Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

De voordelen van bewaking op afstand, programmering op afstand en voorspellend onderhoud

Bewaking op afstand, programmering op afstand en voorspellend onderhoud bieden talloze voordelen voor eindgebruikers, van verminderde uitvaltijd en verbeterde robotcelprestaties tot ondersteuning van de bedrijfscontinuïteit.

Verweven met digitale productie, Industrie 4.0 en IIoT-concepten, stellen deze systemen voor toegang op afstand en hulpprogramma's voor voorspellend onderhoud eindgebruikers en integrators in staat door de digitale en fysieke wereld te combineren in tijd- en kostenbesparing , rampenvermijdende, productiviteitsverhogende manieren.

De belangstelling voor deze technologieën was vóór de pandemie groot, maar steeg daardoor enorm. Gedreven door beperkingen op het gebied van sociale afstand, WFH-richtlijnen en wijdverbreide arbeidstekorten, werden veel faciliteiten gedwongen om hun robotonderhoud en bedrijfscontinuïteitsstrategieën te heroverwegen.

In traditionele automatiseringsconfiguraties betekent het hebben van minder mensen ter plaatse minder effectieve monitoring van de robotprestaties en een verminderd vermogen om uw robots snel te herprogrammeren, zowel tijdens applicatiewijzigingen als als gevolg van een storing. Oplossingen voor bewaking op afstand, programmering op afstand en voorspellend onderhoud zijn ontworpen om dergelijke uitdagingen het hoofd te bieden.

De wereldwijde markt voor productiemonitoring zal naar verwachting groeien van 4,0 miljard dollar in 2018 tot 6,4 miljard dollar in 2023, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 9,8 procent , volgens Markten en Markten.

Ongeplande uitvaltijd kost industriële fabrikanten naar schatting 50 miljard dollar per jaar, waarbij apparatuurstoringen verantwoordelijk zijn voor 42 procent van deze ongeplande uitvaltijd. Deze ongeplande uitval kan leiden tot onbeheersbare onderhouds- en reparatiekosten.

In dit bericht zullen we kijken naar enkele van de belangrijkste voordelen die worden geboden door de systemen die zijn ontworpen om deze problemen te verlichten, met enkele voorbeelden van oplossingen voor toegang op afstand en voorspellend onderhoud die zijn ontwikkeld door A3-leden onderweg.

Opmerking:hoewel onze focus hier ligt op toepassingen met industriële robots, moet u er rekening mee houden dat veel van deze systemen kunnen worden gebruikt om andere machines en apparaten te bewaken.


Voorbeeld van een productiegeschiedenisgrafiek gegenereerd door de Productive Analytics-software. CREDIT:Productieve Robotica

Bewaking op afstand
In de eenvoudigste bewoordingen stellen bewakingssystemen op afstand u in staat om op afstand in te checken hoe uw robot(s) presteren. Meestal toegankelijk via externe monitoringtools voor tablets, laptops of smartphones waarmee u informatie kunt verzamelen over de prestaties van uw robot(s) en key performance indicators (KPI's) zoals uptime/downtime en cyclustijd kunt volgen.

KPI's bieden realtime en historische informatie over robotprestaties. Deze krachtige informatiebronnen kunnen worden gebruikt om veranderingen binnen uw robotcel/instellingen te sturen, met als doel de algehele prestaties te verbeteren. Dit biedt belangrijke zakelijke voordelen, zoals verhoogde productiviteit en doorvoer, verbeterde kwaliteit, verminderde uitvaltijd en verbeterde paraatheid voor bedrijfscontinuïteit.

Bovendien, als een robot om wat voor reden dan ook uitvalt, kunnen bewakingssystemen op afstand worden gebruikt om een ​​onmiddellijke waarschuwing te sturen naar belangrijk personeel. Gezien hoe duur uitvaltijd is voor fabrikanten, is de mogelijkheid om storingsbronnen snel te identificeren een groot voordeel van oplossingen voor bewaking op afstand.

