Nivellering:uw apparatuur upgraden om het volledige potentieel te ontgrendelen

Nu het Department of Energy momenteel nieuwe normen voor pompefficiëntie ontwikkelt - die in 2016 van kracht worden - is efficiëntie een trending topic voor velen die willen weten hoe deze nieuwe pompsystemen hun bedrijfsresultaten kunnen verbeteren.

Efficiëntiebeheer:+50 energie

Pompsystemen zijn enorm belangrijk voor fabrieksactiviteiten. In deze omgeving werken pompsystemen veel langer en onder zwaardere omstandigheden dan andere faciliteiten. Het eerste dat u opvalt bij een efficiënter pompsysteem, is natuurlijk de afname van het energieverbruik. Elektrische kosten vertegenwoordigen maar liefst 27% van het energieverbruik in productiefaciliteiten! Als u upgradet naar een beter systeem, kunt u meer dan 50% besparen op toekomstige energiekosten. Oudere pompsystemen zijn vaak inefficiënt vanwege een mismatch in systeemvereisten en de pomp, en/of het gebruik van onjuiste restrictiestroomelementen en smoorkleppen om het volume en de druk van vloeistoffen te regelen. Een van de manieren waarop u de prestaties van uw totale systeem kunt verbeteren, is door het systeem als geheel te beoordelen. Het volgende is een richtlijn met stappen die u kunt nemen om te analyseren hoe de componenten van uw systeem op elkaar inwerken:

• Bepaal uw baseline operationele parameters en omstandigheden
• Bepaal uw huidige en toekomstige productiebehoeften
• Ontwikkel belastingscycli
• Bekijk verschillende ontwerpen en hoe ze de procesproductie helpen verbeteren
• Bekijk al uw subsystemen en bepaal welke de beste economische en technische optie is
• Tijd om die optie te implementeren
• Blijf het systeem monitoren en optimaliseren met betrekking tot energieverbruik en prestaties
• Houd u aan een onderhoudsschema om ervoor te zorgen dat uw systeem topprestaties blijft leveren

Houd er bij het kiezen van een nieuwer pompsysteem rekening mee dat toekomstige systemen verbeterde ontwerpen zullen hebben om verbeterde snelheidsregeling en stroomregeling mogelijk te maken; evenals zich houden aan de nieuwe richtlijnen van het Department of Energy.

Onderhoudsschema:+10 levensduur

De prestaties van uw systeem zijn direct gekoppeld aan efficiëntie en betrouwbaarheid. Het naleven van een regelmatig onderhoudsschema heeft een positieve invloed op zowel de levensduur van uw pomp als de energiekosten. Machines die niet goed zijn uitgelijnd en gesmeerd, veroorzaken kritieke storingen in andere subsystemen en kunnen leiden tot storingen, ongeplande uitvaltijd en kostbaar letsel op de werkplek. U heeft drie benaderingen om het onderhoud van uw faciliteiten kosteneffectief te maken:preventief onderhoud, conditieafhankelijk onderhoud en correctief onderhoud. Van de drie typen is voorspellend onderhoud de meest kosteneffectieve benadering, omdat het zorgt voor continue systeembewaking en kan detecteren wanneer systemen beginnen te verslechteren en problemen kunnen oplossen voordat er grote storingen optreden. Preventief onderhoud is de op één na meest kosteneffectieve optie. Dit is uw vooraf geplande onderhoudsroutine waarbij technici een systematische beoordeling uitvoeren en mogelijke storingen detecteren. Uw OEM-handleiding bepaalt wanneer onderdelen moeten worden onderhouden of vervangen. De duurste van deze typen is nu het correctief onderhoud. Deze vorm van systeemonderhoud wordt uitgevoerd wanneer zich een probleem of storing voordoet en u corrigerende maatregelen neemt om uw apparatuur terug te brengen naar de oorspronkelijke bedrijfsparameters. Omdat deze ongepland zijn en onmogelijk te voorkomen zijn, zijn ze meestal een grote bedrijfsstoring die leidt tot duurdere reparaties omdat de beschadigde onderdelen mogelijk volledig moeten worden vervangen (in tegenstelling tot alleen gesmeerd of opnieuw uitgelijnd bij voorspellend en preventief onderhoud). Onderhoud is een belangrijk onderdeel om uw apparatuur efficiënt en betrouwbaar te laten werken.

Het belangrijkste voordeel:+5 wijsheid

Een efficiënt pompsysteem wordt de nieuwe standaard in fabrieksactiviteiten, aangezien facility managers de kosten laag willen houden. Hoewel efficiëntie geen primaire focus was, is energiegebruik recentelijk een onderdeel geworden van de bedrijfsstatistieken. Operations managers weten dat energie-efficiënte maatregelen leiden tot echte besparingen gedurende de levensduur van uw apparatuur door de procesproductie en de levensduur te verhogen.