Wat u moet weten voordat u een plaatwalsmachine koopt

Vanwege de enorme modellen en soorten plaatwalsmachines op de markt, kan het soms ontmoedigend zijn om te weten waar u moet beginnen bij het kopen van een machine die het beste past bij uw behoeften op het gebied van buigtoepassingen. Hoewel kostenoverwegingen essentieel zijn bij het bepalen van het type plantenwalsmachine dat u gaat kopen, moet u ook op veel andere dingen letten.

Wat voor soort plaatwalsmachine heeft u nodig?

Bij het zoeken naar een platenrol is het belangrijk om te weten welk type plaatrollen verkrijgbaar is. In een recent artikel getiteld:Welk type plaatrol past bij uw productiebehoeften we bespreken alleen dat. Doorgaans zijn plaatbuigrollen in twee verschillende typen verkrijgbaar:enkele en dubbele knijp. In termen van stijl en geometrie zijn er echter drie-roll variabele vertalen, drie-roll initial-pinch, drie-roll double-pinch, twee-roll systemen, vier-roll plaatmachines en drie-roll piramide. Bij het beslissen welke apparatuur u wilt kopen, is het cruciaal om de machinestijl af te stemmen op de toepassing. Dus, naast het kennen van het type of de stijl van de machine die u wilt, moet u andere dingen overwegen.

Materiaaltype

Het materiaal van de te walsen plaat is een cruciale factor die zal helpen bij het bepalen van het ontwerp van de rolplaatmachine die u kiest. Nu de sterkte van het huidige staal veel hoger wordt dan ooit, moet de staalplaatwalsmachine die u selecteert ook in staat zijn om hoge drukniveaus te produceren om de gewenste resultaten te behalen. Als zodanig zijn er essentiële factoren waarmee fabrikanten rekening moeten houden bij de aankoop van een metalen plaatwals. Deze omvatten de vloeigrens, de brosheid van het metaal en het gebruik van de plaat. Dit is essentieel, vooral vanwege de transformatie van de smeltindustrie in de afgelopen decennia.

De diameter en dikte van de plaat voor het rollen

In wezen, hoe kleiner de diameter van de rol, hoe meer druk je nodig hebt en dus hoe meer opbrengst in de rollen je zult hebben. Als u een dikke plaat met een kleine diameter wilt rollen, moet u letten op hoe de bovenste rol en hoe de structuur van de plaatwalsmachine is gepositioneerd. Dit komt omdat dit de twee cruciale elementen zijn die van invloed zijn op de grootte van de opening en de kwaliteit ervan. Theoretisch kan een plaatwalsmachine materiaal rollen tot een diameter van 1,5x de diameter van de bovenste rol en in sommige toepassingen zelfs tot 1,3x. Dit is echter volledig afhankelijk van het materiaal zelf en de capaciteit van de plaatwalsmachine die u gebruikt.

Horizontale en verticale steunkrachten

De ondersteuning die u aan uw metaalplaatwals biedt, bepaalt ook hoe effectief uw rolprocessen zullen zijn, en dit wordt beschouwd in termen van verticale of horizontale krachten. Wanneer u een plaatrolmachine kiest die voldoende ondersteuning heeft, zowel in zijsteunen als in bovensteunen, vermindert dit de werklast en bespaart u waardevolle arbeidskosten. Wanneer u bijvoorbeeld een cilindrisch product walst met een diameter die 200 keer de dikte van de plaat is, helpt het gewicht om het op de gewenste maat te buigen. Daarom is een bovengrondse ondersteuning vereist. Als er geen adequate ondersteuning is, kan de ideale diameter niet worden bereikt.

Beste praktijken voor het kopen van gebruikte plaatrollen

Omdat nieuwe plaatwalsmachines relatief duur zijn, kunt u ervoor kiezen om een ​​gebruikte machine te kopen en zo de initiële investeringskosten te verlagen. U moet echter het volgende bekijken:

1. Zorg ervoor dat alle verwerkingsopties effectief zijn. U moet ervoor zorgen dat gemotoriseerde laadtafels, overheadsteunen, onderdeeluitwerpers, plaatuitlijnsystemen en invoertransporteurs niet alleen functioneel zijn, maar ook optimaal zijn voor uw specifieke toepassing.
2. Inspecteer de rollen en kijk of ze beschadigd zijn. Hoewel ze gehard zijn, kunnen roloppervlakken en kegelrolinrichtingen worden beschadigd, vooral wanneer er smalle stukken doorheen worden gevoerd. Schade kan ontstaan ​​door het inkerven van de oppervlakken die in toekomstig werk opnieuw zullen worden afgedrukt, of door het uit de ronding buigen van de rol. Ernstige schade kan optreden door het breken van de roluiteinden bij toepassingen met overmatige tonnage.
3. Je moet er ook voor zorgen dat alle veiligheidsvoorzieningen intact zijn. Deze omvatten noodstopknoppen zoals laagspanningsbesturingscircuits, veiligheidsstruikdraden, veiligheidsmatten, lichtgordijnen en vrijstaande bedieningsconsoles.
4. Controleer of er aan de plaatrol is gelast. Sommige lassers beschouwen het als tijdbesparend om materialen op de rol te lassen, in plaats van de opgerolde items naar een tweede station te brengen. Hoewel dit handig kan zijn, kan het elektrische systemen en bedieningselementen beschadigen door hete lasspatten. Het is van essentieel belang om ervoor te zorgen dat de machine die u koopt zorgvuldig is gebruikt als er laswerkzaamheden hebben plaatsgevonden, aangezien sommige bedieningselementen en elektrische systemen defect kunnen zijn of op het punt staan ​​beschadigd te raken.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales we kennen Plate Rolls en rollen. Bel ons vandaag nog op 813-444-4555 voor meer informatie over plaatrollen en hulp bij het selecteren van de juiste plaatrol voor uw onderdelen en budget.