4 basisprincipes voor het buigen van kantpersen die u moet kennen

Het vormen op een kantpers was vroeger vrij eenvoudig. Neem een ​​V-Die in de hoek die u wenst en laat de stoot in het materiaal lopen en forceer het helemaal naar de onderkant van de matrijs en ga net iets meer, 10% van de materiaaldikte of zo. Dit overslageffect werd "coining" genoemd en elimineerde de noodzaak voor aanpassingen van de materiaaldikte, terugvering, enz. Het was een nauwkeurige manier om 1 bocht in 1 deel te vormen, en hoewel er een enorme hoeveelheid kracht/tonnage voor nodig was om dat te doen mechanische kantpersen van de dag geleverd. De beperkingen van 1 buiging in 1 onderdeel per opstelling zorgden echter voor enorme productiebeperkingen voor kostbare tijd EN monsters om de vorming precies goed te krijgen. Snel vooruit naar vandaag….

Met de introductie van CNC-besturingen en veel nauwkeurigere vormen van besturing van de ramdiepte. Naarmate de CNC-controllertechnologie zich ontwikkelde, beginnen fabrikanten er steeds meer "logica" in op te nemen, waardoor het lay-out- en instellingsproces wordt vereenvoudigd. Het buigen van kantpersen van tegenwoordig is inherent nauwkeuriger, sneller en veel betrouwbaarder. Controllers zitten boordevol informatie over buigvariabelen en sequenties en voeren een groot deel van de lay-out en het ontwerp van de fabrikant voor hen uit door simpelweg de gewenste gevormde vormresultaten in te voeren.

Maar deze afkantpersen zijn nog steeds zo goed als het materiaal en de gereedschappen die u in de machine stopt. Hier zijn enkele basisstappen die u kunt uitvoeren om succesvol te buigen op elke kantpers.

Materiaaltype: Zorg ervoor dat u het juiste materiaaltype hebt gedefinieerd in de besturing van uw machine. Het betekent veel voor de controller omdat het de treksterkte, vloeigrens, terugvering en talloze andere factoren berekent op basis van het materiaaltype. Als je bijvoorbeeld A36 buigt (een gerecyclede combinatie van staal en heel gebruikelijk) maar je controller programmeert met "Mild Steel", krijg je waarschijnlijk slechte resultaten en moet je dienovereenkomstig te veel compenseren. Het juiste materiaaltype dat u vormt, is van het grootste belang voor een succesvolle toepassing van het buigen van remmen

Materiaaldikte: Net zo belangrijk als het materiaaltype, is de materiaaldikte even belangrijk voor het succes van uw afkantpers. Plaatwerk staat bekend onder de "GAUGE" -dikte en de diktes kunnen tot 5% van leveranciers verschillen en zijn nog steeds acceptabel en "binnen het bereik". 5% bij het buigen van +/- 1/2° over 10' kan echter een enorme impact hebben op het succes van uw kantpersbuigen. Meet uw materiaal en voer het decimaalteken van de werkelijke materiaaldikte in om ervoor te zorgen dat u de eerste keer de juiste resultaten van uw afkantpers krijgt.

Tool het goed: Veel problemen met het buigen van kantpersen kunnen direct verband houden met onnauwkeurigheden in het gereedschap. Vaak merken we dat klachten van klanten over buigproblemen direct verband houden met versleten, kapotte of gewoon onnauwkeurige kantpersgereedschappen. Als u de beste resultaten van uw kantpers wilt, gebruik dan de meest nauwkeurige gereedschappen die u kunt kopen. Premium gereedschap is duurder MAAR het gaat veel langer mee, is extreem herhaalbaar wanneer het wordt verwijderd/vervangen in de afkantpers en is zeer flexibel omdat het gesegmenteerd is, waardoor elke zijflensvorming mogelijk is. U investeert 1 keer in premium kantpersgereedschap en het gaat 3-5x langer mee dan het goedkope spul, terwijl u jarenlang betrouwbaar kunt buigen.

Bekroning :Als je nog steeds je matrijzen opvult, is het tijd om te stoppen en te stoppen met het verspillen van je kostbare tijd en geld. Boorinrichtingen voor kantpersen compenseren de inherente "flex" van het bed naar beneden in het midden tegen de tonnagekrachten die de ram uitoefent. Of u nu een handmatig of CNC-boonapparaat heeft, u zult genieten van de mogelijkheid om snel en nauwkeurig af te stellen voor

Of u nu kiest voor een nieuwe afkantpers met de nieuwste technologie en functies of kiest voor een goed uitgerust, voordelig geprijsd gebruikt systeem Southern Fabricating Machinery Sales kan u helpen bij het maken van de juiste keuze. Bel ons vandaag nog op 813-444-4555 of bezoek ons ​​op internet op www.southernfabsales.com