Automatisering:voorspellend onderhoud, cleanroomversies en recycling van kabelrupsen
In een recent overzicht van nieuwe ontwikkelingen in zijn flexibele kunststof kabelrupsen, of "kabelrups" die worden gebruikt in robotica en andere automatiseringscomponenten, benadrukte igus het volgende:
• Het bedrijf neemt nu gebruikte kabelrupsen terug voor recycling, ongeacht de fabrikant. Het heeft sinds december één tot twee ton kabels ingezameld.
• Voor cleanrooms lanceerde igus zijn eerste “schone kabelsysteem” dat kan worden geopend en gesloten. Deze e-skin platte modulaire, flexibele huls klikt open en dicht en zorgt voor een snelle en gemakkelijke uitbreiding of vervanging van de kabels in een kabelrups. Een nieuwe kabelrupsondersteuning voor dit systeem maakt langere reizen mogelijk dan voorheen. Daarnaast heeft igus een nieuw cleanroomlab in gebruik genomen, gecertificeerd volgens ISO Klasse 1, op het Duitse hoofdkantoor.
'Slimme' igus kabelrupsen met conditiebewakingssensoren vergemakkelijken voorspellend en preventief onderhoud.
• igus heeft verschillende nieuwe producten gericht op het op afstand monitoren van onderhoud (condition monitoring) van kabelrupsen. Een nieuwe kleine elektronische box maakt verbinding met alle sensoren op de kabelrups en met een junction box voor communicatie met de servers van de klant of igus. Een infodashboard presenteert de onderhoudsstatus aan de gebruiker.
Ook nieuw is de ecw-slijtagedetectiesensor voor kabelrupsen. Het is bevestigd aan de kabelrups en maakt rechtstreeks verbinding met de igus cloud. De kosten bedragen ongeveer $ 500. Igus levert ook een nieuwe eci-slijtagesensor voor 'slimme lagers'. Niet-gesmeerde lagers met ingebouwde slijtagesensoren zijn nu verkrijgbaar in vijf typen.
De ecp push-pull krachtdetectiesensor van het bedrijf, die voorheen functioneerde voor kettingbewegingen tot 120 meter, is verkrijgbaar in een nieuwe ecpr-versie die tot 1000 m of meer kan afleggen.
De nieuwe ecpp-positiesensor wordt gebruikt door een bovenloopkraanleverancier om zijn positie te bewaken. Dit nieuwe apparaat bespaart naar verluidt vier tot zes dagen aan kraaninstallatietijd.
Ook nieuw is software voor gebruik met de cfd-kabelconditiebewakingssensor om de levensduur van de kabel te voorspellen, met behulp van kunstmatige intelligentie (AI) en machine learning. Eén klant gebruikt dit systeem om 50 miljoen cycli te realiseren voor broodverpakkingsmachines met een snelheid van 120 stuks/min.
Automatisering Besturingssysteem
- Verschil tussen preventief versus voorspellend onderhoud
- Succes van programma's voor voorspellend onderhoud meten
- Vragen over voorspellend onderhoud beantwoord
- Waarom u voorspellend onderhoud nodig heeft
- Machine learning in voorspellend onderhoud
- Zorgen voor succesvol voorspellend onderhoud | Senseye
- Beste praktijken voor voorspellend onderhoud | Senseye
- IoT voor voorspellend onderhoud
- Is preventief onderhoud of voorspellend onderhoud beter?
- Wat is voorspellend onderhoud?
- Predictive Maintenance Service vermindert storingen aan robots