Panasonic lanceert nieuwe fabrieksautomatiseringssystemen

Panasonic Factory Solutions Europe heeft zijn NPM G-serie geïntroduceerd, een geïntegreerde reeks van Surface Mounted Technology-productiesystemen die zijn ontworpen om in realtime te reageren op veranderingen in vraag en aanbod van klanten door middel van continue, autonome updates - om de autonome fabriek te realiseren .

De Panasonic NPM G-serie biedt flexibiliteit en aanpasbare opties om aan de productiebehoeften te voldoen en de automatisering in de productie uit te breiden.

Veel productielocaties vertrouwen nog steeds op de kennis en mankracht van hun medewerkers – de zogenaamde 5M-methode (Human, Machine, Material, Method, Measurement). De nieuwe Panasonic NPM G-serie maakt gebruik van kunstmatige intelligentie (AI) en geautomatiseerde productie om het proces te verbeteren.

Het gebruik van de auto setting feeder (ASF), de NPM-GP/L stencilprinter en de NPM-GH pick-and-place machine stelt klanten in staat om individuele, flexibele, efficiënte en economische productielijnen op te zetten.

Geautomatiseerde materiaaltoevoer

Geautomatiseerde materiaaltoevoer wordt geleverd door de ASF die componenten soepel in de productielijn plaatst, zonder dat een operator de oude componentspoel fysiek moet verbinden met de nieuwe haspel met behulp van lasbanden of clips. Het pelt automatisch de afdektape af voor het invoeren van op het oppervlak gemonteerde componenten met een breedte van 4 mm tot 104 mm.

De laadeenheid voert dan automatisch de volgende tape in en vult indien nodig opnieuw. Bestaande Panasonic-machines uit de NPM- en NPM-X-serie kunnen ook worden aangepast en uitgerust met de nieuwe ASF.

Uiterst nauwkeurige afdruk- en soldeerprestaties

Daarnaast biedt de NPM-GP/L stencilprinter zeer nauwkeurige print- en soldeerprestaties gecombineerd met een hoge mate van geïntegreerde automatisering. Er kunnen maximaal 10 maskers worden opgeslagen en autonoom worden geschakeld door een maskerwisselaar.

Een automatische soldeertoevoer- en -verwijderingsfunctie, in combinatie met autonome vervanging van de onderlaagpen die de printplaat ondersteunt, maakt een efficiënte en snelle productie mogelijk.

De printer bereikt afdrukprestaties met een mechanische herhalingsnauwkeurigheid van ± 3,8 m en een cyclustijd van 12 seconden, inclusief het reinigingsproces na elke afdrukbewerking.

Verhoogde productiviteit en nauwkeurigheid

Verder in de productielijn levert de compacte en lichtgewicht plaatsingskop van de NPM-GH pick-and-place machine een hoge productiviteit (max. 41.000 chips per uur - totaal aantal geassembleerde chips per uur onder optimale omstandigheden) met een uitstekende nauwkeurigheid van ± 15 m, evenals optionele ultranauwkeurige plaatsing op ± 10 μm.

Dankzij gelijktijdige bediening voor en achter is de bediening verbeterd. De NPM-GH verhoogt de algehele kwaliteit en output en stimuleert uiteindelijk de automatisering binnen de productielijn.

AI-gestuurde besturingssystemen

Het gehele productieproces en de machines worden bewaakt door middel van feed-forward en feed-back communicatietechnologie, genaamd APC-5M. Adaptive Process Control (APC) volgt de juiste plaatsing van componenten op basis van de soldeerafdrukpositie en geeft feedback door aan de stencilprinter in geval van verkeerde uitlijning.

APC-5M detecteert 5M variaties en lijnveranderingen in realtime en zorgt voor een soepel productieproces zonder downtime. Dankzij AI verbetert het besturingssysteem en specificeert het detecties en feedback na elk productieproces.

De opeenvolgende release van de NPM G-serie is begonnen met aanvullende oplossingen die gedurende het jaar worden uitgebracht.