Een betrouwbaar VFD-systeem bouwen

Variabele frequentie-drives (VFD's) zijn langzaamaan de industriële norm geworden voor het regelen van de output van driefasige AC-motoren . Door de spanning en frequentie te variëren, bereiken VFD's een soepele en betrouwbare controle van het koppel en de snelheid van de motor. Van motion control-toepassingen tot ventilatiesystemen tot zware productie, VFD's zijn een nietje geworden in het industriële landschap.

De algehele efficiëntie van VFD's is echter sterk afhankelijk van hun installatie en de kwaliteit van de apparatuur die tijdens het ontwerpproces wordt gebruikt. De motor, de kabels en alle andere aangesloten apparaten moeten volledig compatibel zijn met de specificaties van de te installeren omvormer.

Hoe werken VFD's?

VFD's zijn essentieel voor solid-state-technologie en zetten driefasige AC-lijnspanning om in sinusvormige PWM-golfvorm, waardoor frequentie en spanning kunnen worden gevarieerd. Intern bestaan ​​VFD's uit:

• AC-naar-DC-converter
• DC-bus voor het filteren van gelijkrichteruitgang
• DC-naar-AC-omvormer

De omvormer is verantwoordelijk voor een soepele stroom van variabele spanning en frequentie-uitgang die vervolgens de motor zou aandrijven. Om gecentraliseerde controle te garanderen, is een microprocessor geïnstalleerd in de VFD die de algemene werking en parameters regelt.

Vereisten

Voordat een VFD in uw systeem kan worden geïntegreerd, moet u uzelf een paar vragen stellen om er zeker van te zijn dat u een schijf met de juiste specificaties selecteert. :

Wat zullen de koppeleisen van de belastingen zijn?

• VFD's hebben een beperkte overstroomcapaciteit, dus zware eenheden hebben een voldoende grote eenheid nodig.

Hoeveel motoren zal de omvormer aansturen?

• De piekstromen van alle motoren moeten worden berekend ter voorbereiding op het worstcasescenario.

Vereist de applicatie onmiddellijke snelheidsvariatie?

• Het kan nodig zijn om de schijf te groot te maken op basis van deze vereiste.

Zal de motor te maken krijgen met problemen zoals oververhitting?

• Een veelvoorkomend probleem bij toepassingen met verlaagd toerental en constant koppel.

Blijft de stroomtoevoer constant?

• Verschillende industriële units gebruiken lastafschakeling om energie te besparen, dus als dit het geval is, moet een schijf met back-upcapaciteit worden gekozen.

Zijn externe behuizingen vereist?

• Dit hangt af van de omstandigheden waaraan de schijf wordt blootgesteld. Te veel stof, water of andere chemicaliën kunnen de mogelijkheden van een VFD ernstig verstoren.

Kabelselectie

Een mismatch van kabel-naar-motorimpedantie kan gereflecteerde golven in VFD's veroorzaken, waardoor het spanningsniveau effectief wordt verdubbeld, wat kan leiden tot beschadigde kabels en componenten. De voorkeursoplossing is het gebruik van XLPE-kabelisolatie die dergelijke gereflecteerde golven kan weerstaan, in vergelijking met PVC dat gevaarlijk is in dergelijke toepassingen. Het gebruik van dergelijke kabels heeft ook andere voordelen voor het VFD-systeem zoals verminderde capaciteit die de levensduur van de motor kan verbeteren. De thermische isolatie-eigenschap zorgt er ook voor dat warmte die wordt gegenereerd door corona-verliezen geen invloed heeft op andere apparatuur of leidt tot gevaren zoals isolatiesmelt of brand.

Bovendien straalt een VFD-kabel ruis uit, die evenredig is met de hoeveelheid elektrische stroom die erin varieert. Naarmate de kabel langer wordt, neemt ook de ruis toe, en daarom is een goede afscherming van een dergelijke kabel vereist. Als het niet wordt gecorrigeerd, kan de uitgestraalde ruis problemen veroorzaken, zoals capacitieve koppeling tussen motorwikkelingen en frame, waardoor nabijgelegen apparaten zoals thermokoppels, encoders en lage communicatiesignalen worden beïnvloed.

Geïnteresseerd in meer informatie? Neem contact op met een expert of bezoek onze website:PanelShop.com .