Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Een beknopte handleiding voor metaallegeringen in de olie- en gasindustrie

Bijtende middelen proberen uw metaal overal op te vreten, waar u ook kijkt. Ruwe olie in de grond bevat zwavel en waterstofsulfide, twee beruchte bijtende stoffen. Beide veroorzaken corrosie in pijpleidingen - een enorm probleem waarmee de industrie wordt geconfronteerd. Niet alleen dat, maar alle temperaturen boven de 1100 kunnen het staal broos en kwetsbaar maken. Daarom moeten producten van koper-nikkellegeringen en andere metalen zo veerkrachtig mogelijk zijn. Hier is een korte handleiding voor metaallegeringen in de olie- en gasindustrie.

Nikkel

Een van de meest voorkomende manieren om staallegeringen te versterken is het gebruik van nikkel. Het verhoogt de sterkte van het staal en biedt weerstand tegen corrosieve middelen zoals zwavel. Staal met 9% nikkel is sterk genoeg om zowel hoge als lage temperaturen te weerstaan. Om deze reden wordt het vaak gebruikt in warmtewisselaars. Deze warmtewisselaars verwijderen warmte van extreem hete olie en gas, en ze hebben een temperatuurbereik tussen 1650 graden F tot -325 graden F. Daarom moet het staal bestand zijn tegen zowel warme als koude temperaturen.

Koper

Koperlegeringen omvatten brons, en ze hebben thermische en elektrische geleidbaarheid. Bovendien zijn ze zeer goed bestand tegen koude temperaturen. Gasverwerkingsfabrieken gebruiken koperzouten om kwik kwijt te raken. Koper absorbeert kwik, wat uitstekend is omdat kwik giftig is voor mensen. We willen er geen sporen van in onze olie of gas.

Titanium

Een van de meest substantiële en meest waardevolle metalen in de hele industrie is titanium. Het is een zeer veelzijdig metaal dat bestand is tegen zout water, waterstofsulfide en koolstofdioxide. Door titanium aan een staallegering toe te voegen, wordt het sterker, dichter en beter bestand tegen corrosie. Het toevoegen van titanium aan compressoronderdelen verlengt hun levensduur en verbetert hun stijfheid.

Chroom

Dit is een van de vroegste metalen die ooit zijn gebruikt bij het versterken van staallegeringen, en het wordt nog steeds gebruikt. Dat is een bewijs van hoe effectief het was en nu nog steeds is. Het is met name bestand tegen aanzienlijk hoge temperaturen (boven 435 graden F) uit de diepste oliebronnen.

Afsluitende gedachten

Met deze informatie heeft u nu een beknopte handleiding voor metaallegeringen in de olie- en gasindustrie. Het versterken van staallegeringen is een praktijk die al heel lang bestaat - en we blijven het verfijnen. Met deze sterke metaallegeringen zullen bedrijven jarenlang veilig en efficiënt olie en gas kunnen behandelen en vervoeren.


Metaal

  1. De toekomst van onderhoud:een praktische gids voor Industrie 4.0
  2. Een CMMS gebruiken om de productiviteit van technici in de olie- en gasindustrie te verbeteren
  3. Wat is aluminium gaslassen? - Een complete gids?
  4. De rol van data-analyse voor eigenaren van activa in de olie- en gasindustrie
  5. Voordelen van het gebruik van Smart Gas Monitoring Solutions in de olie- en gasindustrie
  6. Hoe Asset Monitoring helpt bij het verbeteren van de efficiëntie van de olie- en gasindustrie?
  7. Draaimachines voor draadsnijtoepassingen in de olie- en gasindustrie
  8. Remmen, koppelingen en wrijvingsmaterialen voor de olie- en gasindustrie
  9. Waarom roestvrij staal gebruiken in de voedselverwerkende industrie
  10. Een gids voor Monel-legeringen:eigenschappen en toepassingen
  11. De meest milieuvriendelijke metalen