Cobra International schaalt Radinn glasvezel elektrische surfplanken snel op

Cobra International (Chonburi, Thailand), een OEM-fabrikant van composietproducten voor watersport, auto's, scheepvaart en civiele techniek, kondigde op 29 april haar laatste samenwerking aan met Radinn (Malmö, Zweden) voor de massaproductie van haar nieuwe assortiment elektrisch aangedreven composietsurfboards.

Zweedse vernieuwers, Radinn (wiens naam hun passie voor Rad weerspiegelt) ical Herberg ovation) zouden enkele van de snelste jetboards op de markt produceren, met drie boardmodellen, elk met batterijtechnologie en krachtige waterstralen, die kunnen worden geconfigureerd om te passen bij de stijl van de rijder. Oorspronkelijk gelanceerd in 2018, het assortiment van drie gemakkelijk te besturen boards, goed verkocht en de vraag nam aanzienlijk toe. Omdat de productiebehoefte snel toenam en een doel om het totale bordgewicht te verminderen, had Radinn zowel een technische ontwikkelingspartner als een grootschalig productieplatform nodig.

Evenzo levert de watersportafdeling van Cobra al meer dan 40 jaar composietboards aan rijders. Cobra-platen tonen duurzame lichtgewicht constructies en hoge kwaliteit, allemaal in massaproductievolumes, een combinatie waar Radinn naar op zoek was.

Na een eerste ontmoeting op de Duitse bootshow in april, BOOT, werden monsterborden naar Thailand verscheept en vier van het Radinn-team reisden naar het hoofdkantoor van Cobra om het project op te zetten. Radinn merkt op dat het Cobra-team vrijwel onmiddellijk verbeteringen kon voorstellen.

Na beoordeling van de bestaande platen - gethermovormde plastic omhulsels met een kern van geïnjecteerd polyurethaan (PU) - werd een overschakeling naar een EPS-schuimkern met een lagere dichtheid en gevormde glasvezelhuiden voorgesteld. Deze lichtere constructie zorgde naar verluidt voor een gewichtsbesparing van ongeveer 25%, terwijl de duurzaamheid die rijders nodig hadden, behouden bleef. Een bijkomend voordeel was het verwijderen van de randnaad rond de rails van het board. Radinn merkt op dat de nieuwe naadloos gevormde boards een strakker uiterlijk en betere prestaties op het water bieden.

Een belangrijk onderdeel van het Radinn-ontwerpconcept was de modulaire aanpak. Met verschillende batterij Powerpacks die in een zak in het dek vielen en de Jetpack-voortstuwingseenheid die in de basis van het bord paste, was absolute precisie van de gegoten vorm van cruciaal belang. Op basis van de initiële CAD-gegevens van Radinn werden masterboard-pluggen geproduceerd voor de Freeride- en Carve-modellen, voordat er overeenstemming werd bereikt over de testmontage en de definitieve aftekening voor productie.

Cobra was in staat snel op te schalen en meerdere sets identieke composietplaatvormen te produceren om aan de vraagprognoses van Radinn te voldoen. Met de tooling op zijn plaats, werden productiedetails gedefinieerd voor de verschillende modellen. Radinn-platen gebruiken een op maat gemaakt laminaat dat bestaat uit verschillende lagen geweven en gestikte biaxiale glasvezelstoffen, gegoten met epoxyharsen om een ​​stevige monolithische schaal te produceren. Uit de mal gehaalde planken gaan dan verder met schilderen, waar twee verschillende ontwerpen worden gemaakt:een volledig mat wit of zwarttinten met extra heldere koolstofstrepen.

Met productie volgens Cobra's lean manufacturing-principes, zou het bedrijf in staat zijn om het beoogde tarief van 300 platen per maand te leveren. Voorlopig levert Cobra afgewerkte, geverfde planken voor eindmontage en verpakking in de Zweedse vestiging van Radinn. Cobra is ook begonnen met het leveren van composietvinnen voor de boards, evenals riemen en boardtassen die zijn geproduceerd door de interne accessoireafdeling van het bedrijf, en voegt deze componenten toe aan recente zendingen om een ​​compleet board- en accessoirepakket te bieden.

Nu de definitieve Radinn-kaartconfiguratie van een klant wordt geassembleerd in Zweden of bij Radinn-distributeurs over de hele wereld, is totale productienauwkeurigheid vereist waar componenten in elkaar moeten passen. Cobra zegt dat het de productietoleranties en kwaliteitscontrole (QC) voor Radinn naar een hoger niveau heeft getild, waardoor het bedrijf tot nu toe de meest gedetailleerde kwaliteitscontrole- en documentatierecords voor een watersportbord heeft. Elk Radinn-bord verlaat de fabriek met een compleet fotografisch verslag van alle sjabloon- en meetcontroles terwijl het door de laatste QC-inspectie bij Cobra gaat.

"Wat echt werkt voor ons in onze samenwerking met Cobra, is dat ze ons snel kunnen helpen de meest geschikte composietconstructie voor onze platen te ontwikkelen en vervolgens consequent platen te vervaardigen op een schaal die gewoon verbluffend is", zegt Danijel Jakesevic, CEO van Radinn.