FRP-schilderij:wat u moet weten

A:Absoluut FRP kan worden geverfd. Er zijn verschillende stappen die moeten plaatsvinden om het product dat u gaat schilderen voor te bereiden. U moet het product tot op de glasvezelstrengen slijpen, zodat de verf iets heeft om aan te hechten. Als dat klaar is, kun je de glasvezel in alle verschillende kleuren schilderen die je maar wilt.

Waarom zou je FRP willen schilderen?

Onvoltooide/gecoate FRP kan, afhankelijk van de hars die u gebruikt, gevoelig zijn voor beschadiging door de zon door UV-stralen of binnendringend water. Dit verwijst natuurlijk alleen naar FRP-producten die buitenshuis worden gebruikt, aangezien binnenproducten niet worden blootgesteld. Epoxyharsen verslechteren en verliezen na verloop van tijd hun sterkte in direct zonlicht als gevolg van vezelbloei. Polyesters kunnen bezwijken voor het binnendringen van water en vinylesters, hoewel sterker dan polyesterharsen, zijn zwakker dan epoxy.

Wanneer water FRP infiltreert, kan dit onder het oppervlak borrelen of blaarvorming veroorzaken, hoewel dit tientallen jaren duurt. Er moet echter worden opgemerkt dat zodra blaarvorming begint te verschijnen, dit uiteindelijk zal leiden tot delaminatie van het composiet. Dit kan een serieus probleem veroorzaken en je hebt de tekenen ervan waarschijnlijk het vaakst gezien op verlaten glasvezelboten. Epoxy is het meest vatbaar voor deze delaminatie als gevolg van blootstelling aan UV. Na verloop van tijd zal het composiet afbrokkelen, wat leidt tot grote veiligheidsproblemen.

Geen reden om je zorgen te maken:FRP is nog steeds sterk

FRP is een superieure en duurzamere oplossing dan traditioneel metaal of hout voor gebruik binnen en buiten. FRP kan verder worden beschermd tegen UV-schade en het binnendringen van water met behulp van industriële coatings of verven. Als we verven zeggen, hebben we het niet over een standaard blikje verf. We bedoelen industriële coatings die een doel dienen dat verder gaat dan esthetiek. In de GVK-industrie worden deze coatings aangebracht tijdens het afwerkingsproces. Voor de doeleinden van deze discussie zullen we naar deze coatings verwijzen als "verven".

Industriële FRP-verven

Het schilderen van FRP voegt een barrière toe tegen UV-licht en water, zowel zoet- als oceaanvariëteiten. De verf beschermt niet alleen de FRP, maar ziet er ook aantrekkelijk uit en kan in verschillende kleuren worden geleverd. Het kan zowel tijdens het fabricageproces als later voor onderhoud worden geverfd.

Zoals eerder vermeld, kunt u niet zomaar elk type verf verwachten voor uw FRP-product voor buiten. Er zijn twee hoofdsoorten verf die we zullen behandelen. Opgemerkt moet worden dat er geen verf bestaat die een perfecte bescherming biedt. U moet de voor- en nadelen van elk type onderzoeken, evenals de omgeving waaraan uw FRP-product wordt blootgesteld.

Naast de twee verschillende verfsoorten die geschikt zijn voor GVK, is er ook de factor applicatietechniek. Beide verfsoorten kunnen worden aangebracht met de besproken technieken, aangezien de twee elkaar niet uitsluiten. Het hangt allemaal af van welke combinatie van verf en applicatie het beste werkt voor uw behoeften.

De twee meest geschikte verven voor gebruik op FRP

U weet al dat FRP een afkorting is voor vezelversterkte kunststof. Wist je echter dat niet alle verf door zijn make-up goed beschermt tegen UV-straling en waterinval? Acrylverf is bijvoorbeeld prima voor FRP-producten die binnenshuis worden gebruikt zonder speciale behoeften. Bij blootstelling aan UV-licht biedt acrylverf echter weinig bescherming. De twee categorieën verf die het meest geschikt zijn voor gebruik buitenshuis op FRP zijn op polymeer gebaseerd:epoxy en polyester.

Verven op basis van epoxy en polyester

Beide verven zijn gemaakt van plastic, maar verf op polyesterbasis heeft alleen lucht nodig om uit te harden en wordt geleverd in een eendelige oplossing. Aan de andere kant heeft epoxyverf een katalysator, temperatuur en lucht nodig om uit te harden. Epoxy wordt geleverd in twee delen in afzonderlijke containers van hetzelfde volume, of soms iets verschillende volumes.

Aangezien beide categorieën verven slechts kunststoffen zijn in een vluchtige vloeibare stof, blijven ze plakken aan de harsen die in FRP worden gebruikt. Nu kunt u elke verf op harsbasis op elk type FRP gebruiken. Voor de beste resultaten is het echter beter om verven te combineren met FRP met dezelfde hars. Vergelijkbare harsen hechten altijd beter aan elkaar dan mengen.

