Waarom PEEK-materiaal aan de top van zijn klasse staat

PEEK-materiaal

Een van de meest populaire hoogwaardige kunststofmaterialen die momenteel op de markt zijn, is PEEK of polyetheretherkatone. Maar wat maakt PEEK zo'n dynamisch materiaal?

Polyetheretherketon verwijst naar een semi-kristallijn organisch polymeer thermoplast met een zeer stabiele chemische structuur. Dat geeft het dus een voorsprong op andere materialen. Het is een lid van de Polyaryletherketon- of PAEK-polymeergroep. Er zijn exclusieve PEEK-eigendommen waardoor dit materiaal talloze toepassingen vindt in verschillende industrieën.

Enkele materiaaleigenschappen van PEEK:

• Chemische resistentie: PEEK vertoont een hoge weerstand te midden van een breed scala aan chemische omgevingen, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen. Het kan alleen worden opgelost in geconcentreerd salpeterzuur of zwavelzuur.
• Lange levensduur: Het is een hard, stijf en sterk polymeer. Het vertoont goede wrijvings- en slijtage-eigenschappen.
• Hydrolyseresistentie: PEEK-materiaal kan gedurende lange tijd worden blootgesteld aan water en stoom onder hoge druk zonder ernstige degradatie te vertonen.
• Bestand tegen hoge temperaturen: Wanneer de procestemperaturen de limiet overschrijden van wat conventionele plastic materialen kunnen weerstaan, probeer PEEK dan eens.

Toepassingen van PEEK-materiaal in verschillende industrieën:

1) Ruimtevaart:

• PEEK is ideaal voor buitenlucht- en ruimtevaartomstandigheden waar het materiaal in contact komt met atmosferische deeltjes en lage temperaturen. Het materiaal heeft ook de voorkeur omdat het licht van gewicht, chemisch inert en relatief goedkoop is.

2) Filterproductie:

• Biodieselbrandstoffilters: Biodiesel wordt wereldwijd erkend als een alternatief energiekanaal vanwege de enorme voordelen ervan. Biodiesel breekt echter standaardfilters af, aangezien deze zijn vervaardigd uit PA (nylon.). PEEK wordt niet beïnvloed door biodiesel en zorgt daarom voor een goede filterduurzaamheid voor een lange tijd.
• Membraan spacer-batterij: Dit is een gemengd materiaal dat wordt gebruikt om verschillende lagen in een batterij te scheiden. PEEK, met een dikte van 50 micron, is met 195 micron dunner dan het conventioneel gebruikte polypropyleen. PEEK wordt beschouwd als een materiaal van hoge kwaliteit om moderne producten te produceren vanwege de uitstekende weerstand tegen zuren en chemicaliën en de gecontroleerde porositeit.

3) Gezondheidszorg:

• Implantaatmateriaal: PEEK is vrij flexibel, duurzaam en sterk van aard. Het is niet schadelijk voor het menselijk lichaam of de huid, dus het is nuttig om zachte weefsels te herstellen en voor gebruik als huidtransplantatie.
• Dialysepompfilter: Bij dialyse veroorzaakt een storing van het pompmechanisme ernstige problemen en daarom is een goede pomp vereist die vooral niet wordt aangetast door hitte of kou. Om deze reden is PEEK, dat een hoge temperatuurbestendigheid en lage vochtopname heeft, een geschikte keuze.

4) Eten en drinken:

• Voedsel drogen: Processen die uitdroging vereisen voor de productie van poeders, pasta's en korrels, vereisen temperaturen tot wel 150°C. Momenteel worden PET-stoffen gebruikt, maar wanneer temperaturen tot 190°C vereist zijn, samen met dezelfde eigenschappen en krimpniveaus als PET, is polyetheretherketon een zeer goede optie.
• Voeder drogen: Aan het einde van de productie worden sommige dierlijke voedingsmiddelen gedroogd op een band die een temperatuur van 150°C bereikt. PEEK is het materiaal dat vaak in deze toepassing wordt gebruikt vanwege zijn hoge temperatuurbestendigheid.

5) Chemisch en farmaceutisch:

• Farmaceutische producten, waaronder centrifuges en schijffilters: Medische apparatuur wordt gereinigd bij temperaturen tot wel 150°C. Veel plastic materialen zoals PA, PET, E-CTFE, PVDF kunnen zo'n hoge temperatuur niet aan. PEEK is uitermate geschikt voor dit soort filter omdat het ook bij hoge temperaturen gelijk blijft en een goede flexibiliteit geeft. Bovendien is het minder vatbaar voor besmetting en is het ook nog eens verkrijgbaar voor een betaalbare prijs.
• Vacuümbandfilters: Vacuümbandfiltratie is een proces waarbij chemicaliën worden ontwaterd en gedroogd. Het droogproces wordt bereikt door de chemicaliën door een filter op een band te laten lopen. Verschillende soorten chemische fabrikanten gebruiken PEEK graag om het filter zelf meer te maken dan polyester, dat minder duurzaam is.
  

De exclusieve PEEK-eigenschappen maken dit materiaal geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Naarmate de vraag groeit, zullen er in de nabije toekomst waarschijnlijk meer toepassingen verschijnen.

Heb je eerder PEEK gebruikt? Laat me weten wat je ervaring is in de opmerkingen hieronder.

Op zoek naar meer informatie over PEEK en andere hoogwaardige materialen? Download onze gratis gids!