DMG MORI investeert in de toekomst door geïntegreerde oplossingen te bieden

Als er één afhaalmaaltijd is die ik heb opgedaan tijdens het bijwonen van het recente open huis van DMG MORI in Pfronten, Duitsland, dan is het dat het bedrijf zwaar investeert. Het investeert in zijn faciliteit, zijn geconsolideerde productlijn en drie belangrijke technologieën die veelbelovend zijn om de productie naar de toekomst te verplaatsen.

Het evenement, dat plaatsvond van 11-15 februari, werd goed bezocht door de vakpers en klanten ondanks een reisverbod met China vanwege COVID-19 (Coronavirus) en harde wind die veel vluchten in West-Europa annuleerde. De aanwezigen konden 45 innovatieve machines en 15 automatiseringsoplossingen zien. De vier wereldpremières waren het DMU/DMC 65 H monoBlock universeel horizontaal bewerkingscentrum, het modulaire PH Cell palletsysteem, de Lasertec 400 Shape voor lasertexturering en de Lastertec 30 Dual SLM voor additive manufacturing.

Tijdens het evenement kondigde DMG MORI aan dat de omzet in 2019 een nieuw record bereikte op ongeveer 2,7 miljard euro. Dit is een stijging van 2% ten opzichte van het voorgaande jaar. Ook de winst en de vrije kasstroom bereikten recordhoogtes. Ondanks de recente economische uitdagingen waarmee de wereldmarkt wordt geconfronteerd, heeft het bedrijf in 2019 ongeveer 20 miljoen euro geïnvesteerd in zijn Pfronten-faciliteit en het is van plan om in 2020 "een dubbelcijferig miljoenbedrag" te investeren.

Christian Thönes, voorzitter van de raad van bestuur van DMG MORI AG, vertelde tijdens de persconferentie van het bedrijf hoe het bedrijf omgaat met de toegenomen eisen van klanten. "In de toekomst zullen we worden uitgedaagd om de productie-efficiëntie over de hele productlijn te vergroten", zegt hij. “We heroverwegen onze diensten met nieuwe tools, waaronder een nieuw klantenportaal. Bovendien moeten we nadenken over het hele proces. DMG MORI wil een holistische leverancier zijn, en dat begint bij digitaal.”

Dr. Masahiko Mori borduurde voort op dat sentiment door te zeggen dat de focus van het bedrijf voorheen uitsluitend op de machine lag. Maar in de toekomst is het van plan om productiviteitsverbeteringen aan te bieden op de hele werkvloer en in de hele procesketen.

Digitalisering

DMG MORI ziet industriële digitalisering als steeds belangrijker worden in de gereedschapsmachine-industrie. Daarom zegt het bedrijf toegewijd te zijn aan de continue ontwikkeling van de volgende producten en diensten.

• DMG MORI-connectiviteit – Ontworpen om de veilige netwerken van DMG MORI-machines en geselecteerde producten van derden te garanderen.
• CELOS – Gebruikt in de besturingssystemen van meer dan 20.000 DMG MORI-machines wereldwijd. CELOS-klanten kunnen nu een PLC-onafhankelijke CELOS-update naar de huidige versie uitvoeren. Dit geldt voor elke bestaande versie van de afgelopen zes jaar.
• myDMG MORI – Een klantenportaal dat is ontworpen om digitale, transparante communicatie te bieden. Klanten kunnen ook upgraden naar WERKBLiQ, het geïntegreerde onderhouds- en serviceplatform.

Een ander hoogtepunt in digitalisering was het gebruik van Tulip-software op verschillende locaties in de Pfronten-faciliteit. Tulip is de software van een Amerikaanse startup in Boston waarmee gebruikers zonder programmeerkennis snel en intuïtief hun eigen apps kunnen maken. Elke stap van een proces kan op het Tulip-platform worden beschreven en gevisualiseerd met behulp van bestaande of zelfgemaakte apps, net als een modulair script. Het creëert een interactieve roadmap die medewerkers ertoe aanzet metingen of tests uit te voeren op belangrijke controlepunten. Volgens DMG MORI, toen de fabriek in Pfronten Tulip begon te gebruiken voor de productie van spindels, verhoogde het de productiviteit met 20% en verminderde het foutenpercentage met 10% in een paar weken.

Automatisering

Ook de automatisering speelde een grote rol op het evenement. Zo werd op de DMU 65 monoBlock de wereldpremière van het PH Cell palletsysteem getoond. Dit modulaire automatiseringssysteem zal in mei beschikbaar zijn op de DMU 50 derde generatie en de DMU eVo-serie, gevolgd door juli met de duoBlock-modellen, de CMX U universele machines en de DMC V en CMX V VMC's. Het systeem biedt plaats aan maar liefst 40 pallets van verschillende afmetingen:500 bij 500 mm, 400 bij 400 mm en 320 bij 320 mm. Het is zo ontworpen dat er meerdere bewerkingscentra kunnen worden aangesloten.

Een andere investering die DMG MORI in de faciliteit heeft gedaan, is een nieuwe logistieke hal en een uitbreiding van de assemblage van de monoBlock-serie met 1.200 vierkante meter. Tijdens onze rondleiding door de fabriek zagen we het "Excellence Factory monoBlock", dat binnenkort zal worden uitgebreid met een nieuw assemblageconcept:de machines zullen worden vervaardigd op automatisch geleide voertuigen (AGV's) in een stroomassemblageproces.

De AGV's verplaatsen zich over de vloer aan de hand van een strook QR-codes met een snelheid van ongeveer 45 mm per minuut. Door deze lage snelheid is de assemblagelijn constant in beweging, waardoor het bedrijf een complete modellenmix op één lijn kan produceren. De lijn begint in de rechterbovenhoek van de faciliteitsvloer, maakt verschillende haarspeldbochten voordat de montage voltooid is en verlaat de rechterbenedenhoek. Ook in dit montageconcept is de Tulip-technologie doorgevoerd. Volgens DMG MORI is de AGV-stroomassemblage een zeer efficiënt proces dat is ontworpen om een ​​duurzame verhoging van de productiviteit te garanderen.

Aditieve productie

Tijdens het evenement leerde ik ook over de toewijding van DMG MORI aan additive manufacturing. De wereldpremière van het Lasertec 30 Dual SLM poederbedsysteem benadrukte de precisie-opticamodule van de machine met twee lasers van 600 watt. De lasers kunnen één component samen of meerdere werkstukken parallel bouwen om de productiviteit met maar liefst 80% te verhogen.