Er is één uitzondering:GVK dat onderhevig is aan zware blootstelling aan water en veel kleine schokken. Bij gebruik onder deze omstandigheden is epoxyverf veel duurzamer tegen blootstelling aan zoet of zout water. Epoxy presteert nog steeds sterk en ondanks dat UV-stralen degradatie veroorzaken, duurt het vele jaren voordat een goede coating effect heeft. U kunt er zelfs zeker van zijn dat FRP-producten zoals putkopplatforms en roosters op boorplatforms langer meegaan dan metalen tegenhangers. De pigmenten die in verven op epoxybasis worden gebruikt, geven de glasvezel een geschikte beschermingsbarrière.

Waar is de FRP-verf van gemaakt?

Verf, ongeacht het type, bestaat meestal uit een vloeistof, een bindmiddel en het pigment voor kleur. In verven die voor FRP worden gebruikt, is de vloeistof een vluchtige organische verbinding, polymeren voor het bindmiddel en het pigment is de kleurstof.

Vluchtige Organische Stoffen (VOS)

VOC's zijn vloeistoffen die zeer snel verdampen - de vloeistof blijft lang genoeg vloeibaar om de verf zichzelf te laten egaliseren. Het verdampt echter ook snel genoeg om in een korte tijd duurzaam te coaten. Deze verbindingen zijn niet veilig in gebruik zonder beschermende ademhalingsapparatuur en voldoende ventilatie.

Bindingsagent

Bindmiddelen zijn chemische verbindingen die ervoor zorgen dat de pigmentdeeltjes aan elkaar kleven. Gewoonlijk is het bindmiddel een hars. In het geval van verven voor FRP die worden blootgesteld aan zonlicht en water, zijn die harsen epoxy of polyester.

Pigment

Pigmenten vormen het kleinste deel van FRP-verven. Ook al zijn pigmenten gemaakt van chemicaliën, het zijn meestal gepatenteerde formules. Dit betekent dat u niet gemakkelijk de volledige samenstelling van uw verf kunt achterhalen. U kunt het beste met uw leverancier overleggen om de compatibiliteit van de verf met uw project of onderdeel te bepalen.

Voorbereiding is cruciaal

Voorbereidingen voor het schilderen van GVK zijn cruciaal voor een succesvolle applicatie en duurzaamheid. U moet de juiste stappen nemen om uw product voor te bereiden. U moet ook rekening houden met de omgevingsomstandigheden wanneer u van plan bent te schilderen. Als het te vochtig (meer dan 60%) en te koud is, duurt het veel langer voordat de verf is uitgehard of als het koud genoeg is, zal het helemaal niet uitharden. Als het te warm is, zal de verf onmiddellijk uitharden, waardoor de laag eronder in principe vloeibaar blijft. Je moet streven naar een luchtvochtigheid van minder dan 60% en een temperatuur tussen 66° en 89° graden Fahrenheit. Als de omstandigheden goed zijn, gaat u verder met het voorbereiden van het oppervlak van uw product.

Schuren, reinigen en verf aanbrengen

Oppervlaktevoorbereiding  is van cruciaal belang en omvat meer dan 90% van uw arbeid - als het oppervlak vuil, olieachtig of vettig is, hecht de verf helemaal niet. Bovendien hecht verf niet op glanzende of gladde oppervlakken, dus schuren tot aan de glasdraden is cruciaal.

Hoewel het schilderen van FRP op twee verschillende manieren kan worden gedaan, hangt de beste af van uw apparatuur en behoeften. In de meeste gevallen is het voor industrieel gebruik FRP het beste om een ​​FRP-fabrikant in te huren om verfklussen op producten uit te voeren. Zij beschikken over de benodigde apparatuur en knowhow om de juiste verf- en voorbereidende werkzaamheden voor uw project te combineren.

Spuitapplicatie

Verf wordt aangebracht met behulp van perslucht met een hoogwaardig spuitpistool dat snel en gelijkmatig een groot gebied kan bestrijken. Dit is de meest gebruikte methode voor commerciële FRP-producten zoals roosters, panelen en balustrades.

Methode voor rollen en kantelen

De verf wordt aangebracht met een verfroller en vervolgens onmiddellijk gevolgd met een fijne puntharen of kwast. Vaak wordt dit meer gebruikt in FRP-producten voor thuisgebruik, zoals modellen, tuinmeubilair en andere.

Laat de professionals van DEFI u helpen!

Als alles is gezegd en gedaan, ervaart FRP slijtage, ondanks dat het extreem duurzaam is. Als uw FRP het einde van zijn zeer lange levensduur heeft bereikt of een nieuwe laag beschermende verf nodig heeft, neem dan contact met ons op. Wij kunnen u helpen met nieuwe constructieve GVK of onderhoud!