Hoe wordt structurele FRP geïnstalleerd?

A:Structurele FRP kan worden geïnstalleerd met behulp van handgereedschap zoals boren en cirkelzagen. Alle hoeken en stukken worden mechanisch in elkaar gezet, meestal met 3/16 roestvrijstalen bouten. Omdat FRP 1/3 van het gewicht van staal is, heb je daar geen groot zwaar materieel, riggers en kraanmachinisten nodig. Veel hiervan kan met de hand worden geïnstalleerd - het is een snelle en eenvoudige installatie.

Nu de economie worstelt om te herstellen van de COVID-19-pandemie, is er veel vraag naar betaalbare infrastructuur. Helaas is het traditionele materiaal dat voor deze infrastructuur wordt gebruikt, staal, net zo duur als het ooit is geweest.

Alsof dat nog geen barrière is die groot genoeg is om er doorheen te komen, heeft staal ook een aantal duidelijke verplichtingen en beperkingen voor alle toepassingen.

Beperkingen en verplichtingen van constructiestaal

• Kwetsbaar voor bijtende stoffen
• Vereist zware hijsapparatuur om te installeren
• Is geleidend en kan een schokgevaar opleveren
• Is erg zwaar en vereist vaak dure funderingswapening
• Dure vrachtkosten

De lijst gaat maar door. In werkelijkheid is staal al zoveel jaren een populaire keuze, alleen omdat er niets beters was.

Maar dat is veranderd.

Structurele FRP:het waardevollere alternatief voor staal

Je hebt misschien gehoord van FRP en de kans is groot dat je FRP op een of andere manier bent tegengekomen. Als je ooit in een tankstation bent geweest en de plastic uitziende muurbekleding hebt opgemerkt, is dat FRP. Heb je onlangs gereedschap gekocht bij Home Depot of Lowe's met niet-houten handvatten - FRP. Als je een badkamerrenovatie hebt gekocht met een nieuw bad en muren, ja, dat is ook FRP.

FRP wordt zelfs vrij algemeen gebruikt in een breed scala aan toepassingen en is dat al jaren. Waar we het echter over hebben, is de vooruitgang en het gebruik van structurele FRP.

Wat is structurele FRP?

Structurele FRP zijn FRP-bouwcomponenten die zijn samengesteld uit standaard glasvezelprofielen zoals hoeken, buizen, I-balken en andere vormen. FRP-panelen worden vervaardigd met behulp van een lay-upproces. Dit betekent dat het proces een kwestie is van het op elkaar leggen van de verschillende componenten. Hars wordt op polyesterfilm gelegd en daarop wordt gehakte glasvezel gelegd.

DEFI Structural FRP wordt echter vervaardigd met behulp van het pultrusieproces. Bij dit proces worden de grondstoffen, glasvezels en harsen, mechanisch in een matrijs getrokken en gecombineerd. Wanneer ze zijn uitgehard, is hun sterkte gelijk aan die van staal, maar met een veel lager gewicht.

De combinatie van de gebruikte grondstoffen en het pultrusieproces geeft structurele FRP-voordelen die staal gewoon niet kan evenaren:

• Extreme weerstand tegen corrosie
• Superieure verhouding tussen kracht en gewicht
• Antislipkenmerken kunnen direct worden ingebakken
• Niet-geleidend
• Eenvoudige installatie met basishulpmiddelen
• Extreme hittebestendigheid

Dat is slechts een handvol van de voordelen die FRP biedt, maar het biedt ook veel langetermijn- en immateriële voordelen, zoals:

Duurzaamheid

Er zijn nogal wat toepassingen in fabrieken die chemische bijtende stoffen bevatten of worden blootgesteld aan ruwe buitenomgevingen. Constructies die zijn gemaakt van FRP zijn gemakkelijk bestand tegen het dagelijkse misbruik van deze omgevingen zonder schade. Staal daarentegen kan roesten, schilferen en in sommige verwaarloosde situaties breken en ernstig letsel veroorzaken. U hoeft zich nooit zorgen te maken dat de structurele integriteit van FRP in deze omgevingen wordt aangetast.

Economisch

Een andere reden waarom het gebruik van structurele FRP voor veel toepassingen zo'n voordeel is, is puur economisch. Het productieproces van pultrusie produceert het hoogste outputvolume tegen de laagste conversiekosten.

Toegegeven, de initiële kosten van FRP zijn iets hoger dan die van staal, maar alleen voor het product zelf. Als u zowel vracht- en installatiekosten als onderhoud meerekent, is staal over het algemeen ongelooflijk duurder. GVK is veel lichter, goedkoper te verzenden en vereist geen onderhoud. Voor de installatie van staal zijn natuurlijk vaak kranen en speciaal zwaar hijsmaterieel nodig. FRP, zelfs bij projecten zoals voetgangersbruggen - de stukken kunnen op een vorkheftruck worden verplaatst of door arbeiders worden gedragen. De installatie is ook eenvoudig met voorgeboorde en geformatteerde gaten en de mogelijkheid om gewone handgereedschappen te gebruiken.

Veiligheid

De veiligheid van staal kan worden aangetast door zoveel verschillende gevaren. Elektrisch, bijtend, de elementen. Veiligheid is cruciaal in zowel de werkplekinfrastructuur als structuren voor openbaar gebruik. Bij DEFI produceren we FRP-leuningen in verschillende ontwerpen die de OSHA-vereisten overtreffen.

