Verpakkingsrobots:doorvoer maximaliseren door automatisering

Het integreren van verpakkingsrobots in uw faciliteit kan een effectieve manier zijn om de doorvoer en winst te vergroten. Ontdek of ze de juiste oplossing voor u zijn.

Verpakkingstaken zijn een standaardtoepassing voor industriële robots. De verpakkingstoepassing omvat het verzamelen van losse onderdelen (meestal van een transportband) en deze op een geordende manier in een doos plaatsen. Verpakkingsrobots komen veel voor in de industrie vanwege de waarde die ze fabrikanten bieden. Ze komen veel voor in verschillende sectoren, maar hoe weet u of het tijd is om te automatiseren? Dit artikel helpt u aan de slag te gaan met uw automatiseringsreis met robotverpakkingen.

Onderwerpen die in dit artikel worden besproken:

• Industriën voor verpakkingsrobots
• Wanneer is het tijd om te automatiseren?
• Als automatisering misschien niet geschikt voor u is
• Robottypes gebruikt voor verpakking
• Een woord over end-of-arm tooling

Industriën voor verpakkingsrobots

Verpakkingsrobots zijn gebruikelijk in veel industrieën vanwege de fundamentele taak die ze uitvoeren. Elke fabrikant die producten in volume produceert en verpakt voordat ze worden verzonden of opgeslagen, kan deze technologie gebruiken. Enkele veelvoorkomende industrieën zijn:

• Eten en drinken
• Detailhandel
• Farmaceutica
• PCB-productie
• Kunststoffen
• Lucht- en ruimtevaartcontractfabricage

Wanneer is het tijd om te automatiseren?

De belangrijkste vraag voor fabrikanten die automatisering overwegen, is:"wanneer is het zinvol voor mij?" Deze vraag is moeilijk te beantwoorden zonder specifieke details, maar er zijn enkele algemene factoren waarmee u rekening moet houden om te beginnen. Je verpakkingstaak bestaat onder meer uit het verzamelen van losse onderdelen en deze netjes in dozen verpakken. Als u deze veelvoorkomende problemen op uw verpakkingslijn ervaart, kunt u overwegen uw proces te automatiseren: 

• U zoekt naar doorvoerverhogingen in uw proces
• U vindt inconsistenties in uw verpakkingsproces
• U zoekt kostenbesparingen
• U heeft verwondingen opgelopen aan de verpakkingslijn

U zoekt naar doorvoerverhogingen in uw proces

Robotautomatisering is een veelgebruikte manier om de productiedoorvoer te verhogen. Daarnaast is verpakken een standaardtoepassing voor robots. Dit betekent dat het wordt beschouwd als een van de gemakkelijkere toepassingen van een robot. Om de doorvoer het meest effectief te verhogen, moet u zich richten op de ergste knelpunten in uw proces. Het verpakkingsproces is een van die veelvoorkomende knelpunten. De reden hiervoor is dat het vaak handmatig wordt uitgevoerd stroomafwaarts van geautomatiseerde taken die door machines worden uitgevoerd. Het automatiseren van deze knelpunten kan een enorme impact hebben op de totale doorvoer.

Het is belangrijk dat u de juiste robot en eindeffector kiest voor uw toepassing. Het kiezen van de verkeerde apparatuur voor uw toepassing kan resulteren in een grote investering die uiteindelijk niet leidt tot een vermindering van het knelpunt.

U vindt inconsistenties in uw verpakkingsproces

Inconsistenties in uw verpakkingsproces kunnen zaken omvatten als: 

• Inefficiënt ruimtegebruik
• Inconsistent aantal onderdelen per pakket
• Slordige verpakking

Deze problemen kunnen leiden tot inkomstenderving als gevolg van over/onder verzending en beschadigde onderdelen tijdens het transport. Deze hebben een directe impact op de winst. Door deze taak te automatiseren, kan het risico van inconsistente verpakkingen worden verminderd.

U zoekt kostenbesparingen

Kostenbesparingen zijn een van de meest voorkomende redenen om te automatiseren in de hyperconcurrerende productieomgeving van vandaag. Fabrikanten proberen op alle mogelijke manieren kosten te besparen. Automatisering is een effectieve manier om dit te bereiken. Als de applicatie geschikt is voor automatisering, kunnen fabrikanten een groot rendement op hun investering behalen. Het verlagen van de arbeidskosten en de bijbehorende kosten met robotautomatisering kan een grote impact hebben op de totale arbeidskosten.

Helaas kan deze impact een even grote negatieve impact hebben als een robot onjuist wordt geselecteerd of geïmplementeerd. Het is cruciaal om de juiste robot voor de toepassing te selecteren. Bovendien moet u de impact onderzoeken die automatisering op uw productielijn zal hebben om er zeker van te zijn dat de investering terugverdiend wordt.

U heeft verwondingen aan de verpakkingslijn gehad

Het automatiseren van taken is een effectieve manier om letsel op de werkplek te verminderen als u ervoor kunt zorgen dat u mensen uit de buurt van de taak kunt verwijderen. Verwondingen op de werkplek die verband houden met verpakkingen omvatten gewoonlijk verwondingen aan zacht weefsel, zoals spier- en gewrichtsbanden. Er kunnen ernstigere gevallen optreden, zoals verwondingen door een ongeval, verminking en verminking.

Arbeidsongevallen zijn problemen die moeten worden verholpen. Ze dragen ook bijbehorende kosten als gevolg van vergoedingen en boetes. Bovendien hebben verwondingen op de werkplek verborgen kosten als gevolg van verlies van productiviteit op de werkplek en soms kosten voor gezondheidszorg. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat als u een robot integreert vanwege veiligheidsproblemen, u de juiste risicobeperking in het project opneemt. Dit omvat zaken als veiligheidsuitrusting (robotkooi, veiligheidssensoren, enz.) om het risico te verkleinen dat uw robot werknemers verwondt.