In 2020 onthulde Productive Robotics, Inc., de in CA gevestigde ontwerper en fabrikant van OB7-collaboratieve robots, 'Productive Analytics' - een cloudgebaseerde, realtime status monitoringsysteem voor OB7 cobots. Productive Analytics biedt gemakkelijke toegang tot de bedrijfsstatus en productiegeschiedenis van de OB7-cobot, zodat gebruikers de productie kunnen optimaliseren, productiefouten kunnen identificeren, uitvaltijd tot een minimum kunnen beperken en robotactiviteit op afstand kunnen bewaken.

Programmeren op afstand
Programmeersystemen op afstand brengen de bedieningskracht van uw robot op afstand verder dan bewaking en analyse door u in staat te stellen uw robot(s) te programmeren zonder dat u ter plaatse hoeft te zijn. Deze krachtige tools zorgen voor enorme kostenbesparingen. Ze elimineren bijvoorbeeld de noodzaak voor een technicus om elke keer dat een robot moet worden geprogrammeerd, ter plaatse te reizen. Programmeersystemen op afstand zorgen ook voor een snelle reactie wanneer de programmering van een robot moet worden aangepast.

Programmeren op afstand stelt een technicus in staat om meerdere robots vanaf één locatie te bewaken en te programmeren, wat de activiteiten vereenvoudigt en ook voor integrators nieuwe zakelijke kansen creëert.

Voorspellend onderhoud
Voorspellende onderhoudsoplossingen zijn ontworpen om te identificeren wanneer een robot of robotcomponent het begeeft. Dit staat in schril contrast met reactief onderhoud, dat alleen gebeurt als er al een storing is opgetreden.

De kostenbesparingen die voortvloeien uit voorspellende onderhoudstechnologieën zijn enorm en omvatten minder uitvaltijd, verbeterde apparatuurplanning en lagere totale eigendomskosten. Geschat op USD 1,90 miljard in 2019, zal de markt voor voorspellend onderhoud naar verwachting USD 21,20 miljard bereiken in het jaar 2027, met een CAGR van 28,9, volgens een recent rapport van Reports and Data.


SmartProduction van KUKA biedt een schat aan informatie die kan worden gebruikt om de prestaties te verbeteren en de effectiviteit van de apparatuur te vergroten en voorspellen wanneer onderhoud nodig is. CREDIT:KUKA

Met de SmartProduction-oplossing van KUKA kunnen bedrijven bijvoorbeeld hele cellen en productielijnen digitaliseren. De software creëert een interoperabel netwerk waarin microservices en big data kunnen worden gecombineerd om de productie-efficiëntie, kwaliteit en flexibiliteit te verbeteren. SmartProduction maakt belangrijke informatie over de toestand en prestaties beschikbaar via pc, notebook of smartphone, waardoor de tijd en kosten die traditioneel gepaard gaan met onderhoudsprocessen, worden geëlimineerd.

Recent onderzoek van het Deloitte Analytics Institute onthult dat het vermogen om storingen te voorspellen via geavanceerde analyses de productiviteit met gemiddeld 25 procent zal verhogen en de uptime van apparatuur met maximaal 20 procent, storingen met 70 procent verminderen en onderhoudskosten met 25 procent verlagen.

Verdere lezing:

Weet voordat de kabel breekt, (LAPP USA)

Aan de slag met op AI gebaseerd voorspellend onderhoud, A3-archieven


Industriële robot

  1. De realtime waarde van voorspellend onderhoud
  2. Predictief onderhoud implementeren met behulp van preventief onderhoud
  3. De voordelen van voorspellend onderhoud begrijpen
  4. Profiteer van de voordelen van efficiënt gepland onderhoud
  5. De voordelen van strategisch vermogensbeheer
  6. Voorspellend onderhoud:een industrie van $ 28 miljard in de maak
  7. 4 manieren waarop conditiebewaking voordelen roterende apparatuur
  8. De grondbeginselen en voordelen van op conditie gebaseerd onderhoud
  9. Predictive Maintenance Service vermindert storingen aan robots
  10. Belangrijkste voordelen van software voor voorspellend onderhoud
  11. Commentaar:de methoden van robotprogrammering begrijpen