Polyjet 3D-printen verkennen

Polyjet 3D-printen, pionier door Stratasys in 2007, is — hoewel minder vaak gebruikt dan SLS of SLA — een effectief hulpmiddel voor geprinte onderdelen die een hoog niveau van oppervlaktedetaillering vereisen (0,1 mm details zijn haalbaar) en een gladde, hoogwaardige afwerking. De toepassingen zijn onder meer:

• Zeer gedetailleerde displaymodellen waarvoor meerdere kleuren nodig zijn, zoals medische modellen.
• Prototypingfasen waarbij een groot aantal iteraties van een onderdeel wordt verwacht. De afdruksnelheid van Polyjet maakt hem hier ideaal voor.
• Niet-functionele onderdelen in beperkte oplage, zoals decoraties voor luxe auto's.
• Mallen en patronen genereren voor spuitgieten, zandgieten en soortgelijke technologieën.

Hoe werkt het?

Polyjet-printen kan worden gezien als een naaste verwant van modellering van gefuseerde depositie. Net als FDM werkt het door een extruderkop te gebruiken om onderdelen laag voor laag te printen. In plaats van een filament te gebruiken om materiaal op het printbed te deponeren, werkt polyjet echter dichter bij 2D-inkjetprinten. De extruder zet minuscule druppeltjes van het geselecteerde fotopolymeermateriaal op het printbed, waarna ze worden uitgehard met ultraviolet licht.

Polyjet 3D-printen levert een natuurlijk gladde oppervlaktekwaliteit op, waardoor extra schuren of polijsten tijdens de nabewerking niet nodig is. Aan de andere kant kunnen polyjet-onderdelen op dezelfde manier worden geverfd en geverfd als SLS-onderdelen, wat veel opties biedt als het gaat om het creëren van een unieke afwerking. Polyjet-onderdelen kunnen indien nodig ook worden gelijmd, wat u de mogelijkheid biedt om grotere onderdelen als afzonderlijke componenten te printen en vervolgens aan elkaar te bevestigen.

Welke materialen kunnen worden bedrukt met polyjet?

Bij Polyjet-printen wordt over het algemeen hars gebruikt in plaats van de kunststoffen die bij andere 3D-printmethoden worden gebruikt. De meest elementaire polyjet-printers kunnen slechts één hars tegelijk gebruiken, maar meer geavanceerde kunnen meerdere harsen combineren tijdens het printen, wat veel flexibiliteit biedt als het gaat om het creëren van unieke looks voor onderdelen, of zelfs om verschillende delen van hetzelfde onderdeel te bieden met aparte materiaalkwaliteiten.

Polyjet-harsen zijn verkrijgbaar met een breed scala aan kleuren, gevoel en materiaalkwaliteiten. De stijfheid varieert van flexibele en rubberachtige (26-28 Shore D) materialen zoals Objet TangoPlus tot stijvere (83-86 Shore D), zoals Objet VeroClear. Daarnaast zijn er ook overmolding-materialen beschikbaar, die een laag rubberachtig materiaal toevoegen aan stijvere onderdelen. Visuele kwaliteiten kunnen variëren van ondoorzichtig tot transparant, en gewoon zwart of wit. Er zijn ook composieten van verschillende harsen beschikbaar om specifieke materiaalkwaliteiten te leveren. Hierdoor kan polyjet verschillende productiematerialen nauwkeurig benaderen tijdens de prototypingfase, mocht dit ooit nodig zijn.

Polyjet-onderdelen ontwerpen

Hier zijn een paar handige richtlijnen waarmee u rekening moet houden bij het ontwerpen van uw polyjet-onderdelen:

• • Denk aan uw ondersteunende structuren. Polyjet-prints hebben ondersteuningsstructuren nodig voor alle overhangen, hoewel deze kunnen worden geprint met een speciaal oplosbaar materiaal, wat de verwijdering ervan tijdens de nabewerking aanzienlijk versnelt.
  • Evenwicht tussen laagdikte met snelheid. Hoewel Polyjet kan printen in lagen zo dun als 0,00063 inch, zal dit de printsnelheid aanzienlijk vertragen. Streef naar een verstandig evenwicht tussen het detailniveau van het onderdeel en de benodigde productietijd.
  • Plan uw materiaalkosten. Polyjet-harsen zijn vrij compact in vergelijking met andere 3D-printmaterialen, wat betekent dat je er meer van nodig hebt om een ​​onderdeel succesvol af te drukken. Houd ook rekening met de kosten van uw ondersteuningsmateriaal.
  • Denk na over het doel van je rol. Op het moment van schrijven zijn polyjet-materialen niet geschikt voor functionele productieonderdelen, hoewel, zoals hierboven vermeld, de technologie uitblinkt in het maken van mallen en patronen voor andere productietechnologieën. Als u functionele productieonderdelen wilt maken, kan een andere 3D-printmethode u misschien beter van pas komen, maar zoek naar manieren waarop polyjetprinten kan worden gebruikt om het hele proces te stroomlijnen. Je zult er misschien versteld van staan ​​wat er kan worden bereikt.

• Welke bestandsindeling past het beste bij u? Gekleurde polyjet-onderdelen worden meestal vastgelegd in het bekende STL-bestandsformaat of Virtual Reality Modeling Language (VRML)-formaat. Bij STL-bestanden worden kleuren uitgedrukt als RGD-codes, terwijl VRML-bestanden een aantal geavanceerde manieren bieden om kleur toe te passen, zoals textuurmodellering. Hoewel VRML-bestanden minder gebruikelijk zijn in additive manufacturing, maakt het niveau van flexibiliteit dat het aanbod voor full colour printen ze een nuttige verbetering zijn voor polyjet printen.

Hoewel 3D-printen met polyjet nog minder ingeburgerd is dan andere methoden, is het erg moeilijk te verslaan als het gaat om het leveren van onderdelen waarbij de esthetische kwaliteit en het detailniveau de hoogste prioriteit hebben. Met een beetje creativiteit is het potentieel enorm, dus wees moedig en wees niet bang om te experimenteren!