10 risico's en gevaren voor machinisten

Bij het ontwikkelen van werktuigmachines moet de fabrikant van industrieel plaatwerk alle potentiële risico's analyseren waaraan de gebruikers worden blootgesteld.

Ze moeten maatregelen nemen om hen te beschermen.

Het beoordelingsproces en de vermindering van risico's worden gedefinieerd door de ISO 12100-norm en omvatten de volgende stappen:

• Stap 1:Definitie van de omvang van de diensten en de machinefuncties
• Stap 2:Identificatie van de gevaren
• Stap 3: anticipatie op risico's
• Stap 4:Risicobeoordeling

1. Definitie van de serviceomvang en de machinefuncties

De discretie van het risico begint met het bepalen van welke functies en welk prestatiebereik de machine heeft.

Het kan zijn:

• Specificaties van de machine (de typologie van de vervaardigde producten, de capaciteit, de productiviteit/prestaties, de beoogde materialen, enz.)
• Hun structurele grootte en het gebied waar het zal worden gebruikt
• De potentiële levensduur
• De verwachte functies
• Storingen waarmee rekening moet worden gehouden
• Personen die betrokken zijn bij de bediening van de machine
• Producten die op de machine zijn aangesloten
• De juiste toepassing, maar ook het onverwachte gedrag van de operator of de verkeerde (oneigenlijke) bediening van de machine

2. Identificatie van de gevaren

Afhankelijk van de werking van de machine kan een onjuiste bediening - of ongepast maar voorspelbaar gedrag - aanleiding geven tot potentiële risico's:

• Verlies van controle via de machine
• Een reflexief gedrag van de gebruiker die de machine bedient bij een storing, wangedrag of storing
• Een foutief gedrag door slechte concentratie of onoplettendheid
• Een foutief gedrag als gevolg van het uitvoeren van een taak volgens het principe van de "weg van de minste weerstand"
• Een gedrag dat verband houdt met de druk om de machine koste wat kost draaiende te houden
• Een gedrag van een speciale groep mensen (bijvoorbeeld kinderen, adolescenten, gehandicapten, enz.)

Bij het vervangen van onderdelen die nodig zijn voor het functioneren van de machine en een groot potentieel gevaar vormen, moet ook rekening worden gehouden met een aantal storingen.

3. Beoordeling van het risico

Het risico wordt bepaald om de potentiële gevaren, gevaarlijke situaties en mogelijk gevaarlijke gebeurtenissen te identificeren waarmee de gebruiker kan worden geconfronteerd.

De fabrikant van gereedschapsmachines moet anticiperen op de verschillende gevaren tijdens de levensfasen van de machine:

• Mechanische gevaren
• Elektrische gevaren
• Thermische gevaren
• Gevaren in verband met het geluidsniveau
• Gevaren verbonden aan trillingen
• Gevaren verbonden aan straling
• Gevaren verbonden aan materialen en stoffen
• Gevaren verbonden aan het negeren van ergonomische principes bij de ontwikkeling van machines
• Gevaar voor uitglijden, struikelen en vallen
• Gevaren verbonden aan de gebruiksomgeving van de machine
• Gevaren die voortkomen uit de combinatie van de bovengenoemde gevaren

4. Risicobeoordeling

Zodra de gevaren zijn opgesomd, moet de fabrikant ze evalueren en, indien nodig, tot een minimum beperken.

De risicobeoordeling moet worden gedocumenteerd.

Om deze gevaren af ​​te wenden, moet de leverancier van plaatmetalen onderdelen de fabrikant van gereedschapsmachines helpen bij de ontwikkeling.

Zelfs als de fabrikant verantwoordelijk is voor de veiligheid van zijn klanten en zich binnen het wettelijke kader moet houden dat voor hem is gesteld, kan de leverancier van plaatwerkelementen hem helpen de risico's te minimaliseren.

Zo kunnen bijvoorbeeld problemen met de dichtheid (olielekkage, etc.) worden opgelost met hulp van de leverancier.

Naast ergonomisch advies houdt de leverancier van plaatwerkonderdelen ook rekening met de esthetische criteria van de fabrikant.

Samenvattend moeten fabrikanten van werktuigmachines alle risico's en gevaren identificeren en anticiperen waaraan de gebruiker kan worden blootgesteld tijdens het gebruik van de machine.

Deze procedure maakt het mogelijk om de risico's te minimaliseren en de machine binnen het Europese kader te vervaardigen.

Deze risico's kunnen verband houden met het functioneren van de machine, maar ook met de toepassing ervan, onverwacht gedrag of mogelijk wangedrag.

De rol van de leverancier van plaatwerkonderdelen is om het proces van het minimaliseren van risico's te ondersteunen door technische en veiligheidsoplossingen te bieden aan de fabrikant van gereedschapsmachines.

Bedankt voor het lezen van onze artikelen, blijf op de hoogte over de industriële wereld en Exapro door ons te volgen op Exapro Hub, Facebook, Twitter en LinkedIn.