Weet u niet zeker welk type EDM-machine u nodig heeft?

Veel van de duurzame items die ons omringen hebben ingewikkelde ontwerpen en configuraties die zijn gemaakt door middel van metaalbewerking en zoals we allemaal weten, bestaat metaalbewerking uit drie integrale onderdelen; vormen, verbinden en snijden. Bij metaalbewerking, zoals precisiebewerking, worden verschillende methoden gebruikt om metalen te vormen, snijden en verbinden. Hoewel de meeste traditionele methoden uitstekende resultaten hebben opgeleverd, kwam de ontdekking van Electric Discharge Machining (EDM) als een uitstel. Dit komt omdat EDM-machines efficiënt en betrouwbaar zijn en de meest extreme nauwkeurigheid en details mogelijk maken. Bovendien kunnen ze worden gebruikt in geavanceerde bewerkingstoepassingen en complexe metaalbewerkingsgebieden waar conventionele methoden moeilijk zijn. In dit stuk bespreken we wat EDM-machines zijn, waarvoor ze kunnen worden gebruikt, de verschillende soorten EDM-machines die beschikbaar zijn en hoe u kunt selecteren welke geschikt is voor uw behoeften.

Wat is een EDM-machine?

Electrical Discharge Machining (EDM) is een niet-traditioneel elektrisch gestuurd proces dat metaal van een werkstuk verwijdert door middel van thermisch energieverbruik. Een elektrische ontladingsmachine maakt gebruik van thermische erosie om kleine stukjes geleidend metaal te verwijderen door gebruik te maken van de elektrische ontlading tussen het snijgereedschap, het stuk waaraan wordt gewerkt en de diëlektrische vloeistof.

Tijdens het EDM-proces komt een hoogfrequente elektrische ontlading vrij in de opening tussen het snijgereedschap (elektrode) en het werkstuk. De hitte verdampt de kleine stukjes metaal waar de elektrische lading is gefocust, die worden weggespoeld door de stroom van de diëlektrische vloeistof. Tijdens dit proces kunnen de temperaturen oplopen tot 15.000 graden Fahrenheit.

Het EDM-proces helpt fabrikanten en fabrikanten om het probleem van hardheid te overwinnen. Bij het gebruik van traditionele methoden moeten harde metalen en metaallegeringen worden verzacht om in verschillende vormen te worden gesneden of ontworpen. EDM-machines kunnen echter unieke sneden en gaten maken in harde metalen en metaallegeringen zonder dat ze zacht hoeven te worden. Bovendien, wanneer conventionele bewerkingsmethoden worden gebruikt, moeten deze worden gevolgd door nog een paar processen om de gewenste snede of vorm te bereiken, maar EDM-machines kunnen geharde materialen en exotische legeringen snijden en als bonus uitstekende oppervlakteafwerkingen leveren. Het enige dat nodig is, is geleidbaarheid. Hoewel alle EDM-machines een elektrische stroom gebruiken om materialen te snijden, zijn ze er in verschillende soorten.

3 veelvoorkomende typen EDM-machines

Draad of "Kaasknipper" EDM

Draadvonkmachine gebruikt een draadelektrode en CNC-beweging om de gewenste vorm of contour te produceren. Deze techniek verwijdert het geleidende materiaal met behulp van vonkerosie, het primaire principe van het EDM-proces. De draad loopt van een spoel door precisiedraadgeleiders die in beweging worden gehouden door de CNC. Gespoeld met diëlektricum (gedeïoniseerd water) om zowel de dunne draad af te koelen als de geërodeerde deeltjes te verwijderen, kan een draadvonkmachine worden gezien als een zeer nauwkeurige en nauwkeurige lintzaag.

Drill of Hole Popper EDM

Deze EDM-machine wordt gebruikt om kleine gaatjes in een metalen stuk te maken. De machine gebruikt een geleidende buis als elektrode en een naadloze stroom dialectvloeistof door en rond die elektrode om de verdampte metalen weg te spoelen. Het vermogen van de machine om nauwkeurige en precieze gaten te boren, zelfs in hard en exotisch materiaal, blijft een van de toekomstgerichte ontwikkelingsfabricage-industrieën.

RAM of Sinker EDM

RAM EDM is de oudste vorm van EDM-bewerking en bestaat uit een speciaal gevormde elektrode die in een werkstuk wordt gedompeld om geavanceerde sneden en blinde vormholten te creëren. Zoals de naam al doet vermoeden, worden in Sinker EDM-machines zowel het werkstuk als de elektroden ondergedompeld in de diëlektrische vloeistof (lichtgewicht en viscositeitsoliën) en door de juiste aangedreven generator om de gewenste resultaten te bereiken.

Bepalen welke EDM-machine voor u geschikt is

Een van de belangrijkste voordelen van EDM is dat het op alle materialen kan worden gebruikt, zolang ze maar geleidend zijn. Het maakt vormen en diepten mogelijk die met andere methoden moeilijk te bereiken zijn. Als het echter gaat om het selecteren van de beste EDM-machine, komt het neer op verschillende factoren.

Om te beginnen moet het type ontwerp dat u wilt maken u begeleiden bij het type EDM-machine dat u nodig hebt. Bovendien wordt het type machine dat het beste bij uw project past, bepaald door het materiaal dat u snijdt, het soort precisie dat u wilt bereiken en de gewenste oppervlakteafwerking. Draadvonkmachines staan ​​bekend om het leveren van grotere precisie als u precieze insnijdingen wilt maken in een dik stuk metaal of legering. De spleten en contouren van deze machine zijn met andere methoden niet haalbaar.

Als u een machine wilt die betrouwbaarheid en precisie combineert en uw werk heeft blinde gaten of holtes (molding), dan is Sinker of RAM EDM de beste keuze. Dit type machine levert een gladder oppervlak en exacte afwerkingsdetails. Ten slotte zijn de Drill EDM-machines het meest geschikt voor projecten waarbij precieze en kleine gaten in een werkstuk worden gemaakt. De conclusie is; er is geen eenduidige criteria voor het selecteren van het type EDM-machine dat geschikt is voor u. Het hangt allemaal af van het materiaal dat u wilt snijden, de precisie die u wilt bereiken en het type afwerking dat u wenst.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales heeft ons team jarenlange ervaring (hands on) met EDM-machines en kan u helpen bij het selecteren van de juiste machine voor uw onderdelen en budget. Bel ons vandaag nog op 813-444-4555 of bezoek ons ​​op internet op www.southernfabsales.com voor meer informatie.