Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial Internet of Things >> Internet of Things-technologie

De rol van internet der dingen in CNC-machinebewaking

CNC-machines zijn een van de belangrijkste ontwikkelingen in de productiesector. Met deze machines konden bedrijven snel producten maken met ingewikkelde ontwerpen met een nauwkeurigheid van slechts ± 0,00127 mm.

Omdat deze machines elke dag betaalbaarder worden, worden ze bovendien vrij standaard in bewerkingswerkplaatsen. De markt voor de CNC-machines zal naar verwachting zijn groeipad voortzetten en een marktwaarde van USD 117,14 miljard bereiken tegen het einde van 2027. Dat is een CAGR van meer dan 7 procent die de essentiële rol van CNC-productie laat zien bij het maken van complexe componenten en onderdelen.

Zoals de naam al doet vermoeden, worden de meeste taken in computergestuurde numerieke besturingsmachines uitgevoerd via computers. Codes worden ingevoerd in computers die gereedschappen activeren om in verschillende assen te bewegen en te roteren om het oppervlak van het werkstuk te verspanen en het vereiste onderdeel te verkrijgen.

Door echter de kenmerken van het Industrial Internet of Things (IIoT) te combineren, kunnen machinewerkplaatsen en zelfs grootschalige fabrieken hun CNC-machines gebruiken die verder gaan dan hun standaardmogelijkheden.

Neem nu contact met ons op en maak contact met onze interne IoT-expert! Neem contact op

Hoe zullen CNC en IIoT gezamenlijk presteren en zich gedragen?

Terwijl op een lager niveau de implementatie van IoT het gebruik van CNC-machinebewakingsoplossingen mogelijk maakt, creëert IIoT op grotere schaal machine-naar-machine-interactie die resulteert in geautomatiseerde bewerkingen en minder handmatige tussenkomst.

Sensoren ingebed in CNC-machines meten verschillende parameters en delen deze met een platform van waaruit de toestand en werking van de machines effectief kan worden gecontroleerd. Bovendien kunnen CNC-machines de verzamelde gegevens van sensoren lezen om automatisch gereedschap te vervangen, de mate van vrijheid te wijzigen of andere acties uit te voeren.

Hier zijn enkele voordelen die een bedrijf kan genieten van dit veelbelovende conglomeraat van CNC en IIoT.

1) Onderhoud plannen:

IIoT stelt operators en machine-handlers in staat om op vele manieren gemakkelijk met hun CNC-machines te communiceren via smartphones of tablets. Door op IoT gebaseerde CNC-machinebewaking kunnen ze daarom de toestand van machines te allen tijde op afstand volgen.

Deze bewaking op afstand en in realtime helpt de verantwoordelijke van de machines om een ​​CNC in te plannen voor inspectie of reparaties. Als alternatief kunnen ze hun CNC-machines ook zo configureren dat ze waarschuwingen of notificaties naar operators sturen wanneer machines vinden dat ze moeten worden afgesteld of onderhouden. Met andere woorden, de machine geeft alarmsignalen over complicaties zoals temperatuurstijging, verhoogde trillingen of beschadiging van het gereedschap.

2) Bewaking van machine-uptime:

De mogelijkheden van op IoT gebaseerde CNC-oplossingen zijn niet alleen beperkt tot bewaking op afstand en gepland onderhoud voor CNC-machines. Door gebruik te maken van IoT-systemen en gebruik te maken van de realtime waarschuwingsfunctie, kunnen fabrieken nu de uitvaltijd van hun machines verminderen en de algehele effectiviteit van apparatuur vergroten. Door machines gedeelde waarschuwingen kunnen worden gebruikt om proactieve maatregelen te nemen en plotselinge uitval van gereedschappen of een ander onderdeel van een CNC-machine.

