TORLON® Polyamide-imide

TORLON®, polyamide-imide (PAI)

TORLON® is de merknaam van Solvay voor polyamide-imide of PAI. Het kan worden bewerkt tot aangepaste onderdelen, schroeven en andere bevestigingsmiddelen, inclusief zeskantmoeren. stelschroeven, zeskantbouten en draadeinden. Polyamide-imiden vertonen uitzonderlijke mechanische, thermische en chemische weerstandseigenschappen, waardoor ze zeer geschikt zijn voor veeleisende omgevingen.

Hoge warmteprestaties

Torlon®, polyamide-imide heeft uitzonderlijk hoge warmteprestaties met een continue gebruikstemperatuur van 260°C of 500°F en is inherent vlambestendig. Het is bekend dat ze de hoogste sterkte en stijfheid hebben bij hogere temperaturen van alle thermoplasten. Torlon® polyamide-imide is bestand tegen slijtage, kruip en is ook extreem duurzaam van cryogene temperaturen tot 275 °C (535 °F). Bovendien vertoont het een lage lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt. PAI is een amorf materiaal dat geen smeltpunt heeft. In plaats daarvan heeft het een Tg of glasovergangstemperatuur van 280°C (537°F).

Superieure taaiheid

Onderdelen gemaakt van Torlon®, polyamide-imide presteren goed onder omstandigheden die over het algemeen als extreem worden beschouwd voor de meeste andere thermoplasten. Dit komt omdat ze superieure taaiheid vertonen over het hele temperatuurbereik. Superieure taaiheid ten opzichte van kunststoffen betekent dat materialen het vermogen hebben om energie te absorberen en plastisch te vervormen zonder te breken. Een andere manier om over taaiheid na te denken, is ook de weerstand van een materiaal tegen breuk bij stress. Van onderdelen vervaardigd uit Torlon® polyamide-imide is bekend dat ze een grotere druksterkte en een hogere slagvastheid hebben dan de meeste technische kunststoffen.

Chemisch bestendig

Een ander groot voordeel van Torlon® polyamide-imide is de chemische bestendigheid die het voor uw toepassing op tafel kan leggen. Het is bestand tegen blootstelling aan zowel sterke zuren als organische oplosmiddelen. Het is ook bestand tegen spanningsscheuren in anorganische zoutoplossingen, alkaliën, zuren en sommige oliën. PAI's worden vrijwel niet beïnvloed door alifatische en aromatische koolwaterstoffen. Ze reageren ook niet op zowel gechloreerde als gefluoreerde koolwaterstoffen en de meeste zuren bij matige temperaturen. Het polymeer kan echter worden beschadigd door verzadigde stoom, sterke basen en sommige zuursystemen op hoge temperatuur.

Torlon® PAI is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten

Torlon® PAI is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, waaronder verschillende onversterkte, met glasvezel gevulde, met koolstofvezel versterkte en slijtvaste kwaliteiten. Deze harsen worden verkocht met een relatief laag molecuulgewicht, zodat ze in de smelt kunnen worden verwerkt door extrusie of compressie-/spuitgieten. Enkele van de meer populaire cijfers zijn 4203, 4301 en 5030.

Torlon® 4203

Torlon® 4203 staat bekend om zijn hoge diëlektrische sterkte en dus indrukwekkende isolatie-eigenschappen. Het is aan de buitenkant bruin van kleur met een unieke geelachtige kern en wordt vaak gebruikt in bevestigingsmiddelen voor schotten en opsluitingen, IC-testkluizen en handlers.

Torlon® 4301

Torlon® 4301 of geëxtrudeerde PAI wordt voornamelijk gebruikt voor slijtage- en wrijvingsonderdelen. Het biedt een zeer lage uitzettingssnelheid, een lage wrijvingscoëfficiënt en vertoont weinig of geen slip-stick in gebruik. De buigmodulus van Torlon® 4301 van 1.000.000 psi is hoger dan die van de meeste andere geavanceerde technische kunststoffen. Deze kwaliteit blinkt uit in toepassingen met zware slijtage, zoals niet-gesmeerde lagers, afdichtingen, lagerkooien en zuigercompressoronderdelen.

Torlon® 5030

De Torlon® 5030-kwaliteit is een polyamide-imide met een hoge modulus. Het bevat 30% glasvezels en wordt aanbevolen voor structurele onderdelen met hoge belasting, evenals elektrische isolatoren en thermische isolatoren en bevestigingsmiddelen. 5030 biedt een 50% lagere CLTE dan de 4203-klasse van Torlon®.

Torlon® genezen

Geëxtrudeerde polyamide-imide voorraadvormen moeten 30 dagen nagehard worden bij temperaturen tot 260°C of 500°F. Tijdens de nabehandeling neemt het molecuulgewicht toe door ketenverlenging en wordt het materiaal sterker en chemisch bestendiger. Naharding helpt ook bij het verwijderen van vocht en het verminderen van spanningen voordat afgewerkte componenten worden bewerkt.

Toepassingen voor Torlon®-kwaliteiten

De soorten Torlon® Polyamide-imide worden in tal van toepassingen gebruikt. Omdat Torlon zo veelzijdig is, wordt het gebruikt in coatings voor magnetische draad tot gegoten en machinaal bewerkte hardware. Torlon®, polyamide-imide bevestigingsmiddelen zoals schroeven, moeren, bouten, bussen, lagers en afdichtingen worden gebruikt voor hoogwaardige oplossingen in verschillende industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, halfgeleiders en de olie- en gasindustrie. Dus de volgende keer dat u een toepassing heeft waarvan u de prestaties wilt verbeteren, overweeg dan om Torlon® PAI te gebruiken en denk aan Craftech. We zijn hier om u te helpen met uw afdrukken, onderdelen en technische problemen!