Een overzicht van plasmasnijden

Plasmasnijden is een CNC-snijproces waarbij een straal heet plasma wordt gebruikt om materiaal te snijden.

In dit proces wordt elektrische energie en warmte aan een gas toegevoerd, waardoor de moleculen heftig gaan trillen en het gas in plasma verandert. Hogedruk perslucht of inert gas wordt gebruikt om het plasma uit een snijmondstuk op het werkstuk te versnellen. Het plasma vormt een elektrisch circuit met het werkstuk dat elektriciteit gebruikt om het te smelten en er doorheen te snijden.

Soorten plasmasnijders

Er zijn soorten plasmasnijders die verschillen door de manier waarop de boog wordt gemaakt:

• Het eerste type zijn hoogfrequente startsystemen die bogen creëren door het mondstuk in contact te brengen met het werkstuk. Deze systemen hebben het voordeel dat er geen bewegende delen worden gebruikt. De hoge niveaus van radiofrequentie-emissies die dit proces produceert, maken het echter onbruikbare CNC-hardware of andere gevoelige elektronica. Dit brengt ons bij het tweede type plasmasnijders.
• In het tweede type plasmasnijders worden het mondstuk en een elektrode gebruikt om de pilootboog te starten. Het mondstuk, dat dienst doet als kathode, beweegt tegen de elektrode, de anode, om een ​​vonk te creëren. Dit proces veroorzaakt geen radiofrequentie-emissies en wordt daarom veel gebruikt in CNC-plasmasnijders.

Materialen

Plasmasnijden, dat een elektrisch proces is, werkt alleen met elektrisch geleidende materialen zoals staal, aluminium, koper, roestvrij staal en andere metalen. Het kan geen schuim, glas, papier of steen snijden en wordt voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van materiaal bij de fabricage van plaatstaal.

Het grote voordeel van plasmasnijden is dat het zeer dikke metalen snel en kosteneffectief kan snijden. Het kan 300 mm dik aluminium en 200 mm dik staal snijden met een tolerantie van ongeveer 0,2 mm.

Voordelen en beperkingen

De hoge temperaturen bij plasmasnijden creëren door warmte beïnvloede zones in een werkstuk, waardoor onderdelen vatbaar zijn voor kromtrekken en andere hittegerelateerde problemen. Ook zijn snijranden niet altijd glad. Hierdoor vereisen onderdelen die zijn gemaakt met behulp van plasmasnijden vaak een uitgebreide warmtebehandeling en afwerking na de verwerking.

Hoewel plasmasnijden niet zo veelzijdig of nauwkeurig is als waterstraal- en lasersnijden, is het de beste en meest kosteneffectieve oplossing voor het snijden van dikke metalen.