Elk jaar gebeuren er ongeveer 72 dodelijke kraanongevallen.

Het is geen geheim dat het werken met grote machines gevaarlijk kan zijn. Daarom is veiligheid altijd een prioriteit.

Preventieve methoden moeten worden genomen om de veiligheid te garanderen tijdens het gebruik van een overhead. Hier volgt een onderhoudschecklist voor bovenloopkranen.

Wanneer onderhoud aan bovenloopkranen uitvoeren

Terwijl aangewezen personeel het vereiste onderhoud en reparaties moet uitvoeren, moet de kraanmachinist dagelijkse inspecties uitvoeren voor en na elk gebruik.

Volgens OSHA moet aan het begin van elke dienst een veiligheidscontrole worden uitgevoerd.

Een goed opgeleide en gekwalificeerde kraanmachinist moet ervoor zorgen dat alle apparatuur klaar is voor gebruik.

Een dagelijkse inspectiekaart moet elke dag door de operator worden afgetekend om ervoor te zorgen dat de veiligheidsinspectie volledig is.

Wat de checklist inhoudt

Een onderhoudschecklist voor bovenloopkranen omvat drie verschillende kassa's:

1. Gebied controleren

Deze controle is om ervoor te zorgen dat het gebied rond de kraan vrij is. Sommige van deze activiteiten omvatten:

• Ken de locatie van de kraanontkoppelingsschakelaar.
• Zorg ervoor dat er geen waarschuwingsborden aanwezig zijn
• Controleer of er geen arbeiders in de buurt van het gebied werken
• Kijk vooruit om te controleren of er niets is in de buurt van het gebied waar de lading zal worden verplaatst.
• Controleer of de apparaten onder de haak zijn ontworpen voor de gebruikte kraan en de last veilig kunnen hijsen.
• Zorg ervoor dat het laadvermogen gelijk is aan of kleiner is dan het vermogen van de kraan.

2. Voorafgaande controle

Nadat de gebiedscontrole is uitgevoerd, kan de operator beginnen met de voorlopige controle van de apparatuur. Dit moet worden gedaan voordat hij of zij bedieningselementen aanraakt.

• Controleer de elektrische systemen, brug, landingsbaan, trolley en takel om er zeker van te zijn dat er geen losse, gebroken of beschadigde onderdelen zijn.
• Zorg ervoor dat de staalkabel goed in de trommelgroeven zit.
• Zorg ervoor dat de open stroombron veilig is en dat er niets in de buurt is.
• Controleer de trekontlastingen of borstels om er zeker van te zijn dat er geen draden worden getrokken.
• Zorg ervoor dat de hanger van de drukknop niet beschadigd is.

3. Veiligheidscontrole van uitrusting

Nadat de voorafgaande controle is voltooid, moet de kraanmachinist een veiligheidscontrole van de kraan zelf uitvoeren om te controleren of deze in goede staat verkeert. Dit is om ervoor te zorgen dat er geen kans op storingen bestaat.

Bij het controleren van de apparatuur moeten verschillende categorieën worden afgemeld.

• Controleer alle aangedreven systemen . Waaronder, ervoor zorgen dat de aan / uit-knop niet plakkerig is, de hijshaak omhoog gaat en dat de bovenste eindschakelaar goed werkt.
• Zorg ervoor dat alle haken zijn in werkende staat. Er mag niet meer dan 10% slijtage zijn op enig deel van de haak.
• Zorg ervoor dat er geen schade of scheuren zijn op de onderblokconstructie . De schijven moeten vrij en soepel kunnen draaien.
• Zorg ervoor dat er geen gebroken draden op de draadkabel en lastketting zitten . Er mogen geen knikken, sneden of thermische schade aan touwen of kettingen zijn.

Veiligheid staat voorop

Door de tijd te nemen om ervoor te zorgen dat de kraan zich in een veilige bedrijfsstatus bevindt, worden ongelukken op het werkterrein voorkomen.

Onthoud dat dit geen uitgebreide veiligheidschecklist is. Neem voor vragen of behoeften gerust contact met ons op.

We zijn er om ervoor te zorgen dat elk project dat u heeft succesvol zal zijn.