Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Smeltpunt van metalen

Het kennen van de smeltpunten van verschillende metalen is belangrijk voor fabrikanten en lassers. Metalen smelten geleidelijk, omdat het metaal warmte absorbeert. Ruim voordat een stuk metaal zijn volledige smeltpunt bereikt, kan het zacht worden en kromtrekken. Om het simpel te houden, classificeren we het smeltpunt van een metaal over het algemeen als het punt waar het volledig vloeibaar is geworden (liquidus genoemd).

Bij het verbinden van metalen met zeer verschillende smeltpunten, zoals koper en staal, kan solderen een betere keuze zijn dan lassen. Bij het solderen wordt een oxy-acetyleentoorts gebruikt om een ​​vulmetaal te verhitten, meestal een messinglegering, die een lager smeltpunt heeft dan de twee metalen delen. Terwijl het vulmiddel smelt, wordt het in de verbinding getrokken en stolt het wanneer het wordt afgekoeld. De twee delen die worden samengevoegd, bereiken nooit hun smeltpunt, wat betekent dat de verbinding niet permanent is.

Lassen en solderen

Lassen is het proces waarbij twee delen metaal worden samengevoegd door beide delen tot hun smeltpunt te verhitten, waardoor een vloeibare smeltpoel ontstaat waarin hun moleculen volledig vermengen. Vaak wordt een derde metaalvulmiddel aan het smeltbad toegevoegd. Wanneer het gesmolten metaal afkoelt en stolt, worden de twee delen volledig versmolten met een onbreekbare binding.

Weten welke metalen kunnen worden gelast en het kiezen van de beste metalen om te lassen, kan deels afhangen van hun smeltpunt - als ze veel verschillen, zal een van de secties sneller smelten dan de andere. Dit kan een klapband of andere mechanische zwakheden veroorzaken.

Bij het verbinden van metalen met zeer verschillende smeltpunten, zoals koper en staal, kan solderen een betere keuze zijn dan lassen. Bij het solderen wordt een oxy-acetyleentoorts gebruikt om een ​​vulmetaal te verhitten, meestal een messinglegering, die een lager smeltpunt heeft dan de twee metalen delen. Als het vulmiddel smelt, wordt het in de voeg getrokken en stolt het wanneer het wordt afgekoeld. De twee delen die worden samengevoegd, bereiken nooit hun smeltpunt, wat betekent dat de verbinding niet permanent is.

De volgende lijst met smeltpunten van gewone metalen en hun legeringen varieert van laag naar hoog (merk op dat het smeltpunt zal variëren afhankelijk van de exacte samenstelling van de legering):

Leiding heeft een van de laagste smeltpunten van alle metalen bij 621 F (327 C).

Aluminium heeft een relatief laag smeltpunt van 1218 F (659 C). Wanneer legeringsmetalen aan aluminium worden toegevoegd, kan het smeltpunt sterk variëren van ongeveer 848 F tot 1230 F (453 C tot 666 C). Het toevoegen van aluminium aan andere metalen heeft ook de neiging om hun smeltpunten te verlagen.

Brons :1675 F (913 C). Lagerbrons bevat voornamelijk koper, plus lood en zink, waardoor het smeltpunt daalt tot 1790 F (977 C). Siliciumbrons is een loodarme messinglegering die over het algemeen bestaat uit 96% koper plus een klein percentage silicium. Het smeltpunt is 1880 F (1025 C).

Messing :1700 F (927 C) Messing is een legering van koper.

Koper :1981 F (1083 C)

Gietijzer :2200 F (1204 C)

Staal :2500 F (1371 C)

Roestvrij staal :2750 F (1510 C)

Nikkel :2646 F (1452 C)

Smeedijzer:2700 F (1482 C)

IJzer :2800 F (1538 C)

Tungsten heeft een extreem hoog smeltpunt van 6150 F (3399 C) en wordt daarom gebruikt voor TIG-laselektroden.

Industriële metaalvoorziening voert een breed scala aan metalen, evenals lasapparatuur en benodigdheden. Bezoek een van onze zes locaties of bestel vandaag nog online.


Metaal

  1. Bereiding van wolfraamlegering door Arc Melting
  2. Vuurvaste metalen en legeringen voor ruimtevaart
  3. Metaal met hoog smeltpunt | Top 10 metalen met hoge smeltpunten
  4. De voordelen van non-ferrometalen
  5. Waar komen metalen vandaan?
  6. Meer over poedervormige metalen
  7. Edelmetalen bewerken
  8. De meest corrosiebestendige metalen
  9. Welke metalen roesten?
  10. Metalen die niet roesten
  11. Enkelpunts draadsnijden