Hoe de ROI voor het Metal X-systeem te berekenen

Inleiding tot ROI

Als u niet in een R&D-lab werkt, kent u waarschijnlijk de drie letters die ervoor zorgen dat de meeste aankopen niet doorgaan:ROI . Terwijl werknemers in een ideale wereld speculatief nieuwe technologie zouden kunnen verwerven zonder bedrijfsrisico, doet de overgrote meerderheid van bedrijven alleen investeringen die na verloop van tijd waarde opleveren, vaak gemeten aan de hand van het rendement op investering ("ROI"). Dit geldt met name voor kapitaaluitgaven - grote aankopen zoals CNC-freesmachines, robotarmen en andere grote fabricagemachines - die meer dan zes cijfers kosten.

Voor de meeste grote uitgaven (denk aan een CNC-frees) is de potentiële waarde goed gedefinieerd en gemakkelijk te berekenen. Als u drie CNC-freesmachines in huis heeft en overweegt een vierde aan te schaffen, kunt u op basis van uw ervaringen uit het verleden vrij zeker de potentiële toegevoegde waarde inschatten. Met opkomende en ontwrichtende technologieën kan ROI moeilijker met vertrouwen te voorspellen zijn. Deze technologieën zijn vaak onbewezen en zonder ervaring kan het onmogelijk zijn om hun effect op uw bedrijf te voorspellen. Als gevolg hiervan schrikken veel risicomijdende bedrijven terug om potentieel met een hoog potentieel aan dit bedrijf toe te voegen.

Een metalen 3D-printer is een perfect voorbeeld van een nieuw, moeilijk te kwantificeren stuk kapitaalgoederen. In deze blogpost gaan we onze metaalprinter (de Metal X) opsplitsen rond de twee factoren die de ROI bepalen:Acquisitiekosten en toegevoegde waarde .

Aankoopkosten voor een metalen 3D-printer

De eerste stap bij het bepalen van de ROI is het nauwkeurig definiëren van de acquisitiekosten:de volledige kosten die nodig zijn om een ​​functionele machine op uw werkvloer te hebben met goed opgeleide operators. Voor een afdruksysteem zoals de Metal X kan dat aantal variëren, afhankelijk van de bundel die u koopt, de staat van uw faciliteit en waar u woont. Om een ​​volledig beeld van de kosten te krijgen, moet u elke stap van het proces analyseren. Hieronder vindt u ons overzicht van de kosten

• Machinekosten:de adviesprijs van de machine;
• Kosten succesplan:preventief onderhoud, garantie en vervanging van onderdelen;
• Faciliteitsupgrades:uw faciliteit voorbereiden op het systeem. De Metal X vereist over het algemeen slechts een paar kleine veranderingen - stroomroutering en ventilatiedalingen;
• Verzend- en installatiekosten:de machine naar uw werkplek brengen en installeren; en
• Trainingskosten:deze kosten worden niet formeel beoordeeld, maar vertegenwoordigen de arbeid die nodig is om machinebedieners in huis op te voeren.
  

Hoewel de kosten van faciliteit tot faciliteit sterk kunnen verschillen, kost een basis Metal X-systeem over het algemeen tussen $ 150.000 - $ 200.000 USD all-in. Vraag hieronder een offerte aan voor een meer gepersonaliseerde beoordeling.

Vraag een Metal X-offerte aan

Toegevoegde waarde

Het bepalen van de holistische kosten van een nieuwe machine, hoewel vervelend, is een oplosbaar probleem. Het kwantificeren van de waarde van het implementeren van een nieuwe technologie kan onmogelijk zijn zonder de juiste informatie. Voor de Metal X raden we de volgende eenvoudige, op kosten gebaseerde procedure aan om de besparingen in de loop van de tijd ruwweg in te schatten. Dit proces werkt het beste bij het vergelijken van 3D-printen met een bestaand productieproces.

1. Zoek een benchmarkonderdeel:selecteer of ontwerp een representatief onderdeel om te evalueren voor 3D-printen van metaal. Het hoeft geen onderdeel te zijn waarvan u 100 wilt maken, maar het moet het "gemiddelde" onderdeel vertegenwoordigen dat u op de machine wilt produceren. Als u niet zeker weet welke onderdelen voordelig zijn voor 3D-printen in metaal, download dan onze whitepaper over metalen 3D-printtoepassingen.

2. Bepaal alle afdrukkosten voor het onderdeel:upload eenvoudig uw bestand naar de Eiger-software van Markforged om kosten per onderdeel te genereren voor het 3D-printen van het onderdeel in metaal. Een aantal factoren spelen een rol bij de kosten per onderdeel, waaronder materiaalkosten, arbeidskosten en sinterkosten (elektriciteit, verbruiksgoederen en gas). Het verkrijgen van de werkelijke kosten per eenheid is van cruciaal belang voor het proces.

3. Schat de kosten voor het conventioneel produceren van uw onderdeel (zonder 3D-printen). Als u onderdelen verzendt voor externe productie, moet een offerte alle details bevatten die u nodig hebt. Als u het onderdeel intern produceert, zorg er dan voor dat u een volledige schatting maakt. Dit moet materiaalkosten, arbeidskosten (inclusief zowel programmering als bewerking) en eventuele extra verbruiks-/productiekosten omvatten. Om de nauwkeurigheid van de waardeschatting te maximaliseren, moet u ervoor zorgen dat u een realistisch productievolume kiest en beide methoden op hetzelfde volume evalueert [voorbeeld:schat de kosten per eenheid van 3D-printen niet in vergelijking met 20 machinale bewerkingen].

4. Gebruik uw fabricagetijd, metaaldrukkosten en fabricagekosten om de gegenereerde waarde per tijdseenheid te berekenen, zoals hieronder te zien is.

5. Deel de totale machinekosten door de kostenbesparingen per tijdseenheid om de tijd te bepalen die nodig is om ROI te behalen. Als de tijd om ROI te behalen kort is (2 jaar of minder), zal je baas het waarschijnlijk als een slam dunk beschouwen. Als de ROI dichter bij de verwachte levensduur van de machine ligt, moet u goed nadenken over uw verwachtingen voor de machine voordat u een investering doet.

Deze methode is uiterst effectief voor het kwantificeren van de financiële voordelen van de aanschaf van een nieuwe machine, maar houdt geen rekening met de extra voordelen van 3D-printen. 3D-printen verkort vaak de doorlooptijden van onderdelen, wat iteratiecycli kan verkorten en een bedrijf aanzienlijke waarde kan bieden.

Conclusie

Bij het evalueren van een stukje nieuwe technologie hebben veel bedrijven moeite om de potentiële bedrijfswaarde ervan nauwkeurig in te schatten. Het genereren van een ROI-berekening lost dit probleem op drie verschillende manieren op.

1. Het geeft je een ijzersterke, meetbare rechtvaardiging voor de aanschaf van een stuk disruptieve technologie.
2. Het biedt een nauwkeurige kostenraming van elk onderdeel van het acquisitie- en fabricageproces.
3. Hiermee kunt u realistische verwachtingen stellen over hoeveel waarde uw nieuwe machine zal genereren voordat u deze aanschaft.
   

Als u geïnteresseerd bent om de eerste stap te zetten bij het bepalen van de potentiële ROI voor uw bedrijf, vraag dan hieronder een offerte aan.

Vraag een Metal X-offerte aan