Nog onduidelijk of u klaar bent voor geautomatiseerd verpakken? Ons netwerk van onafhankelijke adviseurs staat klaar om u bij te staan ​​in uw automatiseringstraject. Gebruik onze bronnen om vandaag nog in contact te komen met branche-experts.

Als automatisering misschien niet geschikt voor u is

Zelfs met alle voordelen die verpakkingsrobots kunnen bieden, zijn er gevallen waarin het automatiseren van uw verpakkingsproces een vergissing kan zijn. Deze problemen kunnen gevolgen hebben die uiteenlopen van gederfde inkomsten, inefficiënties tot het mislukken van een project.

Volume

Het productievolume is een belangrijke factor bij het bepalen van de ROI van uw automatiseringsproject. Aangezien robots doorgaans sneller zijn dan mensen, kunnen fabrikanten grote productiewinsten behalen bij het automatiseren van een proces. Productielijnen met een klein volume kunnen echter moeite hebben om vergelijkbare voordelen te behalen. Neem als voorbeeld een fabrikant van luxe horloges. Deze fabrikant mag slechts enkele tientallen luxe horloges per dag produceren. Er is weinig te winnen bij het automatiseringsproces, aangezien de mens deze productiesnelheid gemakkelijk kan bijhouden. Dit probleem wordt ook opgeschaald naar productielijnen met een hoger volume. De exacte details van uw bedrijf zullen bepalen waar het buigpunt ligt om een ​​netto-positief resultaat te bereiken.

Product is moeilijk te hanteren

Een ander probleem voor verpakkingsrobots is de omgang met het product in kwestie. De meeste producten kunnen worden verwerkt met gestandaardiseerde eindeffectors zoals grijpers en zuignappen. Moeilijker te hanteren producten vormen echter een uitdaging voor het systeem. Vaak kan dit probleem worden opgelost met aangepaste grijpers, maar bepaalde scenario's kunnen de exacte oplossing moeilijk of bijna onmogelijk maken. Voorbeelden van zaken die voor verpakkingsrobots moeilijk te hanteren zijn, zijn onder meer natte of gladde artikelen die soms veel voorkomen in voedsel- en drankomgevingen en delicate producten met scherpe of breekbare randen die zacht moeten worden aangeraakt. Om meer complexiteit toe te voegen, kunnen productielijnen met gemengde producten een nog grotere uitdaging vormen voor automatisering wanneer verschillende soorten manipulatie moeten worden geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat elk item kan worden opgepakt. Een voorbeeld kan een speelgoedverpakkingslijn zijn met verschillende stukken met verschillende vormen, materialen en mate van kwetsbaarheid die door dezelfde robot moeten worden geplukt.

Op maat gemaakte verpakking

Producten die bedoeld zijn om te worden verzonden met speciale of op maat gemaakte verpakkingen, worden vaak geassocieerd met luxegoederen. Kenmerken van speciale verpakkingen zijn onder meer unieke productplaatsing en extra stappen om ervoor te zorgen dat het openen van de doos de gewenste klant-productervaring weerspiegelt. Een voorbeeld hiervan is een technisch product dat moet worden verpakt in een inlay in papier-maché-stijl. Dit vereist vaak extra stappen zoals het trekken van lipjes door openingen in de inlay zodat het product goed zit. Dit vereist de vaardigheid van menselijke vingers die voor robots moeilijk te repliceren zijn.

Robottypes gebruikt voor verpakking

Verpakken is een veelvoorkomende productietaak in een groot aantal verschillende industrieën. Dit komt tot uiting in het brede scala aan robots die voor deze toepassing worden gebruikt. Enkele veelvoorkomende robottypen voor verpakkingen zijn: 

• Zes-assig (samenwerkend en niet-samenwerkend)
• Delta
• SCARA
• Cartesiaans

Welk robottype voor u geschikt is, is sterk afhankelijk van de details van uw toepassing. Enkele factoren waarmee u rekening moet houden, zijn zaken als laadvermogen, vereiste snelheid, bereik en nabijheid van menselijke werknemers. Elk robottype heeft zijn eigen sterke punten en beperkingen. Het selecteren van de juiste robot voor uw toepassing is essentieel voor het optimaliseren van de effectiviteit en het behalen van het hoogste rendement op uw investering.

Een woord over end-of-arm tooling

End-of-arm tooling is een belangrijke overweging die vaak vroeg in het automatiseringsproces over het hoofd wordt gezien. End-of-arm-tooling (ook wel end-effector genoemd) is het stuk aan het uiteinde van de robotarm dat het product of werkstuk direct manipuleert. Voor verpakkingstoepassingen zijn dit veelvoorkomende eindeffectors:

• Grijpers
• Pneumatische zuignappen
• Elektromagneten

Het kiezen van de juiste eindeffector heeft een directe invloed op de effectiviteit van uw robot. Overweeg een toepassing waarbij je plastic waterflessen moet verpakken. Het kiezen van een elektromagneet eindeffector voor deze taak zou een slechte keuze zijn en zou zeker resulteren in een volledig ineffectieve robot. Integrators en fabrikanten hebben vaak een grote verscheidenheid aan eindeffectors beschikbaar. Bovendien hebben de meeste de mogelijkheid om aangepaste eindeffectors te ontwerpen en te bouwen die het meest optimaal zijn voor uw toepassing.

klaar om te beginnen? Met onze voorsteltool kunt u vandaag nog potentiële leveranciers bereiken. Begin met details over uw aanvraag en bedrijf om aan de slag te gaan.