Speciale harscombinaties kunnen worden gebruikt om eigenschappen zoals hitte- en brandweerstand te bieden in onze vinylester- en polyesterleuningen. We kunnen ook elke kleur 'bakken', inclusief veiligheidsgeel en zelfs UV-barrièrecoatings voor UV-bestendigheid van wereldklasse.

Onze ontwerpen kunnen ook worden aangepast om aan alle toepassingsbehoeften te voldoen, zoals jachthavens, hotels en zelfs vlonders voor voetgangersbruggen. De installatie op dit soort projecten is veel eenvoudiger dan staal en vereist weinig tot geen zwaar gereedschap.

Dit zijn slechts enkele van de voordelen die constructief GVK heeft ten opzichte van staal. De echte vraag is echter wat je ermee kunt bouwen? Het antwoord is simpel:alles!

Hoe komt het allemaal samen?

Structurele FRP-eindgebruiksproducten lopen uiteen van residentieel landschapsgebruik tot gemeentelijke bruggen tot loopbruggen in fabrieken. Er is geen industrie die niet de vruchten kan plukken van FRP-vervaardigingen zoals:

Systemen

• Koeltorens
• Opgeschorte loopbruggen
• Voetgangersbruggen

Veiligheidsproducten

• Relingen
• Ladderkooien
• Trappen
• Cadeaus
• Ladders

Ondersteuningsstructuren

• Watertanksteunen
• Toegang tot platforms
• Apparatuuronderhoudsplatforms

Structurele FRP-installatie Casestudy:voetgangersbruggen

Nu kunnen we hier de hele dag zitten en u vertellen dat het installeren van structurele FRP eenvoudig is en niet zo arbeidsintensief als staal. Zou dat u echter overtuigen alleen omdat we zeggen dat het zo is? Het is twijfelachtig, dus laten we eens kijken naar een echt product waarvan we er honderden maken:terrasplanken.

Decking is wat zich op het oppervlak van voetgangersbruggen bevindt, of ze nu een kreek of een kloof oversteken - FRP is perfect voor deze toepassing. Omdat de structurele belastingen van deze bruggen zo veeleisend zijn, zijn DEFI FRP-terrasplanken ontworpen om hun strenge eisen te overtreffen.

We verzenden deze vlonderpanelen rechtstreeks naar elke projectlocatie en onze bemanning concentreert zich op de kleinste details van het transport. Panelen zijn verpakt en beschermd, en elk paneel is geïdentificeerd voor een "install by number" type montage. Het maakt het een bijna onfeilbare installatie.

De vlonderplanken van kunststof komen aan per vrachtwagen, meestal een dieplader. De paneelbundels zijn te zwaar voor mankracht, maar niet zwaar genoeg om zware bewegende kranen te vereisen. Met een eenvoudige vorkheftruck is de klus snel geklaard.

De FRP-terrasplanken installeren

Het DEFI-installatieproces is inbegrepen voor onze klanten en is ook zeer beknopt. Het duurt slechts een paar stappen en is veel gemakkelijker dan staal of beton.

1. Reinig de panelen van verontreinigingen: Veeg eenvoudig de korte zijden af ​​met een in alcohol gedrenkte doek. De alcohol verwijdert puin, vuil of andere verontreinigingen aan de parende uiteinden waar de panelen zullen afdichten. Het is veel gemakkelijker om dit te doen voordat u de panelen installeert - vertrouw ons!
2. Plaats de panelen: Eenmaal schoongemaakt, plaatst u de panelen volgens de instructies om ervoor te zorgen dat de oriëntatie voor elk stuk correct is.
3. Plaats de harde haltes: Er zijn harde aanslagen nodig om de verbindingen tussen twee gekoppelde panelen te controleren. Stel de voegopening in door opvulstukken op het eerder gelegde paneel te plaatsen. Vervolgens kunt u het volgende paneel veilig verticaal naar beneden halen, zo dicht mogelijk bij het eerste. Zodra het op zijn plaats is neergelaten, schuift u het horizontaal in de richting van de shims.
4. Alles op een rij: Paneel op paneel uitlijning is de juiste uitlijning om uniformiteit en een goede pasvorm te garanderen.
5. Ruimte is essentieel: Zorg ervoor dat u de panelen gelijkmatig uit elkaar plaatst wanneer u de verbindingen aanpast. Over het algemeen is 3/4 “voor 28 ft panelen, of kortere panelen slechts 3/8” voldoende.
6. Tijd om verbinding te maken: Hier komt alles samen. U bent klaar om de panelen op de basisstructuur te installeren met behulp van de verbindingsclips. De clips worden vanaf de onderkant van de panelen gemonteerd door ze door de voorgeboorde en getapte gaten te schroeven. Deze stap moet worden uitgevoerd voordat andere werkzaamheden worden voortgezet. De panelen stabiliseren pas goed als de clips op hun plaats zitten.
7. Verzegel het: Je bent bijna klaar! Plaats gewoon de afdichtingen voor de voegen tussen de panelen. Deze afdichtingen voorkomen dat er water op de steunen eronder binnendringt.

Wilt u duurzame structuren? Ga met DEFI Structurele FRP

De voordelen van FRP van DEFI zijn meer dan alleen de duurzaamheid die het biedt. De installatie is een enorm voordeel om te overwegen als u zich realiseert hoe duur het installeren van staalconstructies is. Neem vandaag nog contact met ons op om te zien hoe we u op de lange termijn geld en kopzorgen kunnen besparen.