Plaatwerkmachines en kantpersen

De categorie plaatbewerkingsmachines zou moeilijk voor te stellen zijn zonder een van zijn pijlers - afkantpersen CNC/NC. Ondanks het feit dat er tegenwoordig een groot aantal verschillende afkantpersmachines worden gebruikt, hebben ze allemaal vergelijkbare componenten.

We zullen zowel de meest noodzakelijke beschouwen als degene die zijn verschenen als gevolg van de wens van de fabrikanten van apparatuur om hun product te verbeteren en, in feite, de technologie van het buigen op kantpersmachines.

CNC afkantpersen kopen

Elke machine bestaat, ondanks de fabrikant en merknaam, uit een bed, een beweegbare en een vaste balk, een aandrijving van een beweegbare balk en een bevestigingssysteem voor het gereedschap. Op dit moment zijn er al duidelijke verschillen tussen bestaande ontwerpen.

Bovendien hebben moderne kantpersmachines een systeem van achteraanslagen, compensatie van doorbuiging, andere hulpfuncties en apparaten. Dit alles wordt bestuurd door de CNC, die andere nuttige functies kan uitvoeren.

Kantperscomponenten

• 1) Staan
• 2) Bovenste (beweegbare) balk
• 3) Lager (vaste balk)
• 4) Hydraulische cilinders van de bovenbalk aandrijving (onder de kappen)
• 5) Schakelkast
• 6) Ponsbevestigingssysteem
• 7) Matrix-montagesysteem
• 8) Achterste aanslagen
• 9) CNC-bedieningspaneel
• 10) Bedieningspedaal
• 11) Het bombardement (onder de behuizing)
• 12) Voorbladsteunen
• 13) Beschermende hekken

Constructie van kantpersen. Standaardframe.

Over het algemeen worden twee soorten bedframes voor kantpersen gebruikt. Sommige machines zijn uitgerust met een C-vormig frame en andere afkantpersen hebben een O-vormig frame. Laten we de voor- en nadelen van elk frametype nader bekijken.

C-frame type afkantpersen

Het c-vormige frame komt het meest voor bij afkantpersen. De naam van het frame komt van de vorm van de linker- en rechterkant van de machine, met een opening voor de onderdelen en het installeren van het gereedschap.

Deze opening wordt vaak een geeuw genoemd en de geometrische afmetingen van de opening zijn de diepte en hoogte van de zogenaamde nek. Beweegbare en vaste balken zijn vooraan op het frame geïnstalleerd, zodat de afstand tussen de zijwanden kleiner is dan de lengte van de balken, wat zowel de maximale lengte van de bocht als de hoofdbreedte van de machine over de breedte bepaalt.

Het c-frame ontwerp heeft een aantal voordelen:

• De breedte van de machine is smaller in breedte (in de regel gelijk aan de lengte van de bocht of iets groter);
• meer ruimte voor het plaatsen van groot en zwaar gereedschap aan de zijkant;
• de mogelijkheid om complexe details van de zijkant te extraheren;
• De mogelijkheid om meerdere machines in een paar te gebruiken voor het buigen van zeer lange onderdelen. Dit ontwerp wordt vaak "Tandem" genoemd.

De nadelen van C-frameconfiguraties zijn:

beperkte ruimte met een geeuw tijdens het buigen van details van de maximale lengte - ze kunnen tegen de zijwanden rusten;
bij hoge belastingen begint het frame te "openen", zodat een verplaatsing niet alleen in het verticale vlak optreedt, maar ook in het horizontale vlak.

Als gevolg hiervan verandert de relatieve positie van de stempel en de matrix - hun werkassen vallen niet samen.

O-Frame kantpersmachine

Het O-frame bestaat ook uit twee zijwanden, maar hier zijn ze veel kleiner en bevinden ze zich aan de zijkanten van de werkbalken. Elke zijwand heeft alleen een non-verbaal gat voor het monteren van het gereedschap. Dienovereenkomstig worden alle onderscheidende kenmerken van het C-frame gekopieerd "precies het tegenovergestelde"

Nadelen:

onder gelijke omstandigheden een grotere totale breedte;
een beperkte opening voor de inbouw van het gereedschap vanaf de zijkant; daarom wordt het bevestigingssysteem het vaakst gebruikt, waardoor het gereedschap van onder en van boven kan worden geïnstalleerd;
Het is onmogelijk om complexe details vanaf de zijkant te extraheren;
Het is onmogelijk om machines in een tandem te combineren .

Voordelen:

zijwanden beperken geen complexe details over de gehele lengte van de bocht;
belasting op de dragende zijwanden wordt gelijkmatig verdeeld en kleine afwijkingen in de geometrie treden alleen op in het verticale vlak. Dit maakt het buigen nauwkeuriger en voorspelbaarder.

Er zijn ook machines met een lagere beweegbare balk. In deze uitvoering bevindt het volledige aandrijfsysteem van de balk zich aan de onderkant van de machine, wat het ontwerp en het onderhoud vereenvoudigt. Het zwaartepunt ligt veel lager, waardoor de machine stabieler is.

Het grootste nadeel komt tot uiting in het dagelijkse gebruik van de machine. De stoot blijft altijd onbeweeglijk en de matrix stijgt bij elke bocht. Samen daarmee moet de achterste aanslag omhoog worden gebracht, en het belangrijkste is dat de bediener ook het werkstuk omhoog moet brengen.

Bij de overgrote meerderheid van moderne machines is de onderbalk vast en maakt deze deel uit van het frame. Het gehele aandrijfsysteem van de bovenbalk bevindt zich bovenop de machine. Dit schema is veel handiger voor de operator en dankzij moderne ontwerpoplossingen kan het worden geïmplementeerd.

Bedankt voor het lezen van onze artikelen, blijf op de hoogte over de industriële wereld en Exapro door ons te volgen op Exapro Hub, Facebook, Twitter en LinkedIn.