken.

IoT bij Hark

Het internet der dingen is voor velen in de productiesector nog steeds een heel nieuwe term, hoewel het al in gebruik is sinds 1990, toen ingenieur John Romkey het gebruikte om zijn broodrooster via internet te bedienen. IoT beschrijft in wezen een netwerk van fysieke dingen, zoals sensoren, waarin software is ingebed om gegevens via internet uit te wisselen. Er worden tegenwoordig naar schatting 18 miljard IoT-apparaten gebruikt, zoals slimme fabrieksapparatuur, ultrasnel draadloos internet en het volgen van zeecontainers.

"We gebruiken IoT om activa met de cloud te verbinden", legt Hurst uit. “We maken data zichtbaar en vooral begrijpelijk. Dit geeft bedrijven de mogelijkheid om hun energieverbruik te verminderen en aanzienlijke besparingen te realiseren. Ze kunnen ook proactief omgaan met productieproblemen voordat ze zich voordoen.”

"Nu 'duurzaamheid' van modewoord naar een echte KPI gaat, moeten fabrikanten een manier vinden om energiezuiniger te worden zonder de winstgevendheid te beïnvloeden. IoT kan beide doelen helpen realiseren.

“Het kan bedrijven bijvoorbeeld helpen om kostbare tijd te besparen. Energiemanagers die niet worden ondersteund door IoT-inzichten besteden vaak meer dan 20% van hun tijd aan het doorzoeken van gegevens - door IoT te gebruiken, kunnen ze intelligente inzichten mogelijk maken en proactief worden op het gebied van energie-uitdagingen.

"IoT kan helpen om de puntjes op de i te zetten tussen 'legacy assets' - er is vaak zoveel ongebruikte informatie binnen een organisatie - we streven ernaar om die gegevens te ontsluiten om beter operationeel inzicht en zichtbaarheid te bieden om specifieke uitdagingen aan te pakken." zei Hurst.

"Kijk naar een energiemanager die tussen faciliteiten moet rijden om energie-audits uit te voeren - IoT kan een manager een waarschuwing geven om te vertellen dat je hier moet zijn", voegt Nisbet toe.

Een stapsgewijze benadering in de productie

"Toegang tot relevante gegevens is de eerste grote stap om uw ecologische voetafdruk te verkleinen", zegt Hurst, knikkend naar Hark's werk aan het verminderen van energieverspilling. “De sleutel hier is dat duurzaamheid en lagere kosten hand in hand gaan bij het monitoren en beheersen van energie- of activaprestaties met behulp van technologie. Dit is enorm voor bedrijven, vooral tijdens een energiecrisis.”

Zowel Nisbet als Hurst zijn het er echter over eens dat de productiesector nog een lange weg te gaan heeft als het gaat om het volledig omarmen van IoT-technologie en het potentieel ervan.

"De beste aanpak is om klein te beginnen, use cases en energiebesparingen aan te tonen en die besparingen vervolgens te investeren in het volgende deel van hun organisatie", aldus Nisbet.

De toekomst ligt in automatisering

Een ander element van het aanbod van Hark is automatisering - het gebruik van apparatuur om oplossingen voor problemen met het productieproces te automatiseren, wat ook kan helpen om inefficiënties te identificeren zodat het bedrijf snel kan handelen.

"Hark kan bijvoorbeeld geautomatiseerde waarschuwingen naar een technicus sturen om het probleem op te lossen", zegt Nisbet. “Dit helpt een bedrijf om problemen voor te blijven en proactief te zijn in plaats van reactief. Er is altijd een plek om te beginnen in duurzaamheid en ik denk dat dat is in het ontwikkelen van een beter begrip van energieverbruik. Als je inefficiënties kunt vinden, kun je een verandering aanbrengen, kosten verlagen en deze besparingen gebruiken voor het volgende duurzaamheidsproject.”

De perfecte upgrade voor legacy-items

"Veel organisaties hebben legacy-assets, die natuurlijk niet zo technologisch verbonden zijn als moderne assets", zegt Nisbet. "Het mooie van IoT is dat er nieuw, digitaal leven in kan worden geblazen door ze slim te maken, waardoor dure vervangingen vaak niet meer nodig zijn."

"Hark maakt de aggregatie van gegevens mogelijk, wat vaak een grote uitdaging is voor organisaties met legacy-assets die verschillende protocollen gebruiken." zegt Hurst. “Door realtime gegevens samen te voegen, kunnen we analyseren en begrijpen wat er op assetniveau gebeurt, deze assets benchmarken en begrijpen waar efficiëntieverbeteringen mogelijk zijn. We kunnen problemen lokaliseren en met behulp van analyses kunnen we diep duiken om te begrijpen wat een asset werkelijk doet.”

Hark werkt met een verscheidenheid aan middelen, wat het werk zo interessant maakt.

“Aanwinsten voor ons kunnen van alles zijn; van koelkasten en vriezers tot verlichtingsinstallaties en zelfs HVAC- of CNC-machines”, legt Nisbet uit. “In het voorbeeld van een winkelier blijven de lampen 's nachts vaak per ongeluk aan, maar gebruikt niemand die lamp. We kunnen de openingstijden van de winkel bekijken en data-analyse gebruiken om de lichten op een bepaald tijdstip van de dag automatisch uit te schakelen.

"Er is zoveel data beschikbaar en bedrijven moeten deze op de juiste manier beheren - het is een uitdaging waar we bij Hark van gedijen."