Atlas Composites kiest voor de industriële IoT-oplossing van Plataine om productieprocessen te optimaliseren

Atlas Composites (Ilkeston, VK), een fabrikant van onderdelen die levert aan de autosport-, luchtvaart-, defensie- en ruimtevaartindustrie, heeft Plataine's Material &Asset Tracking (MAT) industriële IoT-oplossing geïmplementeerd en aangekondigd belangrijke verbeteringen in de productie-optimalisatie en efficiëntie. Atlas wilde zijn productieactiviteiten upgraden om de snelle groei van het bedrijf te ondersteunen. Bijzonder belangrijke vereisten waren de noodzaak om de activiteiten te digitaliseren en de zichtbaarheid op de fabrieksvloer te verbeteren, terwijl de reputatie van tijdige levering behouden bleef. De IoT-oplossing van Plataine stelde Atlas Composites in staat om aan alle doelstellingen te voldoen en de kwaliteitscontrole te verbeteren, afval te verminderen en de arbeidsefficiëntie te verbeteren.

Plataine werd geselecteerd vanwege zijn trackrecord van succesvolle implementaties in de sector van de fabricage van composietonderdelen over de hele wereld. De technologie van Plataine verzamelt sensorgegevens van de fabriek en levert realtime tracking en zichtbaarheid van kritieke activa zoals gereedschappen, kits, machines en tijdgevoelige grondstoffen. Monitoring en beheer van de 1.300 tools van Atlas Composites elimineert productievertragingen die worden veroorzaakt door ontbrekende tools en beveelt het optimale schema voor toolonderhoud aan, gebaseerd op AI en analyses van het werkelijke gebruik.

"De oplossing van Plataine is een belangrijke mijlpaal in onze reis naar digitale transformatie en zal ons helpen de productiecycli te verkorten en onze activiteiten en kwaliteitscontrole te verbeteren", zegt Lloyd Pearson, algemeen directeur van Atlas Composites.

De op IIoT gebaseerde oplossing van Plataine vermindert ook materiaalverspilling door ervoor te zorgen dat altijd de optimale grondstoffen worden geselecteerd voor de geschikte taak, en dat tijdgevoelige materiaalrollen in realtime worden gevolgd wanneer ze verhuizen in en uit de opslag. Op AI gebaseerde digitale assistenten bieden voorspellende waarschuwingen, bruikbare inzichten en realtime aanbevelingen aan het personeel, waardoor ze hun activiteiten verder kunnen optimaliseren en productie-uitdagingen kunnen aanpakken nog voordat ze zich voordoen. Ondertussen worden alle productiegegevens opgeslagen en vormen een digitale draad — een registratie van het gehele productieproces, van grondstof tot eindproduct. Bovendien vermindert procesautomatisering menselijke fouten en maakt het een efficiënter gebruik van arbeid mogelijk door geschoolde werknemers te bevrijden van alledaagse taken zoals handmatige berekeningen en papierwerk.

"De geavanceerde processen bij Atlas Composites zijn indrukwekkend," zegt Plataine-topman Avner Ben-Bassat. "Het moet voortdurend nieuwe technologieën aanpassen om de concurrentie voor te blijven en Plataine zal met Atlas samenwerken om zijn marktleiderschap en groei te behouden."