We hebben exact dezelfde oplossing aan een van onze klanten geboden door onze IoT-oplossing voor energiemonitoring voor hun CNC-machines te configureren. Voor de implementatie had de klant problemen met de daaropvolgende storing van hun machines. Onze IoT-oplossing hielp hen een duidelijk inzicht te krijgen in de draaiuren van hun CNC-machines, waardoor ze een nauwkeurig beeld kregen van hoe ze hun productietijd gebruikten. (Klik hier om meer te weten)

Evenzo kan een oplossing voor het bewaken van de uptime van machines worden gebruikt voor een reeks CNC-machines om niet alleen hun werking te verbeteren, maar ook om de machine-naar-machine-synchronisatie in een industriële vestiging te verbeteren en operationele uitmuntendheid te bereiken.

3) Verbeterde veiligheid van werknemers:

Voor een grotere implementatie kan de technologie van IIoT ook worden gebruikt om handmatige inspanningen te verminderen, of met andere woorden, het potentieel van arbeidsongevallen uit de vergelijking van de werking van een fabriek te halen.

Dit is waar machine-to-machine synchronisatie en interactie in beeld komen. De onderlinge communicatie tussen machines zal resulteren in een beter begrip tussen verschillende elektromechanische apparaten, wat op zijn beurt zal leiden tot automatisch gestuurde en minder arbeidsafhankelijke handelingen in een fabriek.

Veel bedrijven werken al aan de ontwikkeling van slimme robots en machines die voorgeprogrammeerde taken kunnen uitvoeren en kunnen inspelen op de voortdurende behoeften van CNC-machines om de last van de standaardbediening van het handmatige personeel te verminderen. Deze robots kunnen gespecialiseerd en delicaat werk uitvoeren, zoals het openen en sluiten van de boorkop van een CNC-machine of het gereedschap wisselen wanneer de scherpte afneemt.

Afgezien van het verminderen van verwondingen in de werkplaats, zal dit ook helpen bij het verminderen van materiaalverspilling en het verbeteren van de efficiëntie van CNC-machines, wat op zijn beurt zal resulteren in een verhoogde productie van nauwkeurige componenten in minder tijdsduur.

CONCLUSIE:

CNC-machines zijn elektromechanische apparaten die gereedschappen op een variërend aantal assen met hoge precisie kunnen manipuleren om een ​​onderdeel te maken volgens de instructies die via een computerprogramma zijn ingevoerd. Ze werken sneller dan elke andere handmatig bediende machine en kunnen daarom meer objecten met hoge precisie produceren uit elk ontwerp.

Ook al zijn de CNC-machines zelf in staat om een ​​machine naar nieuwe hoogten te tillen, door gebruik te maken van de technologie van het Industrial Internet of Things kunnen de mogelijkheden van een bedrijf nog verder worden vergroot. CNC-machinebewakingsoplossing is een perfect voorbeeld dat de mogelijkheden van op IoT gebaseerde CNC-oplossingen laat zien.

Biz4Intellia is een end-to-end IoT-oplossing die bedrijven biedt die fabrieken en werkplaatsen helpen hun CNC-machines te integreren met IoT-oplossingen. Vraag een demo aan vandaag om te zien hoe u IoT in uw fabrieksinstelling kunt gebruiken.


Internet of Things-technologie

  1. Internet of Things en de rol van 5G in verbonden voertuigen
  2. Het internet der dingen volgen
  3. Wat is CNC?
  4. Essentiële kenmerken van een IoT-compatibele oplossing voor machinebewaking
  5. De rol van IoT bij het op afstand bewaken en beheren van gekoelde containers
  6. 7 lagen internet der dingen | Wat maakt een IoT-oplossing uitgebreid?
  7. De rol van internet der dingen in CNC-machinebewaking
  8. Welke voordelen heeft een machinebewakingssysteem voor uw branche?
  9. Waarom machinebewaking de eerste stap is voor industriële IoT-implementatie?
  10. Het internet der dingen:huidige trends en de toekomst
  11. De rol van Internet of Things-technologie bij het creëren van een duurzame wereld