Bereiding van wolfraamlegering door boogsmelten

Traditionele methoden voor het maken van wolfraamlegeringen , zoals wolfraam-titaniumlegering en wolfraam-zirkoniumlegering, omvatten voornamelijk niet-verbruikbare boogsmelten en verbruikbare boogsmelten. Beide methoden gebruiken een elektrische boog als warmtebron om wolfraam . te smelten , titanium , en zirkonium legeringen te vormen. Bij deze twee methoden omvat wolfraam als grondstof voornamelijk wolfraampoeder en pure wolfraamresten. Wanneer het wolfraamgehalte in de wolfraamchips/wolfraampoeder echter hoger is dan 10%, is het moeilijk voor de boogsmeltmethode om ervoor te zorgen dat alle wolfraamchips/wolfraampoeder volledig zijn gesmolten. Gezien de bovengenoemde tekortkomingen zal hieronder een nieuwe boogsmelttechnologie worden geïntroduceerd. De specifieke stappen voor de bereiding van een wolfraamlegering door middel van een boogsmeltmethode zijn als volgt:

Bereiding van wolfraamlegering door boogsmelten

Stap 1. Druk op de wolfraampoeder grondstof om de blanco te verkrijgen.

Stap 2. Breek de blanco in compacte wolfraampoederdeeltjes.

Stap 3. Tungsten poeder compacte deeltjes worden gemengd met andere metalen materialen, en de gewichtsverhouding van wolfraam poeder compact deeltjes is 0-40%.

Stap 4. Na ten minste twee vacuümbogen te hebben gesmolten, wordt een staaf van een wolfraamlegering met een uniforme samenstelling en een hoog wolfraamgehalte verkregen.

De zaken die aandacht behoeven in deze productietechnologie zijn:

1. De vormdruk tijdens de verdichting in stap 1 is 50Mpa~lOOOMpa.

2. In stap 2 is de deeltjesgrootte van het wolfraampoedercompact 0,1 mm ~ 5 mm.

3. Het andere metalen materiaal in stap 3 kan sponstitanium zijn , sponszirkonium，of een mengsel van sponstitanium en sponszirkonium.

4. Bij het smelten van de boog in stap 4 moet de ingot na elk smelten afkoelen tot niet meer dan 200°C en worden afgevoerd.

5. Het boogsmelten in stap 4 kan vacuüm verbruikbare boogsmelten of vacuüm niet-smeltende boogsmelten zijn.

Vergeleken met de bestaande technologie zijn de voordelen van deze technologie:

De methode van het voorverdichten en pletten van wolfraampoedergrondstoffen verbetert de distributie van wolfraampoedergrondstoffen en andere metaalgrondstoffen tijdens het smeltproces.

Voorgecompacteerd wolfraampoeder kan het volume aan wolfraampoedergrondstoffen aanzienlijk verminderen en het probleem oplossen dat een groot deel van de wolfraampoedergrondstoffen moeilijk te mengen is met grondstoffen zoals als sponstitanium en kan ook de combinatie van wolfraampoedergrondstoffen en andere metaalgrondstoffen verbeteren. Hierdoor kan de losse wolfraampoederstaaf in het boogomsmeltproces snel smelten en legeringen vormen met het omringende titanium en zirkonium, gecombineerd met boogsmelten, het losse wolfraampoeder compact tijdens het smeltproces smelt snel en de metallurgische reactie met de omringende legering elementen is ook erg compleet.

Op deze manier wordt een ingot met een hoge wolfraamlegering met een uniforme samenstelling verkregen en een hoge wolfraamlegering met een uniforme samenstelling, geen segregatie en geen insluitsels met een maximaal wolfraamgehalte tot 40% kan worden behaald.

Conclusie 

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het u kan helpen om een ​​beter begrip te krijgen van de bereiding van een wolfraamlegering door middel van boogsmelten . Als u meer wilt weten over wolfraamlegering of andere vuurvaste metalen en legeringen, adviseren wij u om Advanced Refractory Metals (ARM) te bezoeken voor meer informatie.

Het hoofdkantoor is gevestigd in Lake Forest, Californië, VS, Advanced Refractory Metals (ARM)  is een toonaangevende fabrikant en leverancier van vuurvaste metalen &legeringen over de hele wereld. Het biedt klanten hoogwaardige vuurvaste metalen en legeringen zoals wolfraam , molybdeen, tantaal, rhenium , titanium,  en  zirkonium tegen een zeer concurrerende prijs.