De rol van elektrische actuatoren in automatisering

Ongeacht hoe u het bekijkt, industriële automatisering brengt een breed scala aan verschillende voordelen met zich mee - allemaal op exact hetzelfde moment.

Om te beginnen leidt het automatiseren van een systeem vrijwel direct tot veel lagere bedrijfskosten voor organisaties. Afhankelijk van de toepassing kan deze, zodra deze is geautomatiseerd, het werk van meerdere mensen uitvoeren, waardoor drastisch wordt bespaard op arbeidskosten en de kostbare tijd van menselijke werknemers wordt vrijgemaakt om zich te concentreren op taken die hun aandacht echt nodig hebben.

Automatisering brengt ook een verbeterde veiligheid van de werknemers met zich mee. Het is bijvoorbeeld minder waarschijnlijk dat werknemers te maken krijgen met taken of omgevingen die inherent gevaarlijk kunnen zijn. Bovendien kunnen automatiseringssystemen ook de nauwkeurigheid vergroten op een manier die ook verspilling van veel belangrijke processen wegneemt.

Er zijn drie belangrijke bronnen voor aandrijfkracht:pneumatisch, hydraulisch en elektrisch. Dit artikel belicht de rol die elektrische actuatoren spelen in de automatisering. Ze zijn van onschatbare waarde voor het proces en zijn nader onderzoek waard.

De kracht van elektrische actuatoren:dingen doorbreken

Een elektrische actuator is een onderdeel van een geautomatiseerd systeem waarmee het de fysieke bewegingen kan nabootsen die nodig zijn om een ​​taak of taak in een industriële omgeving te voltooien. Een elektrische actuator is iets dat elektrische energie omzet in mechanische kracht, waardoor zoiets als een robotarm kan bewegen op een manier die menselijke acties imiteert.

Een van de grote voordelen van een elektrische actuator op het gebied van industriële automatisering heeft te maken met de enorme hoeveelheden gegevens die het kan leveren. Door de manier waarop motion control-oplossingen van nature werken, krijgt u realtime inzicht in hoe de actuator - en alle gerelateerde processen - presteren. Dit kan informatie omvatten, maar is zeker niet beperkt tot informatie met betrekking tot de stroom, de snelheid, de positie en zelfs de snelheid - die allemaal kunnen helpen om kleine problemen onmiddellijk te identificeren, zodat ze kunnen worden gecorrigeerd voordat ze de kans krijgen om veel grotere problemen te worden aan het einde van de weg. Mogelijke problemen zijn niet alleen die met betrekking tot de kwaliteit van onderdelen, maar ook de installatie van de apparatuur, schade aan de actuator en meer - die allemaal snel kunnen worden verholpen om te voorkomen dat problemen zich opnieuw voordoen.

Typisch gesproken worden elektrische actuatoren geselecteerd voor een toepassing op basis van een aantal verschillende factoren. Een daarvan is hoe snel het moet bewegen, gezien de industriële automatiseringstoepassing waarvan het deel uitmaakt. Spanning speelt een cruciale rol in deze berekening. Enkelfasige en driefasige AC elektrische actuatoren behoren tot de meest voorkomende. Enkelfasige elektrische aandrijvingen hebben een spanningsbereik van 120 tot 230 voor minimale toepassingen, terwijl driefasige elektrische aandrijvingen een spanningsbereik hebben tussen 230 en 480 voor zware belastingen.

De belasting zelf is een andere belangrijke factor om te overwegen bij het selecteren van een elektrische actuator, aangezien de eisen natuurlijk zullen verschillen, afhankelijk van de toepassing in kwestie. Industriële automatisering is niets anders dan flexibel, dus u moet rekening houden met de servicebehoeften in de context van de axiale belastingscapaciteit, de positionering van de lading, de beweging van de slede en meer om ervoor te zorgen dat u een oplossing krijgt die aan de behoeften voldoet voor jou.

Over het algemeen is een van de belangrijkste componenten van een elektrische actuator de stroombron. Dit is wat de energie-input genereert die nodig is om de actuator zelf aan te drijven. Zeker op het gebied van industriële automatisering is dit elektrisch van aard. De actuator zelf is wat de geleverde energie omzet in de mechanische kracht die nodig is om een ​​industrieel systeem aan te drijven.

Even belangrijk is de mechanische belasting. Dit is een term die wordt gebruikt om het systeem te beschrijven dat wordt aangedreven door de actuator zelf. Dit wordt allemaal gevolgd door een controller, een apparaat dat wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat het geautomatiseerde systeem functioneert, rekening houdend met alle invoer die door de operator is aangegeven.

Wanneer een elektrische actuator de juiste maat heeft voor een bepaalde toepassing, kan dit een dramatische hoeveelheid operationele besparingen opleveren, met name in termen van totale eigendomskosten. Zelfs als u de energiekosten voor uw organisatie in aanmerking neemt, kan een elektrische actuator mogelijk duizenden dollars of meer besparen ten opzichte van hun hydraulische tegenhangers. Dit stelt u niet alleen in staat om zo snel mogelijk rendement op uw investering te behalen, maar compenseert ook de initiële aankoopprijs op een manier die deze ene investering de moeite waard maakt.

Met name de industriële automatiseringsindustrie zal naar verwachting tegen eind 2021 een enorme omzet van $ 214 miljard genereren. Het groeit ongelooflijk snel, grotendeels dankzij de bekendheid van technologieën zoals kunstmatige intelligentie, machine learning, 3D-printen en meer . Het speelt een rol in elke branche die je maar kunt bedenken - van productie tot engineering tot wetenschappelijk onderzoek en daarbuiten. Elektrische actuatoren spelen bij al het bovenstaande een belangrijke rol en zullen nog jarenlang ongelooflijke dingen mogelijk blijven maken. Als u meer informatie wilt over de rol van elektrische actuatoren in de automatisering, of als u andere vragen heeft die u in meer detail wilt bespreken, aarzel dan niet om vandaag nog contact op te nemen met het team van JHFoster.